一种硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将石灰石煅烧制成氧化钙，再加水反应，得到氢氧化钙粗浆；2)将氢氧化钙粗浆过筛后进行陈化，得到氢氧化钙精浆；3)将石灰窑气通入氢氧化钙精浆中，进行碳化反应，直至反应体系的ph降至7.0以下，得到纳米碳酸钙浆液i；4)将纳米碳酸钙干基质量0.3％～0.8％的强酸加入纳米碳酸钙浆液i中，进行反应，得到纳米碳酸钙浆液ii；5)将c
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的直链烷基二酸和对苯二甲酸的混合物加热至熔融状态，再通入氨气，进行氨化反应，再加入金属镍和koh的乙醇溶液，进行酯化反应，得到改性剂；6)将纳米碳酸钙干基质量3.0％～6.0％的改性剂加入纳米碳酸钙浆液ii中，进行改性，再进行脱水、干燥和粉碎，即得硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙。2.根据权利要求1所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤3)所述纳米碳酸钙浆液i中的纳米碳酸钙的比表面积为20m2/g～25m2/g。3.根据权利要求1所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤4)所述强酸为磷酸、盐酸、硫酸、硝酸中的至少一种。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤4)所述纳米碳酸钙浆液ii中的纳米碳酸钙的孔隙率为70％～85％。5.根据权利要求1所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤5)所述氨化反应在温度100℃～120℃、压力1.4mpa～1.6mpa的条件下进行，反应时间为2h～4h。6.根据权利要求1～3和5中任意一项所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤5)所述酯化反应在温度140℃～160℃、压力2.0mpa～3.0mpa的条件下进行，反应时间为0.5h～1h。7.根据权利要求1～3和5中任意一项所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤5)所述c
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的直链烷基二酸、对苯二甲酸的质量比为1:0.4～0.8。8.根据权利要求1～3和5中任意一项所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤5)所述改性剂中羧基的含量为5％～10％，氨基的含量为55％～70％，酯基的含量为25％～35％。9.根据权利要求1～3和5中任意一项所述的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤6)所述改性在80℃～95℃下进行，改性时间为60min～120min。10.一种硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙，其特征在于，其由权利要求1～9中任意一项所述的方法制备得到。

技术总结
本发明公开了一种硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙及其制备方法。本发明的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：1)制备氢氧化钙粗浆；2)制备氢氧化钙精浆；3)制备纳米碳酸钙浆液；4)制备改性剂；5)用改性剂对纳米碳酸钙进行改性。本发明的硅烷改性聚醚密封胶专用纳米碳酸钙在MS密封胶中具有良好的相容性和分散性，不仅可以有效提高MS密封胶的触变性能、补强性能、粘接性能等基本性能，而且还能够有效改善MS密封胶在户外使用过程的耐污染性能。用过程的耐污染性能。用过程的耐污染性能。


技术研发人员：颜干才 杜年军 谢丹 林进超 韦健毅
受保护的技术使用者：连州市凯恩斯纳米材料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/4/1