1.本实用新型属于高温气流回收设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器。
背景技术：
2.目前玻璃喷吹成纤维棉时往往是通过烟气通道内火焰喷吹的方式，火焰及巨大气流在进行流窜时，如何有效高效的回收热量是这一领域的重要研究课题。见图1中，为现有的回收气流及火焰热量的火焰冷却器结构，采用第一内筒1、第一外筒2同心的夹套结构，循环水在第一内筒1和第一外筒2之间，第一内筒1作为烟气通道，其中火焰及气流16在第一内筒1内携带高温气流将玻璃喷吹成纤维棉，夹套内通入循环水，循环冷水进口3一侧进，循环热水出口4另一侧边出，热水的温度不高，品位低，几乎没有什么用处，但水流量大，浪费了很多的水资源和热量。
技术实现要素：
3.技术方案：为了解决上述的技术问题，提高回收热量利用率，同时，减少水资源成本，本实用新型提供的一种玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，具体为
4.包括螺旋盘管、外筒、固定杆、保温层；所述外筒为两组half结构通过机械连接件可拆卸的结构；所述螺旋盘管呈螺旋状安装为筒状结构，与外筒为同一中心轴筒，其中所述固定杆设置在相邻螺旋盘管外侧壁之间，所述保温层设置在外筒壁外侧。
5.作为改进，所述螺旋盘管内设置为水汽介质通道结构，两端分别独立地为进口端、出口端；其中进口端与出口端均独立地延伸出外筒筒壁。
6.作为改进，还包括烟气通道，设置在螺旋盘管盘制后的内部空腔，用于排出火焰和/或高温气流。
7.作为改进，还包括循环泵、汽包；所述循环泵一端连通进口端，连通汽包的一个端口，汽包另一端口连通出口端。
8.作为改进，其中所述汽包包括补水端口、蒸汽出口端口，所述补水端口用于输入补给水，所述饱和蒸汽出口端口用于输出饱和蒸汽。
9.作为改进，所述固定杆为间断性连接结构，两端连接在相邻至少两组螺旋盘管外侧壁。
10.作为改进，所述固定杆为不间断性连接结构，连续地与螺旋盘管外侧壁相连接。
11.作为改进，所述螺旋盘管内设置为水汽介质通道结构。
12.作为改进，烟气通道进口端设置为扁平口结构，出口端设置为横截面比进口端大的结构，优选为方形口结构、圆形口结构等大口径结构。
13.有益效果：本实用新型提出的玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，包括螺旋盘管、外筒、间断性固定杆、保温层；所述螺旋盘管经换热管螺旋状盘制成筒状结构，盘管内为水汽介质通道，所述外筒为紧贴着螺旋盘管结构的外表面，为可拆卸的half结构，两半
个half结构的外筒壁之间通过机械连接件，可选择地依靠螺栓紧固件连接，拆卸后可对盘管间隙内的玻纤棉清理。
14.该火焰冷却器，能够将螺旋盘管的管内通水吸收火焰及气流的放热量产生蒸汽，回收火焰和高温气流的热量，产生高品位的蒸汽，用途广泛。
15.同时，与现有的常规相比，将内筒筒壁用螺旋盘管结构，盘管内水吸收火焰及气流的放热量产生蒸汽，盘管的外侧为可拆卸式外筒，可对盘管间的玻纤棉进行清理。外筒外侧为保温层，这样能够回收火焰和高温气流的热量，产生高品位的蒸汽，用途广泛。
附图说明
16.图1为背景技术中现有的结构示意图。
17.图2为本实用新型装置的结构示意图。
18.图3为本实用新型火焰进口处横截面示意图。
19.图4为本实用新型火焰出口处剖面图。
20.图中：第一内筒1、第一外筒2、循环冷水进口3、循环热水出口4、螺旋盘管5、外筒6、固定杆7、保温层8、进口端9、出口端10、循环泵11、汽包12、烟气通道13、补水端口14、蒸汽出口端口15、火焰及气流16、机械连接件17。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，具体为包括螺旋盘管5、外筒6、固定杆7、保温层8；所述外筒6为两组half结构通过机械连接件17可拆卸的结构；所述螺旋盘管5呈螺旋状安装为筒状结构，与外筒6为同一中心轴筒，其中所述固定杆7设置在相邻螺旋盘管5外侧壁之间，所述保温层8设置在外筒6外侧。
23.所述螺旋盘管5内设置为水汽介质通道结构，两端分别独立地为进口端9、出口端10；其中进口端9与出口端10均独立地延伸出外筒6筒壁。
24.还包括烟气通道13，设置为在螺旋盘管5盘制后的内部空腔，用于排出火焰和/或高温气流。烟气通道13进口端设置为扁平口结构，出口端设置为横截面比进口端大的结构，优选为方形口结构、圆形口结构等大口径结构。
25.还包括循环泵11、汽包12；所述循环泵11一端连通进口端9，连通汽包12的一个端口；汽包12另一端口连通出口端10。
26.其中所述汽包12包括，所述补水端口14用于输入补给水，所述饱和蒸汽出口端口15用于输出饱和蒸汽。
27.所述固定杆7为间断性连接结构，两端连接在相邻至少两组螺旋盘管5的外侧壁。作为本实用新型的另一具体实施方式，所述固定杆7为不间断性连接结构，连续地与螺旋盘管5外侧壁相连接。
28.其中将固定杆7与螺旋盘管5之间连接在一起，既起到对螺旋盘管定位和固定的作用，又起到保持螺旋盘管与外筒的内壁面间固定间距的作用，使得螺旋盘管的火焰背风面也有气流通过，增强了换热，可选择间断性固定杆时，能够保证了螺旋盘管间的膨胀自由。
所述保温层8设置在外筒的外表面，也为可拆卸结构。
29.本实用新型中循环冷却水通过进口端9进入螺旋盘管5内部后，沿与螺旋盘管5出口端连通的出口端10排出，获得汽水混合物进入汽包12内，汽包12的端口进入循环泵11内，通过循环泵11出口进入进口端9，完成一个周期。
30.其中本实用新型中，将螺旋盘管结构经换热管螺旋状盘制成筒状结构，盘管内为水汽介质通道，通过盘管内水循环进行吸收火焰及气流16的放热量产生蒸汽，盘管的外侧为外筒6，外筒6的外侧为保温层8，这样既能对螺旋盘管间的玻纤棉进行清理，又能够回收火焰和高温气流的热量，产生高品位的蒸汽，用途广泛。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：包括螺旋盘管(5)、外筒(6)、固定杆(7)、保温层(8)；所述外筒(6)为两组half结构通过机械连接件可拆卸的结构；所述螺旋盘管(5)呈螺旋状安装为筒状结构，与外筒(6)为同一中心轴筒，其中所述固定杆(7)设置在相邻螺旋盘管(5)外筒壁之间，所述保温层(8)设置在外筒(6)壁外侧。2.根据权利要求1所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：所述螺旋盘管(5)内设置为水汽介质通道结构，两端分别独立地为进口端(9)、出口端(10)；其中进口端(9)与出口端(10)均独立地延伸出外筒(6)筒壁。3.根据权利要求1所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：还包括烟气通道(13)，为在螺旋盘管(5)盘旋后的内部空腔，用于排出火焰和/或高温气流。4.根据权利要求2所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：还包括循环泵(11)、汽包(12)；所述循环泵(11)一端连通进口端(9)，连通汽包(12)的一个端口，汽包(12)另一端口连通出口端(10)。5.根据权利要求4所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：其中所述汽包(12)包括补水端口(14)、蒸汽出口端口(15)，所述补水端口(14)用于输入补给水，所述饱和蒸汽出口端口(15)用于输出饱和蒸汽。6.根据权利要求1所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：所述固定杆(7)为间断性连接结构，两端连接在相邻至少两组螺旋盘管(5)的外侧壁。7.根据权利要求1所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：所述固定杆(7)为不间断性连接结构，连续地与螺旋盘管(5)外侧壁相连接。8.根据权利要求3所述玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，其特征在于：烟气通道(13)进口端设置为扁平口结构，出口端设置为横截面比进口端大的结构。
技术总结
本实用新型提供了一种玻璃纤维棉喷吹时热量回收的火焰冷却器，包括螺旋盘管、外筒、固定杆、保温层；螺旋盘管是经换热管螺旋状盘制成筒状结构，外筒为紧贴着螺旋盘管结构的外表面，为可拆卸的两half结构。其中固定杆与螺旋盘管连接在一起，既起到对螺旋盘管定位和固定的作用，又起到保持螺旋盘管与外筒的内壁面间固定间距的作用，使得螺旋盘管的火焰背风面也有气流通过，增强了换热，同时，固定杆间断性的作用保证了螺旋盘管间的膨胀自由。保温层设置在外筒的外表面，也为可拆卸结构。该火焰冷却器，能够将螺旋盘管的管内通水吸收火焰及气流的放热量产生蒸汽，回收火焰和高温气流的热量，产生高品位的蒸汽，用途广泛。用途广泛。用途广泛。
技术研发人员：沙海涛 赵悦彤 杜卫
受保护的技术使用者：南京华电节能环保股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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