一种具有智能纠偏功能的自动口罩机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种具有智能纠偏功能的自动口罩机。


背景技术：

2.随着社会的发展，对口罩机的应用愈加广泛，口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
3.现有技术中，对于口罩机的使用，在对口罩生产用布料进行收卷过程中，容易使生产用布料偏离轨道，从而影响口罩的生产质量，而传统的纠偏装置只能够起到限位的功能，不能够根据距离进行细微调整，从而容易使偏离的布料折叠，影响口罩的生产使用；且在对口罩进行纠偏操作后不能够保证布料不会再次偏离，从而需要不断的进行纠偏操作，进而影响口罩的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有智能纠偏功能的自动口罩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有智能纠偏功能的自动口罩机，包括机体、固定架和偏离检测器，所述机体的前端固定连接有固定架，所述固定架的侧壁下侧固定连接有偏离检测器，所述固定架的侧壁中间位置处固定连接有固定轴，所述固定轴的中间位置处转动连接有固定辊，所述固定轴的外侧转动连接有纠偏辊，所述纠偏辊的外侧转动连接有传动架，所述传动架与固定轴之间滑动连接，所述传动架的下侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有滚轮，所述机体的下侧中间位置处固定连接有电机，所述电机的前端设有凸轮，所述凸轮通过输出轴与电机之间转动连接，所述凸轮与滚轮之间滚动连接，所述传动架的外端固定连接有滑动杆，所述滑动杆与固定架之间滑动连接，所述滑动杆的外端固定连接有限位块，所述限位块的上端转动连接有传动杆，所述传动杆的上端转动连接有滑块，所述滑块的内侧转动连接有升降辊。
7.优选的，所述固定架的内侧下端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆与机体之间固定连接，所述第一固定杆的外侧表面外覆有弹簧，所述第一固定杆的内侧滑动连接有连接块，所述连接块与传动架之间固定连接。
8.优选的，所述固定架的内部上侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆与滑块之间滑动连接，所述固定架的内侧上端中间位置处固定连接有固定槽板，所述固定槽板与升降辊之间滑动连接。
9.优选的，所述纠偏辊的数量有两个，所述纠偏辊关于固定轴的中心轴对称设置。
10.优选的，所述偏离检测器的数量有两个，所述偏离检测器关于机体的中心轴对称
设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的纠偏辊、滚轮和凸轮，在凸轮的作用下使滚轮能够带动连接架进行移动，从而使传动架带动纠偏辊进行移动，从而使纠偏辊上侧的口罩用布料能够向外侧移动，从而能够将偏离的布料进行位置调整，并在偏离检测器的作用下控制电机的正反方向转动开关，使装置能够自动的对口罩机进行纠偏操作，提升口罩生产质量；
13.2、本实用新型中，通过设置的滑动杆、传动杆和升降辊，通过滑动杆的移动使传动杆能够带动滑块上下移动，从而使升降辊能够上下移动，进而使纠偏辊在移动纠偏时能够带动升降辊上下移动，使升降辊和纠偏辊能够对布料进行施压，防止纠偏后的口罩生产用布料再次偏离。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
15.图2为本实用新型固定架和固定槽板的安装结构立体图。
16.图中：1、机体；2、固定架；3、偏离检测器；4、固定轴；5、固定辊；6、纠偏辊；7、传动架；8、连接架；9、滚轮；10、电机；11、凸轮；12、滑动杆；13、限位块；14、传动杆；15、滑块；16、升降辊；17、第一固定杆；18、弹簧；19、连接块；20、第二固定杆；21、固定槽板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种具有智能纠偏功能的自动口罩机，包括机体1、固定架2和偏离检测器3，机体1的前端固定连接有固定架2，固定架2的侧壁下侧固定连接有偏离检测器3，固定架2的侧壁中间位置处固定连接有固定轴4，固定轴4的中间位置处转动连接有固定辊5，固定轴4的外侧转动连接有纠偏辊6，纠偏辊6的外侧转动连接有传动架7，传动架7与固定轴4之间滑动连接，传动架7的下侧固定连接有连接架8，连接架8的内侧转动连接有滚轮9，机体1的下侧中间位置处固定连接有电机10，电机10的前端设有凸轮11，凸轮11通过输出轴与电机10之间转动连接，凸轮11与滚轮9之间滚动连接，传动架7的外端固定连接有滑动杆12，滑动杆12与固定架2之间滑动连接，滑动杆12的外端固定连接有限位块13，限位块13的上端转动连接有传动杆14，传动杆14的上端转动连接有滑块15，滑块15的内侧转动连接有升降辊16。
20.固定架2的内侧下端固定连接有第一固定杆17，第一固定杆17与机体1之间固定连接，第一固定杆17的外侧表面外覆有弹簧18，第一固定杆17的内侧滑动连接有连接块19，连接块19与传动架7之间固定连接，便于对传动架7进行限位处理，使传动架7能够左右移动而不会发生偏转；固定架2的内部上侧固定连接有第二固定杆20，第二固定杆20与滑块15之间滑动连接，固定架2的内侧上端中间位置处固定连接有固定槽板21，固定槽板21与升降辊16之间滑动连接，便于对升降辊16进行限位支撑处理，使升降辊16能够顺利的上下移动；纠偏
辊6的数量有两个，纠偏辊6关于固定轴4的中心轴对称设置，使口罩生产在不同方向偏离时都能够进行自动纠偏操作；偏离检测器3的数量有两个，偏离检测器3关于机体1的中心轴对称设置，便于对口罩生产用布料进行侧边偏离检测。
21.工作流程：此装置在使用时采用室内额定电源进行供电，在对偏离的口罩生产用布料进行纠偏时，根据偏离检测器3的检测对电机10进行控制转动，从而使凸轮11能够向偏离的一侧转动，从而使偏离一侧的滚轮9能够带动连接架8向外侧移动，进而使传动架7带动纠偏辊6向外侧移动，并通过设置的连接块19使传动架7能够限位滑动，并使弹簧18压缩，从而使纠偏辊6能够带动偏离的口罩生产用布料移动至正确位置处，并在纠偏辊6移动的过程中，通过滑动杆12与传动架7的连接，使滑动杆12带动限位块13向外侧移动，从而使传动杆14带动滑块15向下移动，进而使升降辊16能够向下移动，从而使升降辊16和纠偏辊6能够对口罩生产用布料进行限位，防止纠偏后的布料再次偏离中心，并通过设置的第二固定杆20对滑块15进行限位处理，使升降辊16只能够上下移动，从而使布料能够穿过纠偏辊6和升降辊16之间，并通过升降辊16和纠偏辊6的作用使布料能够降低摩擦，防止滑动摩擦对布料造成损坏而影响口罩的生产质量，从而能够自动的对口罩机进行纠偏操作，提升口罩生产效率和质量。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。