一种U型螺栓用环保型加工生产设备的制作方法

一种u型螺栓用环保型加工生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及u型螺栓加工技术领域，具体为一种u型螺栓用环保型加工生产设备。


背景技术：

2.u型螺栓又称为骑马螺栓，英文名称为u-bolt，是非标准件，因形状为u 形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓， u型螺栓的生产工序包括下料和折弯等。现有的u型螺栓一般通过折弯机进行折弯生产，但下料时由于需要切割，而切割冷却需要用到的水过于浪费，没有专用的循环回收装置，不够环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种u型螺栓用环保型加工生产设备，达到下料时循环水冷却的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型螺栓用环保型加工生产设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有钢筋槽，所述工作台的顶部固定安装有传动箱和切割箱，所述切割箱的顶部固定安装有升降箱，所述切割箱的前后两端对称设置有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆固定安装在工作台顶部，所述工作台的底部固定安装有水箱和支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿左右对称设置，所述工作台的底部设置有传动机构，所述升降箱的内壁固定安装有升降机构，所述水箱的内壁固定安装有切割机构；所述传动机构包括支撑架、第一电机、第一转轴、滚轮、第一链轮、传动齿轮和第二链轮，所述支撑架固定安装在工作台的底部，所述第一电机固定安装在支撑架上，所述第一转轴、滚轮和传动齿轮的数量均为八个，八个所述第一转轴、滚轮和传动齿轮均匀分为两组，两组所述第一转轴、滚轮和传动齿轮左右对称设置，每组所述第一转轴、滚轮和传动齿轮的数量均为四个，每组四个所述第一转轴、滚轮和传动齿轮前后并排设置，每组四个所述滚轮和传动齿轮分别固定套设在四个第一转轴的外壁，所述第一链轮的数量为两个，两个所述第一链轮分别固定套设在每组从前之后第一个第一转轴的外壁，所述第二链轮的数量为四个，四个所述第二链轮均匀分为两组，两组左右对称设置，每组第二链轮的数量为两个，四个所述第二链轮分别固定套设在每组从前至后第一个第一转轴和从前至后第三个第一转轴的外壁，八个所述第一转轴均贯穿工作台并与工作台通过第一轴承转动连接；所述升降机构包括第二电机、第二转轴、斜齿轮、转盘、固定杆、转杆、摇杆和齿条，所述第二电机固定安装在升降箱的内壁，所述升降箱的内壁固定安装有升降架，所述第二转轴的数量为两个，两个所述第二转轴前后对称设置，两个所述第二转轴均通过第二轴承与升降架转动连接，所述斜齿轮的数量为三个，三个所述斜齿轮分别固定套设在第二电机输出端和两个第二转轴的外壁，两个所述第二转轴安装的斜齿轮均与第二电机安装的斜齿轮啮合连接，所述转盘的数量为两个，两个所述转盘前后对称设置，两个所述转盘分别固定安装在前
端第二转轴的前端和后端第二转轴的后端，所述固定杆、摇杆和齿条的数量均为两个，两所述固定杆分别固定安装在前端转盘的前端和后端转盘的后端，所述升降箱的内壁前后对称安装有转杆，两个所述摇杆通过第三轴承与转杆转动连接，两个所述摇杆分别活动套设在两个固定杆的外壁，两个所述齿条固定安装在切割机构上；所述切割机构包括滑块、支架、第三电机、第三转轴、第三链轮、切割链条、漏网、过滤筛、水泵和喷水管，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别活动套设在两个滑杆的外壁，所述支架、第三转轴和第三链轮的数量均为两个，两个所述支架分别固定安装在两个滑块的外壁，所述第三电机固定安装在后侧支架外壁，所述第三转轴分别贯穿两个支架并与两个支架分别通过第四轴承转动连接，后端所述第三转轴右端通过第二联轴器与第三电机输出端固定连接，两个所述第三链轮分别固定套设在两个第三转轴外壁，所述切割链条与两个第三链轮传动连接，所述漏网固定安装在工作台的顶部，所述过滤筛固定安装在水箱的内壁，所述水泵进水口与水箱内部连通设置，所述水泵出水口与喷水管连通设置，所述喷水管远离水泵的一端设置在切割链条的上方。
5.优选的，两个所述第一链轮通过第一链条传动连接，两组第二链轮分别通过两个第二链条转动连接。
6.优选的，八个所述传动齿轮均设置在工作台的下方，所述第一链轮分别设置在传动齿轮的下方。
7.优选的，八个所述滚轮均设置在工作台的上方，所述第二链轮均设置在滚轮的上方。
8.优选的，两个所述摇杆右端均为不完全齿轮，两个所述不完全齿轮分别与两个齿条啮合设置。
9.优选的，两个所述齿条分别固定安装在两个滑块的顶部。
10.优选的，所述第三电机设置在滑块的右侧，所述切割链条设置在第三电机的左侧。
11.优选的，所述进水口设置在过滤筛的下方，所述漏网设置在过滤筛的上方。
12.本实用新型提供了一种u型螺栓用环保型加工生产设备。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过传动机构的第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮、传动齿轮、滚轮和第二链轮转动，通过齿轮达到纵向第一转轴传动的目的，通过第一链轮达到横向第一转轴传动的目的，两个滚轮由于是齿轮相互之间传动，所以两个相邻滚轮转向相反，共同传动一个钢管时能起到同步的作用。
14.(2)、本实用新型通过升降机构的第二电机带动斜齿轮转动，斜齿轮相互传动达到前端第二转轴和后端第二转轴旋转方向相反，第二转轴带动转盘转动，转盘带动固定杆旋转，带动摇杆摆动，摇杆右端的不完全齿轮带动齿条上下移动，达到间歇性升降的目的，可以在传动的时候可以间歇切割。
15.(3)、本实用新型通过切割机构的第三电机转动，带动切割链条，切割链条通过升降机构上下移动，进行间隔性切割，喷水管对切割部位进行冷却，冷却后的水带着铁屑有漏网进入水箱，铁屑被过滤筛过滤，过滤后的水进入到水箱底部，然后由水泵循环，达到循环利用冷却水从而避免浪费的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型主剖图；
18.图3为本实用新型第一电机侧视图；
19.图4为本实用新型第一转轴侧视图；
20.图5为本实用新型斜齿轮啮合侧视图；
21.图6为本实用新型摇杆正视图；
22.图7为本实用新型水箱侧剖图；
23.图8为本实用新型切割链条侧视图。
24.图中：1工作台、2传动机构、3升降机构、4切割机构、5传动箱、6切割箱、7升降箱、8水箱、9滑杆、201支撑架、202第一电机、203第一转轴、 204滚轮、205第一链轮、206传动齿轮、207第二链轮、301第二电机、302 第二转轴、303斜齿轮、304转盘、305固定杆、306转杆、307摇杆、308齿条、401滑块、402支架、403第三电机、404第三转轴、405第三链轮、406 切割链条、407漏网、408过滤筛、409水泵、410喷水管。
具体实施方式
25.如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种u型螺栓用环保型加工生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部开设有钢筋槽，工作台1的顶部固定安装有传动箱5和切割箱6，切割箱6的顶部固定安装有升降箱7，切割箱6的前后两端对称设置有滑杆9，滑杆9的数量为两个，两个滑杆9固定安装在工作台1顶部，工作台1的底部固定安装有水箱8和支撑腿10，支撑腿10的数量为四个，四个支撑腿10左右对称设置，工作台1的底部设置有传动机构2，升降箱7的内壁固定安装有升降机构3，水箱8的内壁固定安装有切割机构4；传动机构2包括支撑架201、第一电机202、第一转轴203、滚轮204、第一链轮205、传动齿轮206和第二链轮207，支撑架201固定安装在工作台1的底部，第一电机202固定安装在支撑架201上，第一转轴203、滚轮204和传动齿轮206的数量均为八个，八个第一转轴203、滚轮204和传动齿轮206均匀分为两组，两组第一转轴203、滚轮204和传动齿轮206左右对称设置，每组第一转轴203、滚轮204和传动齿轮206的数量均为四个，每组四个第一转轴203、滚轮204和传动齿轮206前后并排设置，每组四个滚轮 204和传动齿轮206分别固定套设在四个第一转轴203的外壁，第一链轮205 的数量为两个，八个传动齿轮206均设置在工作台1的下方，第一链轮205 分别设置在传动齿轮206的下方，两个第一链轮205分别固定套设在每组从前之后第一个第一转轴203的外壁，第二链轮207的数量为四个，八个滚轮 204均设置在工作台1的上方，第二链轮207均设置在滚轮204的上方，两个第一链轮205通过第一链条传动连接，两组第二链轮207分别通过两个第二链条转动连接，四个第二链轮207均匀分为两组，两组左右对称设置，每组第二链轮207的数量为两个，四个第二链轮207分别固定套设在每组从前至后第一个第一转轴203和从前至后第三个第一转轴203的外壁，八个第一转轴203均贯穿工作台1并与工作台1通过第一轴承转动连接，通过传动机构2 的第一电机202带动第一转轴203转动，第一转轴203带动第一链轮205、传动齿轮206、滚轮204和第二链轮207转动，通过齿轮达到纵向第一转轴203 传动的目的，通过第一链轮205达到横向第一转轴203传动的目的，两个滚轮204由于是齿轮相互之间传动，所以两个相邻滚轮204转向相反，共同传动一个
钢管时能起到同步的作用；升降机构3包括第二电机301、第二转轴 302、斜齿轮303、转盘304、固定杆305、转杆306、摇杆307和齿条308，第二电机301固定安装在升降箱7的内壁，升降箱7的内壁固定安装有升降架，第二转轴302的数量为两个，两个第二转轴302前后对称设置，两个第二转轴302均通过第二轴承与升降架转动连接，斜齿轮303的数量为三个，三个斜齿轮303分别固定套设在第二电机301输出端和两个第二转轴302的外壁，两个第二转轴302安装的斜齿轮303均与第二电机301安装的斜齿轮 303啮合连接，转盘304的数量为两个，两个转盘304前后对称设置，两个转盘304分别固定安装在前端第二转轴302的前端和后端第二转轴302的后端，固定杆305、摇杆307和齿条308的数量均为两个，两固定杆305分别固定安装在前端转盘304的前端和后端转盘304的后端，升降箱7的内壁前后对称安装有转杆306，两个摇杆307通过第三轴承与转杆306转动连接，两个摇杆 307分别活动套设在两个固定杆305的外壁，两个齿条308固定安装在切割机构4上，两个摇杆307右端均为不完全齿轮，两个不完全齿轮分别与两个齿条308啮合设置，通过升降机构3的第二电机301带动斜齿轮303转动，斜齿轮303相互传动达到前端第二转轴302和后端第二转轴302旋转方向相反，第二转轴302带动转盘304转动，转盘304带动固定杆305旋转，带动摇杆 307摆动，摇杆307右端的不完全齿轮带动齿条308上下移动，达到间歇性升降的目的，可以在传动的时候可以间歇切割；切割机构4包括滑块401、支架 402、第三电机403、第三转轴404、第三链轮405、切割链条406、漏网407、过滤筛408、水泵409和喷水管410，滑块401的数量为两个，两个滑块401 分别活动套设在两个滑杆9的外壁，两个齿条308分别固定安装在两个滑块 401的顶部，支架402、第三转轴404和第三链轮405的数量均为两个，两个支架402分别固定安装在两个滑块401的外壁，第三电机403固定安装在后侧支架402外壁，第三转轴404分别贯穿两个支架402并与两个支架402分别通过第四轴承转动连接，后端第三转轴404右端通过第二联轴器与第三电机403输出端固定连接，两个第三链轮405分别固定套设在两个第三转轴404 外壁，切割链条406与两个第三链轮405传动连接，第三电机403设置在滑块401的右侧，切割链条406设置在第三电机403的左侧，漏网407固定安装在工作台1的顶部，过滤筛408固定安装在水箱8的内壁，水泵409进水口与水箱8内部连通设置，进水口设置在过滤筛408的下方，漏网407设置在过滤筛408的上方，水泵409出水口与喷水管410连通设置，喷水管410 远离水泵409的一端设置在切割链条406的上方，通过切割机构4的第三电机403转动，带动切割链条406，切割链条406通过升降机构3上下移动，进行间隔性切割，喷水管410对切割部位进行冷却，冷却后的水带着铁屑有漏网407进入水箱8，铁屑被过滤筛408过滤，过滤后的水进入到水箱8底部，然后由水泵409循环，达到循环利用冷却水从而避免浪费的目的。
26.在使用时，第一电机202转动，带动第一转轴203转动，第一转轴203 带动第一链轮205、传动齿轮206、滚轮204和第二链轮207转动，通过齿轮达到纵向第一转轴203传动的目的，通过第一链轮205达到横向第一转轴203 传动的目的，两个滚轮204由于是齿轮相互之间传动，所以两个相邻滚轮204 转向相反，共同传动一个钢管时能起到同步的作用，钢筋经过传动机构2，由工作台1上端的钢筋槽流出，进入到升降机构3，由第二电机301带动斜齿轮 303转动，斜齿轮303相互传动达到前端第二转轴302和后端第二转轴302旋转方向相反，第二转轴302带动转盘304转动，转盘304带动固定杆305旋转，带动摇杆307摆动，摇杆307右端的不完全齿轮带动齿条308上下移动，从而带动切割机构4，切割机构4的第三电机403转动，带动第三转轴404，第三转轴404带动第三链轮405转动，链轮带动切割链条406，切割链条
406 通过升降机构3上下移动，进行间隔性切割，喷水管410对切割部位进行冷却，冷却后的水带着铁屑有漏网407进入水箱8，铁屑被过滤筛408过滤，过滤后的水进入到水箱8底部，然后由水泵409循环。