一种拉链拉片用冲压机的制作方法

技术特征：
1.一种拉链拉片用冲压机，其结构包括液压缸(1)、顶板(2)、立柱(3)、工作台(4)、底座(5)、控制台(6)、控制箱(7)、冲压头(8)、进料结构(9)，所述底座(5)前面设有控制台(6)，所述顶板(2)设在底座(5)上方并通过立柱(3)与底座(5)相连接，所述底座(5)上连接有工作台(4)，所述工作台(4)上设有冲压头(8)，所述冲压头(8)与安装在顶板(2)上的液压缸(1)相连接，所述液压缸(1)与设在侧面的控制箱(7)相连接，所述控制箱(7)与控制台(6)通过电连接，其特征在于：所述进料结构(9)连接在底座(5)上，所述进料结构(9)包括转圈(90)、固定盘(91)、转轴(92)、连接杆(93)、卡槽(94)、电机(95)、收集箱(96)，所述固定盘(91)右端连接在底座(5)上，左端连接在工作台(4)上，所述固定盘(91)中间嵌有电机(95)，所述电机(95)顶部设有转轴(92)，所述转轴(92)通过连接杆(93)与转圈(90)内侧相连接，所述转圈(90)设在固定盘(91)上方，所述固定盘(91)外侧设有缺口(910)，所述缺口(910)处连接有收集箱(96)，所述转圈(90)上设有均匀分布的上下贯穿的卡槽(94)。2.根据权利要求1所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述进料结构(9)还包括有固定块(97)和保护装置(98)，所述固定块(97)设有2个并分别设在固定盘(91)的左侧和右下方，所述卡槽(94)处安装有保护装置(98)。3.根据权利要求1所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述转圈(90)底部设有安装腔(a),所述安装腔(a)包括开口(a1)、环形槽(a2)、活动槽(a3)、导向槽(a4)，所述环形槽(a2)将卡槽(94)包裹在中间，所述环形槽(a2)内侧通过均匀分布的4个导向槽(a4)与卡槽(94)底部连通，所述环形槽(a2)通过开口(a1)与转圈(90)内侧相通，所述环形槽(a2)内侧设有活动槽(a3)。4.根据权利要求2所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述保护装置(98)包括圆环(980)、第一磁铁(981)、第二磁铁(982)、摆杆(983)、滑块(984)、推杆(985)、弹簧(986)、弹簧座(987)，所述圆环(980)设在环形槽(a2)内，所述圆环(980)与设在开口(a1)处的摆杆(983)相连接，所述圆环(980)内嵌有第一磁铁(981)、第二磁铁(982)，所述滑块(984)设在导向槽(a4)内，所述滑块(984)与推杆(985)相连接，所述圆环(980)内侧与弹簧座(987)相连接，所述弹簧座(987)设在活动槽(a3)内，所述弹簧座(987)与活动槽(a3)之间连接有弹簧(986)。5.根据权利要求4所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述第一磁铁(981)、第二磁铁(982)朝向内侧的两极相反，所述第一磁铁(981)的s极朝内，所述第二磁铁(982)的n极朝内。6.根据权利要求1所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述卡槽(94)设有9个。7.根据权利要求2所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述保护装置(98)设有9个并与卡槽(94)一一对应。8.根据权利要求4所述的一种拉链拉片用冲压机，其特征在于：所述推杆(985)远离滑块(984)的一端顶部向下倾斜成削尖状。

技术总结
本发明公开了一种拉链拉片用冲压机，其结构包括液压缸、顶板、立柱、工作台、底座、控制台、控制箱、冲压头、进料结构，底座前面设有控制台，顶板设在底座上方并通过立柱与底座相连接，底座上连接有工作台，工作台上设有冲压头，冲压头与安装在顶板上的液压缸相连接，液压缸与设在侧面的控制箱相连接，控制箱与控制台通过电连接，进料结构连接在底座上，进料结构包括转圈、固定盘、转轴、连接杆、卡槽、电机、收集箱，本发明的有益效果是通过旋转进料出料的方式，能够避免工人在冲压头下工作，避免发生安全事故，且通过保护装置的设计，能够防止拉片底面造成磨损，保证拉片的质量。保证拉片的质量。保证拉片的质量。


技术研发人员：康梁煅
受保护的技术使用者：晋江市荣威拉链制造有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/3/29