一种工业油雾清洗净化工艺的制作方法

1.本发明涉及油雾清洗净化技术领域，具体为一种工业油雾清洗净化工艺。
2.

背景技术：

3.在工业生产的过程中，会产生油雾，油雾中含有大量对人体有害的物质，因此需要对油雾进行处理，油雾清洗净化机是对工业生产中产生的油雾进行处理的设备，可以降低空气中油雾的含量，保证室内空气质量维持稳定，现有的工业油雾清洗净化装置在使用时还存在一些问题。
4.现有的工业油雾处理装置在使用时，不能对处理装置的处理范围进行调节，适应性较差，难以适应不同布局的生产车间进行油雾的处理工作，在使用的过程中，不能针对性地对装置内部产生油雾较多的位置进行集中处理，功能性比较单一，而且不能在调节装置整体尺寸的同时对滤网的表面沾附物进行自动刮除和收集工作。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种工业油雾清洗净化工艺，来解决上述中提到的现有的油雾处理装置不能在调节整体尺寸的同时自动对滤网表面进行沾附物的刮除工作，而且难以适应不同布局的生产车间进行油雾的处理的问题。
6.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业油雾清洗净化工艺，包括以下步骤：a.调节尺寸：根据生产车间内的布置情况和场地尺寸对油雾净化装置整体进行尺寸大小的调节；b.吸风：通过油雾清洗净化装置对过滤装置的四周进行吸风，从而对空气中的油雾进行处理；c.过滤、清理和收集：通过过滤装置对油雾进行处理，在处理油雾的过程中通过伸缩内外两侧的过滤装置实现对油雾的刮除工作，通过装置底部的收集箱体对清理下来的油雾进行收集；d.对滤网更换：通过装置内部的拼接结构对过滤组件快速更换以保证过滤效果；e.对油雾产生量大的区域进行针对性处理，将多组过滤装置拼接成走道从而对油雾产生量大的区域进行油雾的处理工作；上述工业油雾清洗净化工艺步骤a中所述的油雾清洗净化装置包括：底座、收集箱和电机，所述底座的内部活动安装有收集箱，底座的顶部固定连接有第一网板,所述第一网板的下方贴合设置有内接板，所述第一网板的表面固定设置有第二网板，所述第二网板的边缘固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内部贴合设置有第二连接架，所述第二连接架的底部固定设置有第三网板，第二连接架的内部贴合设置有第三连接架，所述第三连接架的底部固定安装有第四网板，所述第二网板的侧面固定设置有
电机，电机的输出轴上栓接有第一牵引钢绳，所述第一连接架、第二连接架和第三连接架的周围均固定设置有滤板，第一连接架、第二连接架和第三连接架的内部均固定安装有气泵，所述第一连接架、第二连接架和第三连接架的内部均转动安装有丝杆，丝杆的顶部固定设置有花键，丝杆通过花键与相邻丝杆相连，第一连接架、第二连接架和第三连接架的内部均滑动连接有刮板，刮板通过滑套与丝杆相连，滑套与丝杆之间为螺纹连接，刮板与滑套为固定连接。
7.本发明的有益效果是：1）、该工业油雾清洗净化工艺效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的牵引组件使得第一连接架、第二连接架和第三连接架能够同时进行多个位置的调节工作，使得该装置能够适应不同尺寸的车间内部的空间进行油雾的过滤工作，提升了装置的功能性，解决了现有的油雾处理装置功能性差适用范围窄的缺陷，具有适用范围更广的优势，而且该装置上的各处滤板在收缩的过程中能够自动刮除表面的堆积油雾，实现快速清理功能。
8.2）、该工业油雾清洗净化工艺效果更好，该装置通过设置的多层网板，使得清理后的油雾能够自动落到装置内部的收集箱中，实现自动清理和收集的功能，解决了现有的油雾处理装置在使用的过程中不能对油雾堆积物自动收集的缺陷，提升了装置使用的便捷性；通过设置的顶板、中板和延伸板，使得该装置在使用时能够对相邻两组第一连接架、第二连接架和第三连接架之间的间距进行调节，从而针对性地对油雾产生量较大的区域进行集中处理工作，提升了装置的实用性，解决了现有的油污净化装置在使用时不能针对油雾产生量较大的区域进行集中处理的缺陷，同时装置内部的三个丝杆能够配合各个位置的连接架和刮板同时移动，保证堆积物的清理效果。
9.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
10.进一步，所述第一连接架、第二连接架和第三连接架之间为嵌套式结构，第一连接架、第二连接架和第三连接架的内部均开设有安装槽，安装槽的内部滑动安装有对接块，对接块和滤板之间的连接方式为固定连接，相邻两处滤板通过对接块相连，滤板通过对接块与第一连接架、第二连接架和第三连接架之间均构成滑动结构；所述第一连接架的右侧固定设置有固定板，第一连接架的左侧固定设置有搭接板，搭接板的表面转动安装有第二导向轮，所述固定板的表面转动安装有第一导向轮，第一导向轮的后侧缠绕设置有连接绳。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的多组互相嵌套的连接架，使得该装置能够对整体的高度进行调节，提升了装置的功能性，从而适应不同尺寸的生产空间进行防止，保证油雾的净化效果。
12.进一步，所述第二连接架的右侧转动安装有第三导向轮，第二连接架的左侧转动安装有第四导向轮，所述连接绳缠绕设置在第三导向轮的表面，所述第三导向轮的中间缠绕设置有第四牵引钢绳，第四牵引钢绳的前端固定连接有第五牵引钢绳，第五牵引钢绳的末端与第四网板相连，第四网板和第三连接架通过连接绳、第四牵引钢绳和第五牵引钢绳与第二连接架之间构成伸缩结构。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的伸缩结构使得各处连接架能够在连接绳的拉动下进行同步伸缩工作，进而使得该装置能够更高效的利用各处过滤组件进行过滤工作。
14.进一步，所述第三连接架的顶部固定设置有延伸板，所述延伸板右侧的内部滑动安装有中板，所述中板右侧的外部滑动安装有顶板，所述顶板通过中板与延伸板之间构成滑动结构，相邻两组第一连接架、第二连接架和第三连接架通过顶板、中板和延伸板相连；所述第一牵引钢绳的前端固定连接有第二牵引钢绳，第二牵引钢绳的前端固定连接有第三牵引钢绳，第三牵引钢绳的末端与第三网板相连，所述第二连接架和第三网板通过第一牵引钢绳、第二导向轮和第三牵引钢绳与第一连接架之间构成伸缩结构。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的牵引组件使得连接架在上下移动的过程中能够将滤板表面的油雾堆积物自动刮除，以便后续对油雾自动收集，提升了装置的功能性，通过装置上的顶板、中板和延伸板对相邻两组第一连接架、第二连接架和第三连接架之间的间距进行调节，从而将相邻两组第一连接架、第二连接架和第三连接架放置进油雾产生量较多的位置进行油雾的处理工作，提升了装置的使用效果。
16.进一步，所述内接板的底部固定设置有滑块，滑块的外侧的收集箱内开设有滑槽，所述内接板的右侧和收集箱的右侧均固定设置有握把；所述气泵的前端固定设置有连接管，连接管的管口朝向第一连接架、第二连接架和第三连接架内部的四周。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的收集箱和内接板对收集完成的油雾堆积物进行封闭，避免气味外溢，同时还可以利用装置内部开口拆箱四周的连接管同时吸风，以便充分利用滤板实现对多个位置的油雾处理工作。
18.进一步，所述丝杆的底部安装有转向齿轮，转向齿轮的右侧固定连接有传动轴，转向齿轮的右侧固定设置有第二齿轮，第二齿轮的上方啮合连接有第一齿轮，第一齿轮与电机的输出轴相连，所述电机的输出轴外侧安装有缠绕套，所述缠绕套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的前端固定连接有滚珠。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的传动结构使得该装置能够拉动牵引钢绳的同时带动各个位置的丝杆转动，从而使得刮板能够自动对装置内部进行清理，提升了装置的清理效果。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的图1中a处结构示意图；图3为本发明的图1中b处结构示意图；图4为本发明的图1中c处结构示意图；图5为本发明的第一连接架俯剖视结构示意图；图6为本发明的图5中d处结构示意图；图7为本发明的顶板和中板连接结构示意图；图8为本发明的刮板和丝杆连接结构示意图；图9为本发明的丝杆和第二连接架连接结构示意图；图10为本发明的图9中d处结构示意图；图11为本发明的刮板和滑套连接结构示意图；图12为本发明的第三连接架和第二连接架连接结构示意图；图13为本发明的图12中e处结构示意图；
图14为本发明的电机和传动轴连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座，2、收集箱，3、第一网板，4、第二网板，5、第一连接架，6、第二连接架，7、第三网板，8、第三连接架，9、第四网板，10、电机，11、第一牵引钢绳，12、第二牵引钢绳，13、固定板，14、第一导向轮，15、搭接板，16、第二导向轮，17、第三牵引钢绳，18、连接绳，19、第四牵引钢绳，20、第五牵引钢绳，21、第三导向轮，22、第四导向轮，23、滤板，24、握把，25、滑块，26、滑槽，27、内接板，28、气泵，29、连接管，30、对接块，31、安装槽，32、顶板，33、中板，34、延伸板，35、刮板，36、丝杆，37、花键，38、滑套，39、转向齿轮，40、传动轴，41、第二齿轮，42、第一齿轮，43、缠绕套，44、弹簧，45、滚珠。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
23.在工业生产的过程中会产生大量有误，油雾中的有害物质会影响工作人员的身体健康，因此需要使用到油雾处理装置，目前市场上的一些油雾处理装置在使用时还存在一些缺陷，现有的工业油雾处理装置不能对处理范围进行调节，难以适应不同布局的生产车间进行油雾的处理工作，不能针对性地对装置内部产生油雾较多的位置进行集中处理，而且不能在调节装置整体尺寸的同时对滤网的表面沾附物进行自动刮除和收集工作，功能性较差，对此发明人提出了一种工业油雾清洗净化工艺来解决上述问题。
24.本发明提供了以下优选的实施例如图1-5所示，一种工业油雾清洗净化工艺，包括以下步骤：a.调节尺寸：根据生产车间内的布置情况和场地尺寸对油雾净化装置整体进行尺寸大小的调节；b.吸风：通过油雾清洗净化装置对过滤装置的四周进行吸风，从而对空气中的油雾进行处理；c.过滤、清理和收集：通过过滤装置对油雾进行处理，在处理油雾的过程中通过伸缩内外两侧的过滤装置实现对油雾的刮除工作，通过装置底部的收集箱体对清理下来的油雾进行收集；d.对滤网更换：通过装置内部的拼接结构对过滤组件快速更换以保证过滤效果；e.对油雾产生量大的区域进行针对性处理，将多组过滤装置拼接成走道从而对油雾产生量大的区域进行油雾的处理工作；上述工业油雾清洗净化工艺步骤a中所述的油雾清洗净化装置包括：底座1、收集箱2和电机10，底座1的内部活动安装有收集箱2，底座1的顶部固定连接有第一网板3,第一网板3的下方贴合设置有内接板27，第一网板3的表面固定设置有第二网板4，第二网板4的边缘固定连接有第一连接架5，第一连接架5的内部贴合设置有第二连接架6，第二连接架6的底部固定设置有第三网板7，第二连接架6的内部贴合设置有第三连接架8，第三连接架8的底部固定安装有第四网板9，第二网板4的侧面固定设置有电机10，电机10的输出轴上栓接有第一牵引钢绳11，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8的周围均固定设置有滤板23，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8的内部均固定安装有气泵
28，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8的内部均转动安装有丝杆36，丝杆36的顶部固定设置有花键37，丝杆36通过花键37与相邻丝杆36相连，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8的内部均滑动连接有刮板35，刮板35通过滑套38与丝杆36相连，滑套38与丝杆36之间为螺纹连接，刮板35与滑套38为固定连接。
25.本实施例中，如图1-6所示，为了进一步提升装置的清理效果，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8之间为嵌套式结构，第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8的内部均开设有安装槽31，安装槽31的内部滑动安装有对接块30，对接块30和滤板23之间的连接方式为固定连接，相邻两处滤板23通过对接块30相连，滤板23通过对接块30与第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8之间均构成滑动结构；第一连接架5的右侧固定设置有固定板13，第一连接架5的左侧固定设置有搭接板15，搭接板15的表面转动安装有第二导向轮16，固定板13的表面转动安装有第一导向轮14，第一导向轮14的后侧缠绕设置有连接绳18；通过装置上的多组互相嵌套的连接架，使得该装置能够对整体的高度进行调节，提升了装置的功能性，从而适应不同尺寸的生产空间进行防止，保证油雾的净化效果。
26.本实施例中，如图1-4所示，为了进一步提升装置的实用性，第二连接架6的右侧转动安装有第三导向轮21，第二连接架6的左侧转动安装有第四导向轮22，连接绳18缠绕设置在第三导向轮21的表面，第三导向轮21的中间缠绕设置有第四牵引钢绳19，第四牵引钢绳19的前端固定连接有第五牵引钢绳20，第五牵引钢绳20的末端与第四网板9相连，第四网板9和第三连接架8通过连接绳18、第四牵引钢绳19和第五牵引钢绳20与第二连接架6之间构成伸缩结构；通过装置上的伸缩结构使得各处连接架能够在连接绳18的拉动下进行同步伸缩工作，进而使得该装置能够更高效的利用各处过滤组件进行过滤工作。
27.本实施例中，如图1-4和图7所示，为了进一步提升装置的功能性，第三连接架8的顶部固定设置有延伸板34，延伸板34右侧的内部滑动安装有中板33，中板33右侧的外部滑动安装有顶板32，顶板32通过中板33与延伸板34之间构成滑动结构，相邻两组第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8通过顶板32、中板33和延伸板34相连；第一牵引钢绳11的前端固定连接有第二牵引钢绳12，第二牵引钢绳12的前端固定连接有第三牵引钢绳17，第三牵引钢绳17的末端与第三网板7相连，第二连接架6和第三网板7通过第一牵引钢绳11、第二导向轮16和第三牵引钢绳17与第一连接架5之间构成伸缩结构；通过装置上的牵引组件使得连接架在上下移动的过程中能够将滤板23表面的油雾堆积物自动刮除，以便后续对油雾自动收集，提升了装置的功能性，通过装置上的顶板32、中板33和延伸板34对相邻两组第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8之间的间距进行调节，从而将相邻两组第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8放置进油雾产生量较多的位置进行油雾处理工作。
28.本实施例中，如图1-5所示，为了进一步提升装置对油雾的处理效果，内接板27的底部固定设置有滑块25，滑块25的外侧的收集箱2内开设有滑槽26，内接板27的右侧和收集箱2的右侧均固定设置有握把24；气泵28的前端固定设置有连接管29，连接管29的管口朝向第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8内部的四周；通过装置上的收集箱2和内接板27对收集完成的油雾堆积物进行封闭，避免气味外溢，同时还可以利用装置内部开口拆箱四周的连接管29同时吸风，以便充分利用滤板23实现对多个位置的油雾处理工作。
29.本实施例中，如图8-14所示，所述丝杆36的底部安装有转向齿轮39，转向齿轮39的右侧固定连接有传动轴40，转向齿轮39的右侧固定设置有第二齿轮41，第二齿轮41的上方
啮合连接有第一齿轮42，第一齿轮42与电机10的输出轴相连，所述电机10的输出轴外侧安装有缠绕套43，所述缠绕套43的内部固定安装有弹簧44，所述弹簧44的前端固定连接有滚珠45，通过装置上的传动轴40使得各个位置连接架伸缩的同时还能够带动各处刮板35同步移动，从而保证清理效果。
30.本发明的具体工作过程如下：（1）调节尺寸首先，通过第二网板4右侧的电机10带动第一牵引钢绳11缠绕在电机10的输出轴上，第一牵引钢绳11通过前端连接的第二牵引钢绳12和第三牵引钢绳17使得固定板13和搭接板15表面的第一导向轮14和第二导向轮16同步转动，使得第二连接架6和第三网板7向上移动，从而使得该装置能够对第二连接架6和第三网板7的高度进行调节，在第一导向轮14转动的过程中会带动连接绳18缠绕在第一导向轮14的表面，从而使得连接绳18带动第三导向轮21转动，第三导向轮21通过第四牵引钢绳19和第五牵引钢绳20拉动第三连接架8和第四网板9向上移动，从而使得第三连接架8和第二连接架6能够在第一连接架5内同步向上移动，从而对装置整体的尺寸进行调节工作，使得该装置能够适应不同的空间进行使用。
31.（2）过滤并清理通过装置内部的气泵28和连接管29将油雾吸入装置的内部，在油雾经过滤板23时能够自动对油雾进行处理，实现对油雾的清理工作，同时该装置还可以通过对接块30和安装槽31对滤板23整体进行拆除，从而使得该装置能够对滤板23进行更换和清洗，在第一连接架5上的第二连接架6和第三连接架8伸缩的过程中，相邻两组滤板23的外表面互相抵触，从而使得该装置能够自动对油雾堆积物进行刮下，使其通过第一网板3、第四网板9、第二网板4和第三网板7流入底座1内的收集箱2中，实现自动清理和收集油雾堆积物的工作，在电机10带动牵引钢绳移动的同时还能够带动丝杆36转动，从而使得该装置能够通过花键37带动各个位置的丝杆36同步伸缩，同时刮板35四周的斜板使得刮下的油污沿所述刮板倾斜流淌至所述刮板所围的通槽内并滴落至收集箱2；当弹簧44前端的滚珠45受到阻力时，缠绕套43在电机10的输出轴上滑转，从而使得丝杆36与缠绕套43不同步转动。
32.（3）对油雾产生量较大的区域进行集中处理将多组第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8互相拼接，然后通过顶板32、中板33和延伸板34对相邻两组第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8之间的间距进行调节，使得装置能够放置于产生油雾较多的区域进行针对性处理油雾的工作。
33.综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该工业油雾清洗净化工艺效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的牵引组件使得第一连接架5、第二连接架6和第三连接架8能够同时进行多个位置的调节工作，使得该装置能够适应不同尺寸的车间内部的空间进行油雾的过滤工作，提升了装置的功能性，解决了现有的油雾处理装置功能性差适用范围窄的缺陷，具有适用范围更广的优势，而且该装置上的各处滤板23在收缩的过程中能够自动刮除表面的堆积油雾，实现快速清理功能；该工业油雾清洗净化工艺效果更好，该装置通过设置的多层网板，使得清理后的油雾能够自动落到装置内部的收集箱2中，实现自动清理和收集的功能，解决了现有的油雾处理装置在使用的过程中不能对油雾堆积物自动收集的缺陷，提升了装置使用的便捷性；通过设置的顶板32、中板33和延伸板34，使得该装置在使用时能够对相邻两组第一连接架
5、第二连接架6和第三连接架8之间的间距进行调节，从而针对性地对油雾产生量较大的区域进行集中处理工作，提升了装置的实用性，解决了现有的油污净化装置在使用时不能针对油雾产生量较大的区域进行集中处理的缺陷，同时装置内部的三个丝杆36能够配合各个位置的连接架和刮板35同时移动，保证堆积物的清理效果。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。