一种高效包边模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种高效包边模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，包边模具是将外板和内板总成包合在一起的模具。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：现有的，大多分成翻边和包边两个工序进行，进而导致设备加工效率较低，较不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效包边模具，以解决上述提出的加工效率较低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效包边模具，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑柱和第一弹簧，所述支撑柱的顶部固定连接有第一下模板，所述第一下模板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述第一弹簧的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有第二下模板，所述连接柱的表面固定连接有钢索，所述钢索的一端固定连接有滑板，所述滑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有包边板。
6.进一步的，所述连接柱的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接底板，所述限位板为条形。
7.进一步的，所述第一下模板的底部固定安装有定向轮，所述钢索的一端绕过定向轮固定连接滑板，所述底板的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接滑板，所述滑板的表面滑动连接底板。
8.进一步的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面通过转杆转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合第一齿条，所述第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第二齿条。
9.进一步的，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面固定连接第二齿条。
10.进一步的，所述第二齿条的一端固定连接有套板，所述套板的内壁滑动连接有内板，所述内板的一端固定连接第一滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过上模板、第二下模板和第一下模板的配合，进行工件的翻边作业，同时通过钢索和包边板的配合，能够在翻边的同时进行包边作业，进而实现工件的一次成型，有效的提高了设备的加工效率，更加
有利于使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型底部视图；
15.图3是本实用新型图1中a处结构放大图。
16.图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一下模板；4、支撑板；5、顶板；6、电动伸缩杆；7、上模板；8、第一弹簧；9、连接柱；10、第二下模板；11、限位板；12、钢索；13、滑板；14、定向轮；15、第二弹簧；16、第一齿条；17、固定板；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二齿条；21、套板；22、内板；23、第一滑块；24、包边板；25、滑槽；26、第二滑块；27、滑轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种高效包边模具，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有支撑柱2和第一弹簧8，支撑柱2的顶部固定连接有第一下模板3，第一下模板3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的内壁固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有上模板7，第一弹簧8的顶部固定连接有连接柱9，连接柱9的顶部固定连接有第二下模板10，连接柱9的表面固定连接有钢索12，钢索12的一端固定连接有滑板13，滑板13的顶部开设有滑槽25，滑槽25的内壁滑动连接有第一滑块23，第一滑块23的表面固定连接有包边板24，通过上模板7、第二下模板10和第一下模板3的配合，进行工件的翻边作业，同时通过钢索12和包边板24的配合，能够在翻边的同时进行包边作业，进而实现工件的一次成型，有效的提高了设备的加工效率，更加有利于使用。
19.具体的，连接柱9的内壁滑动连接有限位板11，限位板11的底部固定连接底板1，限位板11为条形，通过设置条形的限位板11，能够对连接柱9进行限位，使得连接柱9的运行更加稳定。
20.具体的，第一下模板3的底部固定安装有定向轮14，钢索12的一端绕过定向轮14固定连接滑板13，底板1的内侧壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接滑板13，滑板13的表面滑动连接底板1，通过设置定向轮14，能够为钢索12受到的力进行转向，进而提高钢索12拉动滑板13时的稳定性，同时通过设置第二弹簧15，能够在包边完成后，通过释放弹性力自动复位滑板13和包边板24。
21.具体的，底板1的顶部固定连接有固定板17，固定板17的表面通过转杆转动连接有第一齿轮18，第一齿轮18的表面啮合第一齿条16，第一齿轮18的一端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的表面啮合有第二齿条20，通过设置大小不同且同轴的第一齿轮18和第二
齿轮19，能够使得第二齿条20比第一齿条16移动更长的距离，提高了包边板24设置的灵活性。
22.具体的，底板1的顶部固定连接有滑轨27，滑轨27的表面滑动连接有第二滑块26，第二滑块26的表面固定连接第二齿条20，通过滑轨27和第二滑块26的配合，能够对第二齿条20进行限位，使得第二齿条20的运行更加顺畅和稳定。
23.具体的，第二齿条20的一端固定连接有套板21，套板21的内壁滑动连接有内板22，内板22的一端固定连接第一滑块23，通过套板21和内板22的配合，第二齿条20能够通过直线移动带动包边板24进行斜线移动。
24.本实用新型的工作原理：设备在使用时，使用者首先将工件放置在第二下模板10的顶部，然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸展并推动上模板7下移，上模板7下移直至抵触工件，接着继续下压，使得第二下模板10向下移动，第二下模板10推动连接柱9，使得第一弹簧8收缩，同时工件的周边在第一下模板3顶部的抵触下进行翻转，实现翻边，当连接柱9下移时拉动钢索12，钢索12则拉动滑板13，使得滑板13压缩第二弹簧15，滑板13带动第一齿条16，第一齿条16带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第二齿条20移动，第二齿条20推动套板21，套板21带动内板22，内板22则推动第一滑块23，第一滑块23沿着滑槽25滑动并推动包边板24，包边板24移动时抵触翻起的工件边，并推动工件边实现包边作业，完成加工后，电动伸缩杆6收缩拉起上模板7，第一弹簧8释放弹性力推动第二下模板10复位，第二弹簧15释放弹性力推动滑板13复位，进而带动包边板24复位，方便使用者继续进行作业。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。