一种电路控制板生产用调试检测设备的制作方法

1.本发明涉及电路板测试技术领域，具体涉及一种电路控制板生产用调试检测设备。


背景技术：

2.印刷电路板，又称印制电路板或简称为电路板，常使用英文缩写pcb(即printed circuit board)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，提供电子元器件的线路连接，它是采用电子印刷技术制作的。
3.公开号为cn112816856a的发明专利公开了一种电路板检测系统，包括：输送装置，所述输送装置包括用于输送第一料盘的第一输送机构和用于输送第二料盘的第二输送机构；若干测试机柜，各所述测试机柜沿所述输送装置的送料方向间隔布置；若干转移机构，所述转移机构与所述测试机柜一一对应，用于将所述第一料盘处的电路板送入对应的测试机柜中，并将测试合格的电路板送入第二料盘。
4.现有的设备在检测过程中常常需要使用者手动通过探针对电路板上的元件进行检测，检测效率较低，同时检测时容易与相邻引脚抵接造成不必要的短路故障，在使用检测机构取代人工检测时，由于现有的直线电机和线性马达在使用时无法精确的将检测机构与待检测元件对接，导致检测失败，检测成本大幅上涨，使得检测结果不具有准确性，且对电路板本身具有压力，容易损伤电路板。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种电路控制板生产用调试检测设备，提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为：
7.(1)现有的检测设备无法精准地将检测机构与待检测元件对接，使得检测效率较低，检测结果不准确；
8.(2)现有的检测设备容易在检测过程中误触其他元件的引脚造成短路等事故，且对电路板本身具有压力，容易损伤电路板。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电路控制板生产用调试检测设备，包括支撑平台，支撑平台的顶部安装有移动架，支撑平台的顶部中心安装有夹持件，支撑平台的顶部位于夹持件的两侧分别设置有第一导轨，移动架的两侧下端均通过直线电机与第一导轨相连，夹持件的正上方设置有升降杆，移动架的中部下侧设置有第二导轨，升降杆的顶端通过线性马达与第二导轨相连，升降杆的下端安装有检测机构。
10.作为发明进一步的方案，检测机构包括支撑盒，支撑盒的内侧中部安装有第一调整机构，支撑盒的外部一侧固定连接有拍摄镜头，支撑盒的外部另一侧安装有第二调节机构，第一调节机构的下侧安装有检测组件。
11.作为发明进一步的方案，第一调整机构包括调整盒，调整盒安装在支撑盒的中部
内侧，调整盒的内部安装有调节螺杆，调节螺杆的中部螺纹套接有滑动块，调节螺杆的一端外周固定套接有第一蜗轮，第一蜗轮的上方设置有第一蜗杆。
12.作为发明进一步的方案，第二调整机构包括支撑筒，支撑筒内滑动连接有限位滑片，限位滑片的一侧转动连接有顶推螺杆，顶推螺杆的中部外周螺纹套接有第二蜗轮，第二蜗轮的上方设置有第二蜗杆。
13.作为发明进一步的方案，检测组件包括电推杆，电推杆的外周罩设有防护方筒，防护方筒靠近电推杆固定端的一端下侧固定连接有定伸缩杆，防护方筒靠近电推杆伸缩端的一端下侧设置有动伸缩杆，动伸缩杆的上端固定连接在电推杆的伸缩端下侧，动伸缩杆的下端和定伸缩杆的下端均安装有对接组件。
14.作为发明进一步的方案，防护方筒的下端中部开设有贯通卡槽，动伸缩杆的上端设置在贯通卡槽内且与贯通卡槽滑动连接。
15.作为发明进一步的方案，对接组件包括两个支撑方筒，两个支撑方筒的一端分别固定连接在动伸缩杆的下端和定伸缩杆的下端。
16.作为发明进一步的方案，支撑方筒的内部安装有弹簧，弹簧的另一端固定连接有限位环，限位环的中部固定套接有探针块。
17.作为发明进一步的方案，探针块的中部贯穿支撑方筒的另一端，支撑方筒靠近探针块的两侧分别安装有支撑座。
18.作为发明进一步的方案，支撑座的一侧设置有夹片，两个夹片的尖锐端与探针块的端部两侧相抵接，夹片通过扭簧转轴与支撑座转动连接。
19.本发明的有益效果：
20.(1)将待检测电路板放置在夹持件上，通过调节夹持件使其与待检测电路板相适配，并通过夹持件对电路板进行稳定夹持，随后通过移动架和升降杆将检测机构移动到电路板的正上方，通过检测机构的拍摄镜头对电路板的上表面进行拍照从而对电路板上的各个元件与夹持件的边框的相对位置进行定位，随后先通过第二电机带动第二蜗杆，通过第二蜗杆带动第二蜗轮，通过第二蜗轮推动顶推螺杆，通过顶推螺杆移动调整盒，从而对第一调整机构的位置进行调整，从而通过第二调整机构调整第一调整盒的位置，再通过第一电机带动第一蜗杆，通过第一蜗杆带动第一蜗轮，通过第一蜗轮带动调节螺杆，通过调节螺杆推动滑动块，通过滑动块将检测组件移动至待检测元件的正上方，从而通过第一调整机构和第二调整机构对检测组件的位置移动进行精细调整，使得检测机构的检测组件移动至待检测元件的正上方，从而防止由于直线电机和线性马达的移动惯性导致检测元件与待检测元件不能准确对接，通过逐步驱动移动架和升降杆，将检测机构与电路板上待检测元件对接，从而对电路板上的各个元件进行逐一检测，提高了元件检测的稳定性和准确性；
21.(2)当对接组件与待检测元件的引脚相对接时，探针块的一端与引脚相抵接，通过弹簧的收缩防止在探针块与引脚相抵接时，探针块的压力损伤电路板和元件，当探针块向支撑方筒的内部移动时，通过扭簧转轴的弹力，使得夹片向引脚的两侧移动，从而使夹片包裹住引脚的两端，通过夹片的塑料材质进行绝缘，从而通过夹片的包裹和阻隔作用，使得探针块在与被检测引脚相抵接并电性连接时，探针块与其他引脚绝缘，从而使得检测过程不会受到干扰，连接引脚时不会误触，从而进一步保证检测结果的准确性，当检测组件被移动到待检测元件正上方时，升降杆向下推动检测机构，使对接组件的探针块与待检测元件的
引脚相对接，对接时探针块先通过弹簧的收缩向支撑方筒内侧移动，当升降杆继续向下加压时，定伸缩杆和动伸缩杆进一步同时收缩，从而防止对接组件由于升降杆的惯性压力过大损伤电路板，从而进一步保护电路板。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明检测机构的整体结构示意图；
25.图3为本发明检测机构的内部结构示意图；
26.图4为本发明第一调整机构的内部结构示意图；
27.图5为本发明第二调整机构的内部结构示意图；
28.图6为本发明对接组件的内部结构示意图；
29.图中：1、支撑平台；2、夹持件；3、移动架；4、升降杆；5、检测机构；6、支撑盒；7、拍摄镜头；8、调整盒；9、调节螺杆；10、滑动块；11、第一电机；12、第一蜗杆；13、第一蜗轮；14、电推杆；15、动伸缩杆；16、定伸缩杆；17、支撑筒；18、限位滑片；19、第二蜗轮；20、顶推螺杆；21、第二电机；22、第二蜗杆；23、弹簧；24、限位环；25、探针块；26、支撑座；27、扭簧转轴；28、夹片；29、支撑方筒。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.请参阅图1-6所示：一种电路控制板生产用调试检测设备，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部安装有移动架3，支撑平台1的顶部中心安装有夹持件2，支撑平台1的顶部位于夹持件2的两侧分别设置有第一导轨，移动架3的两侧下端均通过直线电机与第一导轨相连，夹持件2的正上方设置有升降杆4，移动架3的中部下侧设置有第二导轨，升降杆4的顶端通过线性马达与第二导轨相连，升降杆4的下端安装有检测机构5；
32.夹持件2包括支撑台，支撑台的中部呈中空结构，支撑台顶部外表面的两端和支撑台两侧面的中部均开设有滑槽，支撑台的内部安装有两个滑杆，滑杆的两端与支撑台两侧面的滑槽滑动连接，滑杆两端螺纹连接有固定栓，支撑台顶部外表面的另外两端均设置有夹持架，每个夹持架的下端分别通过两个连接杆与支撑台内部所对应的滑杆相连接，连接杆贯穿支撑台顶部的滑槽且与其滑动连接，夹持架的截面呈l形，夹持架的侧面设置有贯通腰形槽，夹持架的内侧设置有一对夹持块，夹持块的一端固定连接有连接柱，连接柱贯穿贯通腰形槽且与其滑动连接，连接柱的一端螺纹连接有固定栓，夹持件2的顶端中部安装有支撑垫片，将待检测电路板放在支撑垫片后，先松开支撑台两侧面的固定栓，滑动夹持架对待检测电路板的两侧边进行夹持，随后拧紧支撑台两侧面的固定栓，再松开夹持架侧面的固定栓，滑动夹持块对待检测电路板的另外两侧边进行夹持，随后拧紧夹持架侧面的固定栓，通过由夹持块、夹持架、固定栓和支撑台组成的夹持件2对待检测电路板进行夹持，使其保持稳定，从而使其在检测的过程中不发生松动，从而提高本发明在检测过程中的稳定性；
33.使用时将待检测电路板放置在夹持件2上，通过调节夹持件2使其与待检测电路板
相适配，并通过夹持件2对电路板进行稳定夹持，随后通过移动架3和升降杆4将检测机构5移动到电路板的正上方，通过检测机构5对电路板的上表面进行拍照从而对电路板上的各个元件与夹持件2的边框的相对位置进行定位，随后通过逐步驱动移动架3和升降杆4，将检测机构5与电路板上待检测元件对接，从而对电路板上的各个元件进行逐一检测，提高了元件检测的稳定性和准确性。
34.检测机构5包括支撑盒6，支撑盒6的内部呈中空结构，且支撑盒6的两侧分别开设有贯通槽，支撑盒6的内侧中部安装有第一调整机构，支撑盒6的外部一侧固定连接有拍摄镜头7，支撑盒6的外部另一侧安装有第二调节机构，第一调节机构的下侧安装有检测组件，当检测时，检测机构5先被移动到待检测电路板的正上方，随后通过拍摄镜头7检测机构5的检测组件与待检测元件的两个引脚进行对接，从而对待检测元件的实际参数进行准确检测。
35.使用时还可将夹持件2的支撑垫片更换为半导体发热片，通过半导体发热片两侧面的电压从而调节半导体发热片上表面的温度，从而通过半导体发热片对电路板进行加热或冷却，从而进行环境模拟，对其上元件在不同温度下的性能参数进行检测，从而使检测结果更具有全面性和准确性。
36.第一调整机构包括调整盒8，调整盒8安装在支撑盒6的中部内侧，调整盒8的两端分别与支撑盒6两侧的贯通槽滑动连接，调整盒8的内部安装有调节螺杆9，调节螺杆9的中部螺纹套接有滑动块10，滑动块10与调整盒8的内侧壁滑动连接，支撑盒6的一端固定连接有第一机盒，调节螺杆9的一端贯穿第一机盒与调整盒8的侧壁，调节螺杆9的一端外周固定套接有第一蜗轮13，调节螺杆9的一端与第一机盒转动连接，且调节螺杆9的另一端与调整盒8转动连接，第一蜗轮13的上方设置有第一蜗杆12，第一蜗杆12与第一蜗轮13啮合传动，第一蜗杆12的一端固定连接有第一电机11，第一电机11安装在第一机盒的顶部内侧，滑动块10的下端固定连接有连接安装块，连接安装块贯穿调整盒8的下侧壁且与调整盒8滑动连接，滑动块10的下端安装有检测组件；
37.使用时先通过第二调整机构调整第一调整盒8的位置，再通过第一电机11带动第一蜗杆12，通过第一蜗杆12带动第一蜗轮13，通过第一蜗轮13带动调节螺杆9，通过调节螺杆9推动滑动块10，通过滑动块10将检测组件移动至待检测元件的正上方，从而通过第一调整机构和第二调整机构对检测组件的位置移动进行精细调整，使得检测机构5的检测组件移动至待检测元件的正上方，从而防止由于直线电机和线性马达的移动惯性导致检测元件与待检测元件不能准确对接。
38.第二调整机构包括支撑筒17，支撑筒17的一端固定连接有第二机盒，第二机盒的一侧固定连接在支撑盒6的一侧，第二机盒的上端内侧安装有第二电机21，支撑筒17内滑动连接有限位滑片18，支撑筒17的内侧壁上固定连接有若干个呈等角度均匀分布的限位条，限位滑片18的外周侧面开设有若干个与限位条相适配的开口且与限位条滑动连接，限位滑片18的一侧转动连接有顶推螺杆20，顶推螺杆20的一端转动连接在调整盒8的一侧中部，顶推螺杆20的中部贯穿第二机盒，顶推螺杆20的中部外周螺纹套接有第二蜗轮19，第二蜗轮19的上方设置有第二蜗杆22，且第二蜗轮19与第二蜗杆22啮合传动，第二蜗杆22的一端与第二电机21的驱动轴端部固定连接，第二蜗杆22的另一端与第二机盒的内侧壁转动连接；
39.使用时通过第二电机21带动第二蜗杆22，通过第二蜗杆22带动第二蜗轮19，通过
第二蜗轮19推动顶推螺杆20，通过顶推螺杆20移动调整盒8，从而对第一调整机构的位置进行调整，顶推螺杆20在移动时，通过限位滑片18保持移动的稳定性，从而防止第一调整机构在调整位置时发生抖动导致检测组件无法与待检测元件准确对接。
40.检测组件包括电推杆14，电推杆14的外周罩设有防护方筒，防护方筒靠近电推杆14固定端的一端下侧固定连接有定伸缩杆16，防护方筒靠近电推杆14伸缩端的一端下侧设置有动伸缩杆15，防护方筒的下端中部开设有贯通卡槽，动伸缩杆15的上端设置在贯通卡槽内且与贯通卡槽滑动连接，动伸缩杆15的上端固定连接在电推杆14的伸缩端下侧，动伸缩杆15的下端和定伸缩杆16的下端均安装有对接组件，使用时根据对待检测元件的尺寸定位，通过电推杆14的伸缩对动伸缩杆15和定伸缩杆16的间距进行调节，使动伸缩杆15和定伸缩杆16的间距与待检测元件的引脚间距保持一致，从而使对接组件能够准确与待检测元件的引脚相对接。
41.对接组件包括两个支撑方筒29，两个支撑方筒29的一端分别固定连接在动伸缩杆15的下端和定伸缩杆16的下端，两个支撑方筒29的内部均呈中空结构，支撑方筒29的内部安装有弹簧23，弹簧23的一端固定连接在支撑方筒29的一侧内壁，弹簧23的另一端固定连接有限位环24，限位环24的中部固定套接有探针块25，探针块25的中部贯穿支撑方筒29的另一端且与支撑方筒29滑动连接，支撑方筒29靠近探针块25的两侧分别安装有支撑座26，支撑座26的一侧设置有夹片28，夹片28的一端呈尖锐状结构，夹片28通过扭簧转轴27与支撑座26转动连接，且夹片28通过扭簧转轴27的弹力，使得两个夹片28的尖锐端与探针块25的端部两侧相抵接；
42.当对接组件与待检测元件的引脚相对接时，探针块25的一端与引脚相抵接，通过弹簧23的收缩防止在探针块25与引脚相抵接时，探针块25的压力损伤电路板和元件，当探针块25向支撑方筒29的内部移动时，通过扭簧转轴27的弹力，使得夹片28向引脚的两侧移动，从而使夹片28包裹住引脚的两端，通过夹片28的塑料材质进行绝缘，从而通过夹片28的包裹和阻隔作用，使得探针块25在与被检测引脚相抵接并电性连接时，探针块25与其他引脚绝缘，从而使得检测过程不会受到干扰，连接引脚时不会误触，从而保证检测结果的准确性。
43.本发明在使用时，将待检测电路板放置在夹持件2上，通过调节夹持件2使其与待检测电路板相适配，并通过夹持件2对电路板进行稳定夹持，随后通过移动架3和升降杆4将检测机构5移动到电路板的正上方，通过检测机构5的拍摄镜头7对电路板的上表面进行拍照从而对电路板上的各个元件与夹持件2的边框的相对位置进行定位，随后先通过第二电机21带动第二蜗杆22，通过第二蜗杆22带动第二蜗轮19，通过第二蜗轮19推动顶推螺杆20，通过顶推螺杆20移动调整盒8，从而对第一调整机构的位置进行调整，从而通过第二调整机构调整第一调整盒8的位置，再通过第一电机11带动第一蜗杆12，通过第一蜗杆12带动第一蜗轮13，通过第一蜗轮13带动调节螺杆9，通过调节螺杆9推动滑动块10，通过滑动块10将检测组件移动至待检测元件的正上方，从而通过第一调整机构和第二调整机构对检测组件的位置移动进行精细调整，使得检测机构5的检测组件移动至待检测元件的正上方，从而对电路板上的各个元件进行逐一检测，提高了元件检测的稳定性和准确性；
44.当对接组件与待检测元件的引脚相对接时，探针块25的一端与引脚相抵接，通过弹簧23的收缩防止在探针块25与引脚相抵接时，探针块25的压力损伤电路板和元件，当探
针块25向支撑方筒29的内部移动时，通过扭簧转轴27的弹力，使得夹片28向引脚的两侧移动，从而使夹片28包裹住引脚的两端，通过夹片28的塑料材质进行绝缘，从而通过夹片28的包裹和阻隔作用，使得探针块25在与被检测引脚相抵接并电性连接时，探针块25与其他引脚绝缘，从而使得检测过程不会受到干扰，连接引脚时不会误触，从而进一步保证检测结果的准确性，当检测组件被移动到待检测元件正上方时，升降杆4向下推动检测机构5，使对接组件的探针块25与待检测元件的引脚相对接，对接时探针块25先通过弹簧23的收缩向支撑方筒29内侧移动，当升降杆4继续向下加压时，定伸缩杆16和动伸缩杆15进一步同时收缩，从而防止对接组件由于升降杆4的惯性压力过大损伤电路板，从而进一步保护电路板。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。