一种零件具有快速固定结构的数控加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及夹持工具技术领域，具体为一种零件具有快速固定结构的数控加工机床。


背景技术：

2.数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息，用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工，现有的数控机床对零件加工时，需要对其进行夹持固定，防止零件位置发生偏移，但是现有夹具在使用过程中虽然具备一定的夹持功能，但是不能进行精确调整夹持，使零件在加工处理过程中易出现工件移位的现象，从而使工件报废，增加生产成本，造成较大的浪费，并且现有的夹具对零件夹持的过程时间较长，影响数控加工机床对零件的加工效率，为此我们提出了一种零件具有快速固定结构的数控加工机床来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种零件具有快速固定结构的数控加工机床，以解决上述背景技术中提出的现有夹具不能进行精确调整夹持，使零件在加工处理过程中易出现工件移位的现象，从而使工件报废，增加生产成本，造成较大的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件具有快速固定结构的数控加工机床，包括设备主体，所述设备主体包括工作台，所述工作台的底端固定安装有支撑腿，所述工作台的底端固定安装有快速固定机构，且快速固定机构包括第一伸缩杆，所述工作台的底端固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底端固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的左侧铰接有连接杆，所述横板的顶端铰接有第一连接柱，所述连接杆的另一端铰接在第一连接柱的右侧，所述第一连接柱的顶端铰接有第二连接柱，所述第二连接柱的顶端固定安装有调整机构，且调整机构包括连接板，所述第二连接柱的顶端固定安装有连接板，且连接板的底端固定安装有滑块，所述连接板的顶端固定安装有竖板，且竖板的内部插设有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有固定块，且固定块的外侧套设有夹板。
5.优选的，所述竖板的右侧固定安装有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆共设置有四组，四组第一伸缩杆分布在横板的顶端，所述电动伸缩杆的两侧呈对称状共设置有两组限位块。
6.优选的，所述第二连接柱的外侧固定安装有空心方柱，所述工作台的内部开设有与空心方柱相适配的滑槽。
7.优选的，所述滑块呈对称状共设置有两组，两组所述滑块分布在连接板的底端，所述工作台的内部开设有与两组滑块相适配的滑槽。
8.优选的，所述固定块的外形呈“t”形结构，所述夹板的内部开设有与固定块相适配的转槽。
9.优选的，所述夹板的右侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫的内部等距离开设有孔洞。
10.优选的，所述第二伸缩杆呈对称状共设置有两组，两组第二伸缩杆固定安装在竖板与夹板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置螺纹柱，需要对零件紧密夹持时，螺纹柱在竖板内部啮合转动时，同时螺纹柱通过固定块在夹板内部转动，与两组第二伸缩杆固定安装在竖板与夹板之间，通过两组第二伸缩杆对夹板的限位，便于夹板紧密与零件夹持，防止零件在加工时发生晃动，从而导致零件报废的问题；
13.(2)通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接块向下移动，便于连接块通过两组连接杆带动两组第一连接柱向内移动，由于两组第二连接柱外侧固定安装的空心方柱在工作台内部滑动，便于两组第一连接柱通过两组第二连接柱快速带动两组调整机构对零件进行夹持固定的目的。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型第二连接柱和滑块的结构俯视剖面示意图；
19.图5为本实用新型竖板和夹板的结构俯视剖面示意图。
20.图中：1、设备主体；110、工作台；120、支撑腿；2、快速固定机构；210、第一伸缩杆；220、横板；230、电动伸缩杆；240、连接块；250、连接杆；260、第一连接柱；270、第二连接柱；3、调整机构；310、连接板；320、滑块；330、竖板；340、螺纹柱；350、固定块；360、夹板；370、第二伸缩杆。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种零件具有快速固定结构的数控加工机床，包括设备主体1，设备主体1包括工作台110，工作台110的底端固定安装有支撑腿120，工作台110的底端固定安装有快速固定机构2，且快速固定机构2包括第一伸缩杆210，工作台110的底端固定安装有第一伸缩杆210，且第一伸缩杆210的底端固定安装有横板
220，横板220的顶端固定安装有电动伸缩杆230，且电动伸缩杆230的顶端固定安装有连接块240，连接块240的左侧铰接有连接杆250，横板220的顶端铰接有第一连接柱260，连接杆250的另一端铰接在第一连接柱260的右侧，第一连接柱260的顶端铰接有第二连接柱270，第二连接柱270的顶端固定安装有调整机构3，且调整机构3包括连接板310，第二连接柱270的顶端固定安装有连接板310，且连接板310的底端固定安装有滑块320，连接板310的顶端固定安装有竖板330，且竖板330的内部插设有螺纹柱340，螺纹柱340的一端固定安装有固定块350，且固定块350的外侧套设有夹板360；
23.进一步的，竖板330的右侧固定安装有第二伸缩杆370，第一伸缩杆210共设置有四组，四组第一伸缩杆210分布在横板220的顶端，电动伸缩杆230的两侧呈对称状共设置有两组限位块，第二连接柱270的外侧固定安装有空心方柱，工作台110的内部开设有与空心方柱相适配的滑槽，此结构通过设置连接块240，由于电动伸缩杆230外侧设置有限位块，防止连接杆250的底端向右移动太多，导致连接块240下移时无法通过连接杆250与第一连接柱260带动第二连接柱270向内移动的问题，由于两组第二连接柱270外侧固定安装的空心方柱在工作台110内部滑动，在连接块240下移时，便于连接块240通过两组连接杆250与两组第一连接柱260带动两组第二连接柱270向内移动，使第二连接柱270快速带动两组调整机构3对零件进行夹持固定的目的；
24.进一步的，滑块320呈对称状共设置有两组，两组滑块320分布在连接板310的底端，工作台110的内部开设有与两组滑块320相适配的滑槽，此结构通过设置滑块320，便于连接板310通过两组滑块320在工作台110滑动时，使连接板310稳定的在工作台110上方移动的目的；
25.进一步的，固定块350的外形呈“t”形结构，夹板360的内部开设有与固定块350相适配的转槽，夹板360的右侧胶合有橡胶垫，且橡胶垫的内部等距离开设有孔洞，第二伸缩杆370呈对称状共设置有两组，两组第二伸缩杆370固定安装在竖板330与夹板360之间，此结构通过设置固定块350，螺纹柱340在竖板330内部啮合转动时，同时螺纹柱340通过固定块350在夹板360内部转动，与两组第二伸缩杆370固定安装在竖板330与夹板360之间，通过两组第二伸缩杆370对夹板360的限位，便于夹板360紧密与零件夹持，由于夹板360的右侧胶合有橡胶垫，使夹板360对零件夹持更加稳定的同时，防止夹板360对零件造成划痕的目的。
26.工作原理：当使用者需要一种零件具有快速固定结构的数控加工机床时，将该装置外接电源随后打开开关，启动电动伸缩杆230，电动伸缩杆230带动连接块240向下移动，便于连接块240通过两组连接杆250与两组第一连接柱260带动两组第二连接柱270向内移动，同时四组第一伸缩杆210带动横板220向下移动，使两组第二连接柱270带动两组连接板310向内移动，两组连接板310通过滑块320在工作台110内部滑动，便于两组连接板310带动竖板330与夹板360对零件进行夹持，需要对零件紧密夹持时，转动螺纹柱340，使螺纹柱340在竖板330内部啮合转动，同时螺纹柱340通过固定块350在夹板360内部转动，与两组第二伸缩杆370固定安装在竖板330与夹板360之间，通过两组第二伸缩杆370对夹板360的限位，便于夹板360紧密与零件夹持，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。