自动切换式冷凝迷宫的制作方法

1.本发明涉及烟气治理相关技术领域，具体为自动切换式冷凝迷宫。


背景技术：

2.目前，工业烟气、消烟、除尘、脱硫、脱硝、脱白、治理过程中，每一种烟气治理项目就有一台单件吸收塔，每台塔之间用与塔同等高度的大风管相连接，如果其中有的项目不达标，就要增加不同类型的吸收塔，所有吸收塔串联起来，就是烟气治理全部项目的集中区，为了对脱硫脱酸以及除尘处理后的烟气进行除雾脱水脱白处理，则需要使用到冷凝迷宫，现有的冷凝迷宫冷却方式比较单一，不便切换使用多种冷却方式，使用起来不够便捷。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供自动切换式冷凝迷宫，以解决上述背景技术中提出的现有的冷凝迷宫冷却方式比较单一，不便切换使用多种冷却方式，使用起来不够便捷的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动切换式冷凝迷宫，包括出水通道、进水通道、进气管道、出气管道、进风管道、出风管道、管道启闭控制机构、人孔和冷风机，
5.所述出水通道贯穿保温外箱的一侧与内箱的底部相连接，且内箱固定在保温外箱的内侧，同时保温外箱的前端面固定有控制面板；
6.所述进水通道贯穿保温外箱的另一侧与内箱的顶部相连接，且内箱的内底部固定有支架，同时支架的顶部通过螺栓固定有冷凝管组；
7.所述进风管道贯穿保温外箱的后侧与内箱相连接，且进风管道内固定有第一风机；
8.所述出风管道贯穿保温外箱的前侧与内箱相连接，且出风管道内固定有第二风机；
9.所述管道启闭控制机构对称固定在保温外箱的两侧，且启闭控制机构位于进风管道的外侧和出风管道的外侧；
10.所述冷风机对称固定在保温外箱顶部的两侧，且冷风机贯穿保温外箱的顶部与通风通道相连接，所述通风通道对称固定在保温外箱内顶部的两侧，且通风通道的底部通过连接管道与内箱的顶部相连接。
11.通过采用上述技术方案，打开电动阀门之后，烟气通过进气管道进入冷凝管组内并通过出气管道排出，在此过程中可向内箱内通水或者通风来对烟气进行冷凝处理，或者利用人工冷源对烟气进行冷凝处理，三种冷却方式可自动切换、对接，使用起来更加方便。
12.优选的，所述保温外箱的前侧转动连接有箱门。
13.通过采用上述技术方案，打开有箱门之后可对保温外箱内部组件进行维修。
14.优选的，所述冷凝管组由多个冷凝管组成，且冷凝管等距离分布，同时相邻两个冷凝管之间通过连接管套相连接。
15.通过采用上述技术方案，相邻两个冷凝管可通过连接管套连接固定在一起，方便拼接组装。
16.优选的，所述进气管道贯穿保温外箱的一侧和内箱的一侧与冷凝管组的一端相连接，所述出气管道贯穿保温外箱的另一侧和内箱的另一侧与冷凝管组的另一端相连接，且出气管道和进气管道内均设置有电动阀门。
17.通过采用上述技术方案，进气管道与最左侧冷凝管可通过连接管套连接固定在一起，出气管道与最右侧冷凝管可通过连接管套连接固定在一起，方便拼接组装。
18.优选的，所述管道启闭控制机构包括电动伸缩杆、移动板和管塞，且电动伸缩杆对称固定在保温外箱的两侧，同时电动伸缩杆的外端与移动板相连接。
19.通过采用上述技术方案，移动板可在电动伸缩杆的伸缩作用下前后移动，从而带动管塞前后移动。
20.优选的，所述移动板的内端面固定有管塞相连接，且后侧移动板上的管塞与进风管道前后一一对应设置，同时前侧移动板上的管塞与出风管道前后一一对应设置。
21.通过采用上述技术方案，管塞可随着移动板一起前后移动，方便打开或关上进风管道和出风管道。
22.优选的，所述人孔对称开设在内箱顶部的两侧，且人孔等距离分布在内箱顶部的两侧。
23.通过采用上述技术方案，打开箱门并拆下顶盖之后可穿过人孔进入内箱内，方便对内箱内的组件进行组装维修。
24.优选的，所述人孔的上侧设置有顶盖，且顶盖通过螺栓固定在内箱的顶部。
25.通过采用上述技术方案，顶盖可在螺栓的作用下固定在内箱上，顶盖对人孔起到封合的作用。
26.优选的，所述连接管道等距离分布在通风通道与内箱之间。
27.通过采用上述技术方案，等距离分布的连接管道可使冷气更加分散均匀的输送到内箱内。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动切换式冷凝迷宫，
29.(1)在使用该装置之前可将出水通道和进水通道与外部水管连接在一起，打开电动阀门后，烟气进入进气管道内并先后经过冷凝管组和出气管道排出，向进水通道内通水之后，水随之进入内箱内并通过出水通道排出，方便采用水冷的方式对烟气进行冷凝处理；
30.(2)打开第一风机和第二风机后，外部空气通过进风管道进入内箱内并通过出风管道排出，方便采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理；
31.(3)启动冷风机后，冷风机制造冷风，冷气先后经过通风通道、连接管道进入内箱内，方便利用人工冷源对烟气进行冷凝处理；
32.(4)管塞可随着移动板一起先后移动，方便打开或关上进风管道和出风管道，当采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理时需要打开进风管道和出风管道，当不采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理时则需要打开进风管道和出风管道，该装置可以水冷、风冷、人工冷源方式自动切换、对接，使用起来更加便捷。
附图说明
33.图1为本发明正视剖面结构示意图；
34.图2为本发明正视外观结构示意图；
35.图3为本发明俯视剖面结构示意图；
36.图4为本发明保温外箱、内箱、出水通道、支架、冷凝管组、进气管道、出气管道、连接管套和电动阀门连接结构示意图；
37.图5为本发明左视剖面结构示意图；
38.图6为本发明支架结构示意图。
39.图中：1、保温外箱，2、箱门，3、控制面板，4、内箱，5、出水通道，6、进水通道，7、支架，8、冷凝管组，9、进气管道，10、出气管道，11、连接管套，12、电动阀门，13、进风管道，14、第一风机，15、出风管道，16、第二风机，17、管道启闭控制机构，1701、电动伸缩杆，1702、移动板，1703、管塞，18、人孔，19、顶盖，20、冷风机，21、通风通道，22、连接管道。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：自动切换式冷凝迷宫，根据图1和图2所示，出水通道5贯穿保温外箱1的一侧与内箱4的底部相连接，且内箱4固定在保温外箱1的内侧，同时保温外箱1的前端面固定有控制面板3，保温外箱1的前侧转动连接有箱门2，打开箱门2之后可进入保温外箱1内，方便对部分组件进行维修。
42.根据图1、图2和图3所示，进水通道6贯穿保温外箱1的另一侧与内箱4的顶部相连接，且内箱4的内底部固定有支架7，同时支架7的顶部通过螺栓固定有冷凝管组8，冷凝管组8由多个冷凝管组成，且冷凝管等距离分布，同时相邻两个冷凝管之间通过连接管套11相连接，连接管套11起到连接连接相邻两个冷凝管、最左侧冷凝管与进气管道9以及最右侧冷凝管与出气管道10的作用，方便拼接组装，进气管道9贯穿保温外箱1的一侧和内箱4的一侧与冷凝管组8的一端相连接，出气管道10贯穿保温外箱1的另一侧和内箱4的另一侧与冷凝管组8的另一端相连接，且出气管道10和进气管道9内均设置有电动阀门12，打开电动阀门12后，烟气进入进气管道9内并先后经过冷凝管组8和出气管道10排出，在此过程中，烟气可在水冷、风冷或者人工冷源的作用下得到冷凝处理。
43.根据图1、图2、图3和图4所示，进风管道13贯穿保温外箱1的后侧与内箱4相连接，且进风管道13内固定有第一风机14，出风管道15贯穿保温外箱1的前侧与内箱4相连接，且出风管道15内固定有第二风机16，管道启闭控制机构17对称固定在保温外箱1的两侧，且启闭控制机构17位于进风管道13的外侧和出风管道15的外侧，管道启闭控制机构17包括电动伸缩杆1701、移动板1702和管塞1703，且电动伸缩杆1701对称固定在保温外箱1的两侧，同时电动伸缩杆1701的外端与移动板1702相连接，移动板1702可在电动伸缩杆1701的伸缩作用下前后移动，从而带动管塞1703前后移动，方便控制进风管道13和出风管道15的启闭，移动板1702的内端面固定有管塞1703相连接，且后侧移动板1702上的管塞1703与进风管道13
前后一一对应设置，同时前侧移动板1702上的管塞1703与出风管道15前后一一对应设置，管塞1703可随着移动板1702一起前后移动，方便打开或关上对应的进风管道13和出风管道15，当需要采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理时，则需打开进风管道13和出风管道15，当不需要采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理时，则需关上进风管道13和出风管道15，人孔18对称开设在内箱4顶部的两侧，且人孔18等距离分布在内箱4顶部的两侧，打开顶盖19之后，工作人员可穿过人孔18进入内箱4内，方便对内箱4内的组件进行组装维修，人孔18的上侧设置有顶盖19，且顶盖19通过螺栓固定在内箱4的顶部，顶盖19可在螺栓的作用下固定在内箱4上，顶盖19对人孔18起到封合的作用。
44.根据图1、图2、图3、图5和图6所示，冷风机20对称固定在保温外箱1顶部的两侧，且冷风机20贯穿保温外箱1的顶部与通风通道21相连接，通风通道21对称固定在保温外箱1内顶部的两侧，且通风通道21的底部通过连接管道22与内箱4的顶部相连接，连接管道22等距离分布在通风通道21与内箱4之间，等距离分布的连接管道22可使冷气的输送效果更加分散全面。
45.本实施例的工作原理：在使用该自动切换式冷凝迷宫时，首先将出水通道5和进水通道6与外部水管连接在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板3来控制整个装置的运作，打开电动阀门12后，烟气进入进气管道9内并先后经过冷凝管组8和出气管道10排出，向进水通道6内通水之后，水进入内箱4内并通过出水通道5排出，方便采用水冷的方式对烟气进行冷凝处理，打开第一风机14和第二风机16后，外部空气通过进风管道13进入内箱4内并通过出风管道15排出，方便采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理，启动冷风机20后，冷风机20制造冷风，冷气先后经过通风通道21、连接管道22进入内箱4内，方便利用人工冷源对烟气进行冷凝处理，当不需要不采用风冷的方式对烟气进行冷凝处理时，则启动电动伸缩杆1701，电动伸缩杆1701收缩，管塞1703随着移动板1702一起移动并关上进风管道13和出风管道15，该装置可以水冷、风冷、人工冷源方式自动切换使用，冷凝管组8由若干根冷凝管组装而成等腰三角造型，避免了烟气直通道，烟气进入冷凝管组8后，不断与等腰三角的其中一根碰撞，不断改变前进方向，不断降低烟气温度，烟气在等腰三角形冷凝管之间分合旋转上升运动，在特定的向心风力下，含湿度较大的烟气，在变速变向的运动中，不同的粒径的液滴与液滴之间，液滴与固粒之间，固粒与固粒之间，会连续不断的互相撞击，相互凝结，在这个传质传热的过程中，发生凝并现象，随着水膜的增厚形成水滴，液滴在重力的作用下，流向下一层冷凝管处表，液滴逐步增大，下行过程中，又与微小的雾滴与微尘再凝并，当被吸附的尘粒克服水膜表面张力后，发生解吸，水滴在重力的作用下，落入冷凝管组8底，完成除雾脱水脱白，宝贵的水资源得到充分的回收使用，打开箱门2进入保温外箱1内之后可对其内的组件进行维修，拆下顶盖19并穿过人孔18进入内箱4内之后可对内箱4内的组件进行维修，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。