一种配电柜用壳体漆料喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及一种喷涂设备，涉及配电柜生产技术领域，具体涉及一种配电柜用壳体漆料喷涂设备。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，多数配电柜的材质设置为铁，此类配电柜在生产的过程中，需在表面喷涂防锈漆。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的喷涂设备不具备自动覆盖喷漆的功能，喷涂的过程中，还需人工对喷漆设备的位置进行调节，会促使工人产生较多的体力消耗；
4.2、现有的喷涂设备不具备自动对配电柜的底部进行喷漆的功能，在对配电柜的底部进行喷漆处理时，还需工人手动对配电柜进行翻转处理，过程比较费力，有待改进。


技术实现要素：

5.本发明提供一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，其中一种目的是为了具备自动覆盖喷漆的功能，解决人工对喷漆设备的位置进行调节比较费力的问题；其中另一种目的是为了解决对配电柜进行翻转比较费力的问题，以达到可自动对配电柜的底部进行喷漆的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括工作柜体，所述工作柜体的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的内侧固定安装有输送带本体，所述支撑框架的顶部设置有表面涂漆机构，所述支撑框架的顶部设置有底部涂漆机构。
8.所述表面涂漆机构包括表面涂漆框架，所述表面涂漆框架固定安装在支撑框架的顶部，所述表面涂漆框架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有漆料储箱，所述漆料储箱的底部固定安装有泵机一，所述漆料储箱的底部固定安装有位于泵机一左侧的泵机二，所述漆料储箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至漆料储箱的内腔中固定安装有主杆，所述主杆的外壁上固定安装有搅拌板，所述搅拌板的顶部和底部均固定安装有搅拌翅，所述搅拌板的正面开设有减阻槽。
9.所述底部涂漆机构包括底部涂漆框架，所述底部涂漆框架固定安装在支撑框架的顶部，所述底部涂漆框架内腔的顶部设置有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构包括丝杆移动座，所述丝杆移动座的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定安装有移动框，所述移动框内腔的顶部固定安装有电磁铁，所述移动框的底部固定安装有海绵垫。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述表面涂漆框架内腔的顶部固定安装有旋
转承接管，所述泵机一的输出管与旋转承接管的顶部固定连接，所述泵机一的输入管与漆料储箱的底部固定连接，所述旋转承接管的底部转动连接有转动筒，所述转动筒的外壁上固定套接有齿环，所述表面涂漆框架内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述齿环的右侧与主动齿轮的左侧啮合。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动筒的底部固定连接有弯折输送钢管，所述弯折输送钢管的中部和底部均固定连接有喷漆板，所述喷漆板的外表面上固定安装有延展空心板，所述延展空心板的外表面上固定连接有半球出风网罩。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷漆板的外表面上固定安装有热风机一，所述热风机一的输出端固定连接有三通分流管，所述三通分流管远离热风机一的一端与延展空心板的外壁固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌板的正面固定安装有通管，所述通管的背面固定连接有上弯管，所述上弯管的顶部固定连接有空心盘，所述空心盘的外表面上固定连接有分散弯管。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底部涂漆框架的内壁上固定安装有中心空心条，所述泵机二的输入管与漆料储箱的底部固定连接，所述泵机二的输出管与中心空心条的正面固定连接，所述中心空心条的两侧均固定安装有侧边空心条，所述侧边空心条的顶部固定连接有出风管。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底部涂漆框架内壁的正面固定安装有热风机二，所述热风机二的输出管与侧边空心条的正面固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述出风管的内腔中固定安装有焊接杆，所述焊接杆的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有封堵球，所述封堵球的外壁与出风管的顶部活动连接。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，采用泵机一、驱动电机、主动齿轮、齿环、弯折输送钢管、喷漆板的结合，控制泵机一工作，促使喷漆板内侧的喷头进行喷漆，实现对配电柜进行喷漆处理的功能，同时控制驱动电机工作可带动主动齿轮进行旋转，通过齿环的设计带动转动筒进行旋转，进而促使弯折输送钢管带动喷漆板围绕配电柜进行旋转喷漆，即实现对配电柜进行覆盖式喷漆的功能，避免人工对喷漆设备的位置进行调节比较费力的问题，便于工人的使用，提升本装置的便捷性。
19.2、本发明提供一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，采用电磁铁、电动伸缩杆、泵机二和中心空心条的结合，控制电磁铁通电，使其产生对配电柜的吸力，再控制电动伸缩杆伸展，使得电磁铁靠近配电柜，进而将配电柜吸附在移动框的底部，然后控制电动伸缩杆复位，通过丝杆驱动机构的工作可带动配电柜向右平移，配电柜移动的过程中控制泵机二工作，促使中心空心条顶部的喷头进行喷漆工作，即实现自动对配电柜的底部进行喷漆的功能，降低工人的体力消耗，提升本装置的高效性。
20.3、本发明提供一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，采用搅拌电机、搅拌板、搅拌翅、通管、上弯管、分散弯管的结合，控制搅拌电机工作可通过主杆带动搅拌板进行转动，搅拌板转动的过程中同时带动搅拌翅进行旋转，实现对漆料储箱内腔中的涂料进行搅拌的功能，搅拌的过程中，通过通管可对涂料进行捕获，随之通过上弯管的设计，可将涂料通过分
散弯管呈多角度从高处重新融入涂料内部，进一步提升涂料的活性，避免涂料在漆料储箱的内腔中出现沉淀的问题，提升涂料的使用效果，延长配电柜的使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明表面涂漆框架的内部结构示意图；
23.图3为本发明的结构a处放大示意图；
24.图4为本发明喷漆板的结构示意图；
25.图5为本发明漆料储箱的内部结构示意图；
26.图6为本发明上弯管的结构示意图；
27.图7为本发明底部涂漆框架的内部结构示意图；
28.图8为本发明的结构b处放大示意图；
29.图9为本发明出风管的内部结构示意图。
30.图中：1、工作柜体；2、支撑框架；3、输送带本体；
31.4、表面涂漆机构；41、表面涂漆框架；42、支撑座；43、漆料储箱；431、搅拌电机；432、主杆；433、搅拌板；434、搅拌翅；435、减阻槽；436、通管；4361、上弯管；4362、空心盘；4363、分散弯管；44、泵机一；45、泵机二；46、旋转承接管；461、转动筒；462、齿环；463、驱动电机；464、主动齿轮；465、弯折输送钢管；466、喷漆板；4661、延展空心板；4662、热风机一；4663、三通分流管；4664、半球出风网罩；
32.5、底部涂漆机构；51、底部涂漆框架；52、丝杆驱动机构；53、电动伸缩杆；54、移动框；55、电磁铁；56、海绵垫；57、中心空心条；58、侧边空心条；59、出风管；591、焊接杆；592、弹簧；593、封堵球。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1-9所示，本发明提供了一种配电柜用壳体漆料喷涂设备，包括工作柜体1，工作柜体1的顶部固定安装有支撑框架2，支撑框架2的内侧固定安装有输送带本体3，支撑框架2的顶部设置有表面涂漆机构4，支撑框架2的顶部设置有底部涂漆机构5，表面涂漆机构4包括表面涂漆框架41，表面涂漆框架41固定安装在支撑框架2的顶部，表面涂漆框架41的顶部固定安装有支撑座42，支撑座42的顶部固定安装有漆料储箱43，漆料储箱43的底部固定安装有泵机一44，漆料储箱43的底部固定安装有位于泵机一44左侧的泵机二45，漆料储箱43的顶部固定安装有搅拌电机431，搅拌电机431的输出轴延伸至漆料储箱43的内腔中固定安装有主杆432，主杆432的外壁上固定安装有搅拌板433，搅拌板433的顶部和底部均固定安装有搅拌翅434，搅拌板433的正面开设有减阻槽435，底部涂漆机构5包括底部涂漆框架51，底部涂漆框架51固定安装在支撑框架2的顶部，底部涂漆框架51内腔的顶部设置有丝杆驱动机构52，丝杆驱动机构52包括丝杆移动座，丝杆移动座的底部固定安装有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的移动端固定安装有移动框54，移动框54内腔的顶部固定安装有电磁铁55，移动框54的底部固定安装有海绵垫56，控制搅拌电机431工作可通过主杆432带动搅拌
板433进行转动，搅拌板433转动的过程中同时带动搅拌翅434进行旋转，实现对漆料储箱43内腔中的涂料进行搅拌的功能，通过海绵垫56的设计降低吸附对配电柜的伤害。
36.实施例2
37.如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，表面涂漆框架41内腔的顶部固定安装有旋转承接管46，泵机一44的输出管与旋转承接管46的顶部固定连接，泵机一44的输入管与漆料储箱43的底部固定连接，旋转承接管46的底部转动连接有转动筒461，转动筒461的外壁上固定套接有齿环462，表面涂漆框架41内腔的顶部固定安装有驱动电机463，驱动电机463的输出轴固定安装有主动齿轮464，齿环462的右侧与主动齿轮464的左侧啮合转动筒461的底部固定连接有弯折输送钢管465，弯折输送钢管465的中部和底部均固定连接有喷漆板466，喷漆板466的外表面上固定安装有延展空心板4661，延展空心板4661的外表面上固定连接有半球出风网罩4664，控制泵机一44工作，促使喷漆板466内侧的喷头进行喷漆，实现对配电柜进行喷漆处理的功能，同时控制驱动电机463工作可带动主动齿轮464进行旋转，通过齿环462的设计带动转动筒461进行旋转，进而促使弯折输送钢管465带动喷漆板466围绕配电柜进行旋转喷漆，即实现对配电柜进行覆盖式喷漆的功能，避免人工对喷漆设备的位置进行调节比较费力的问题，在驱动电机463运行的过程中控制热风机一4662开启，实现对配电柜进行快速烘干的处理，通过半球出风网罩4664的设计，提升延展空心板4661出风的均匀性。
38.实施例3
39.如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，喷漆板466的外表面上固定安装有热风机一4662，热风机一4662的输出端固定连接有三通分流管4663，三通分流管4663远离热风机一4662的一端与延展空心板4661的外壁固定连接，搅拌板433的正面固定安装有通管436，通管436的背面固定连接有上弯管4361，上弯管4361的顶部固定连接有空心盘4362，空心盘4362的外表面上固定连接有分散弯管4363，搅拌电机431搅拌的过程中，通过通管436可对涂料进行捕获，随之通过上弯管4361的设计，可将涂料通过分散弯管4363呈多角度从高处重新融入涂料内部，进一步提升涂料的活性。
40.实施例4
41.如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，底部涂漆框架51的内壁上固定安装有中心空心条57，泵机二45的输入管与漆料储箱43的底部固定连接，泵机二45的输出管与中心空心条57的正面固定连接，中心空心条57的两侧均固定安装有侧边空心条58，侧边空心条58的顶部固定连接有出风管59，底部涂漆框架51内壁的正面固定安装有热风机二，热风机二的输出管与侧边空心条58的正面固定连接，出风管59的内腔中固定安装有焊接杆591，焊接杆591的顶部固定安装有弹簧592，弹簧592的顶部固定安装有封堵球593，封堵球593的外壁与出风管59的顶部活动连接，控制输送带本体3继续工作，使配电柜移动至电动伸缩杆53底部后暂停，控制电磁铁55通电再控制电动伸缩杆53伸展，进而将配电柜吸附在移动框54的底部，然后控制电动伸缩杆53复位，通过丝杆驱动机构52的工作可带动配电柜向右平移，配电柜移动的过程中控制泵机二45工作，促使中心空心条57顶部的喷头进行喷漆工作，然后通过丝杆驱动机构52调整配电柜的位置，控制热风机二工作，实现对配电柜的底部进行烘干的功能，即完成对配电柜的底部喷漆处理，热风机二闲置时，通过弹簧592的弹力，使得封堵球593对出风管59的顶部进行封闭，避免涂料进入出
风管59内部的问题，热风机二工作时，通过风压可推动封堵球593上移，便于吹风工作的进行。
42.下面具体说一下该配电柜用壳体漆料喷涂设备的工作原理。
43.如图1-9所示，将配电柜放置在输送带本体3的顶部，控制输送带本体3工作，可对配电柜进行输送，当配电柜移动至转动筒461底部时，控制输送带本体3暂停工作，然后控制泵机一44和驱动电机463同时工作，实现对配电柜进行覆盖式喷漆的处理，喷漆结束后，在驱动电机463运行的过程中控制热风机一4662开启，实现对配电柜进行快速烘干的处理，烘干结束后，控制输送带本体3继续工作，使配电柜移动至电动伸缩杆53底部后暂停，控制电磁铁55通电再控制电动伸缩杆53伸展，进而将配电柜吸附在移动框54的底部，然后控制电动伸缩杆53复位，通过丝杆驱动机构52的工作可带动配电柜向右平移，配电柜移动的过程中控制泵机二45工作，促使中心空心条57顶部的喷头进行喷漆工作，然后通过丝杆驱动机构52调整配电柜的位置，控制热风机二工作，实现对配电柜的底部进行烘干的功能，即完成对配电柜的喷漆处理，使用过程中，控制搅拌电机431工作，带动漆料储箱43内腔中的涂料进行流动，进而避免涂料产生沉淀的问题。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。