高效微动力抽真空装置的制作方法

1.本实用新型属于真空装置技术领域，特别涉及高效微动力抽真空装置。


背景技术：

2.在机械、化工、低温设备、医药、食品、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、火电等领域都存在很多抽取气体获得真空的需求，按获取真空的压力高低大致可分为粗真空、高真空、超高真空三类，真空的绝对压力一般在2～4kpa范围内，在众多工业领域、服务行业和日常生活中，对真空的需要是数量最多的，目前普遍使用的抽取气体获得真空的装置，抽取气体的单位能耗高，效率低，同时喷水效率缓慢，因此，现亟需高效微动力抽真空装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供高效微动力抽真空装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：高效微动力抽真空装置，包括：装置主体、水箱、真空罐以及压力表，所述装置主体右侧下方设置有水箱，所述真空罐设置在水箱左侧，所述压力表设置在水箱正面右侧上方，一号泵设置在真空管左侧，二号泵设置在一号泵下方，稳定支架设置在真空罐底部，抽真空机构设置在水箱上方，排气管设置在抽真空机构右侧面中间，放气孔开设在真空罐左侧面中间，两个水泵按钮分别安装在一号泵和二号泵右侧上方，真空管设置在真空罐上方，转动机设置在水箱顶部右侧，水位表设在水箱正面中间，排水口开设在水箱右侧面下方，搅拌机构设置在水箱内部左侧，喷射泵设置在水箱背面左侧下方，喷水阀门设置在喷射泵右侧。
5.作为一优选的实施方式，所述水箱内部在实际使用的时候与压力表连接，所述水箱在实际使用的时候通过连接管与一号泵右端连接，所述抽真空机构在实际使用的时候通过连接管与一号泵左端连接。
6.作为一优选的实施方式，所述水箱在实际使用的时候通过连接管与二号泵右端连接，所述抽真空机构在实际使用的时候通过连接管与二号泵左端连接。
7.作为一优选的实施方式，所述真空罐底部在实际使用的时候与稳定支架连接，所述真空罐在实际使用的时候通过真空管与抽真空机构左端连接，所述水箱在实际使用的时候通过连接管与抽真空机构下端连接。
8.作为一优选的实施方式，所述水泵按钮在实际使用的时候通过电线与一号泵连接，所述水泵按钮在实际使用的时候通过电线与二号泵连接，所述搅拌机构在实际使用的时候与转动机连接。
9.作为一优选的实施方式，所述水箱内部在实际使用的时候与喷射泵连接，所述喷水阀门在实际使用的时候与喷射泵连接，所述排水口在实际使用的时候与水箱内部相通，所述放气孔在实际使用的时候与真空罐内部相通。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置抽真空机构，和真空罐能够高效的抽取空气，使得本实用新型更加实用，通过设置喷射泵和喷水阀门，能够提高喷水的压力，使出水效率更快，在实际使用的时候，更适合真空装置技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型高效微动力抽真空装置的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型高效微动力抽真空装置水箱的正面剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型高效微动力抽真空装置水箱的后视结构示意图。
15.图4为本实用新型高效微动力抽真空装置水泵按钮的俯视结构示意图。
16.图中，1-装置主体、2-水箱、3-真空罐、4-压力表、5-一号泵、6-二号泵、7-稳定支架、8-抽真空机构、9-排气管、10-放气孔、11-水泵按钮、12
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真空管、13-连接管、14-转动机、15-水位表、16-排水口、17-搅拌机构、18
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喷射泵、19-喷水阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：高效微动力抽真空装置，包括：装置主体1、水箱2、真空罐3以及压力表4，装置主体1右侧下方设置有水箱2，真空罐3设置在水箱2左侧，压力表4设置在水箱2正面右侧上方，一号泵5设置在真空管12左侧，二号泵6设置在一号泵5下方，稳定支架7设置在真空罐3底部，抽真空机构8设置在水箱2上方，排气管9 设置在抽真空机构8右侧面中间，放气孔10开设在真空罐3左侧面中间，两个水泵按钮11分别安装在一号泵5和二号泵6右侧上方，真空管12设置在真空罐3上方，转动机14设置在水箱2顶部右侧，水位表15设在水箱2正面中间，排水口16开设在水箱2右侧面下方，搅拌机构17设置在水箱2内部左侧，喷射泵18设置在水箱2背面左侧下方，喷水阀门19设置在喷射泵 18右侧，通过设置喷射泵18，能够增加喷水压力，通过设置搅拌机构17，能够对液体和混合原料进行搅拌。
19.水箱2内部在实际使用的时候与压力表4连接，水箱2在实际使用的时候通过连接管13与一号泵5右端连接，抽真空机构8在实际使用的时候通过连接管13与一号泵5左端连接，压力表4能够监测水箱2内部空气压力。
20.水箱2在实际使用的时候通过连接管13与二号泵6右端连接，抽真空机构8在实际使用的时候通过连接管13与二号泵6左端连接，水箱2能够储存液体。
21.真空罐3底部在实际使用的时候与稳定支架7连接，真空罐3在实际使用的时候通过真空管12与抽真空机构8左端连接，水箱2在实际使用的时候通过连接管13与抽真空机构
8下端连接，稳定支架7能够将真空罐3固定。
22.水泵按钮11在实际使用的时候通过电线与一号泵5连接，水泵按钮11 在实际使用的时候通过电线与二号泵6连接，搅拌机构17在实际使用的时候与转动机14连接，转动机14能够带动搅拌机构17运行。
23.水箱2内部在实际使用的时候与喷射泵18连接，喷水阀门19在实际使用的时候与喷射泵18连接，排水口16在实际使用的时候与水箱2内部相通，放气孔10在实际使用的时候与真空罐3内部相通，排水口16能够排出水箱2 内部的液体。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员通过排水口16向水箱2内部注入水，注水过程中，可通过水位表15观察水位，当注水到达适量位置时，关闭排水口16，向抽真空机构8接入电源，抽真空机构 8通过真空管12将真空罐3内气体抽取至抽真空机构8，由排气管9排出，抽真空机构8能够高效率地抽出空气，向一号泵5和二号泵6接入电源，点击水泵按钮11将一号泵5和二号泵6启动，一号泵5和二号泵6将水箱2内部液体通过连接管13抽出至抽真空机构8处，抽真空机构8使液体增压，通过连接管13传输至水箱2内部，如需向水箱2内部加入混合原料时，打开转动机14，转动机14带动搅拌机构17运行，搅拌机构17将液体与混合原料混合，向喷水阀门19接入外接水管，喷射泵18将低流量液体压力增加通过喷水阀门19喷出，通过设置压力表4，能够监测水箱2内部空气压力。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。