一种履带式起吊设备底盘调节系统的制作方法

1.本实用新型属于履带式起吊设备技术领域，具体涉及一种履带式起吊设备底盘调节系统。


背景技术：

2.现有履带式起吊设备，履带之间的间距一般不可调节，使得目前小型起重机的起吊重量都不大，大型起重机虽然可以增大起重量，但是运输时就要拆开运输，否则就会超限，使用成本较高。另外，现有的起吊设备，其底盘倾斜角度一般不可调节，当遇到不平整的地面或地质较软地面时，使得起吊设备不能保持很好的平衡性，适应能力差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种履带式起吊设备底盘调节系统，具体方案如下：
4.一种履带式起吊设备底盘调节系统，包括底盘本体，所述底盘本体包括横梁，所述横梁包括第一主体，所述第一主体的两侧设有与纵梁配合安装的支撑杆；所述支撑杆包括主杆，所述主杆的端部铰接设有一对副杆；所述纵梁包括第二主体，所述第二主体的端部铰接设有液压缸以及用于安装主动轮或者从动轮的支撑架，所述液压缸的伸缩端与所述支撑架铰接安装。
5.基于上述，每对所述副杆设有相互配合的齿状面。
6.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
7.1.本实用新型中，用于与纵梁配合安装的支撑杆包括主杆，主杆的端部铰接设有一对副杆，此结构设计便于对主杆的长度进行调节，进而调整纵梁之间的间距，从而提高起吊设备在承受更大起重量时其本身的稳定性。
8.2.本实用新型中，纵梁包括第二主体，第二主体的端部铰接设有液压缸以及用于安装主动轮或者从动轮的支撑架，液压缸的伸缩端与所述支撑架铰接安装，此结构设计便于对底盘本体的倾斜角度进行调节，确保起吊设备在工作过程中保持水平位置。
9.3.本实用新型中，每对所述副杆设有相互配合的齿状面，此结构设计可以确保每对副杆可以稳定的相互配合，确保整个支撑杆在使用过程中的稳定性。
附图说明
10.图1是本实用新型中纵梁间距最小状态时底盘的俯视图。
11.图2是本实用新型中纵梁间距最小状态时横梁的俯视图。
12.图3是本实用新型中纵梁间距最长状态时底盘的俯视图。
13.图4是本实用新型中纵梁间距最长状态时横梁的俯视图。
14.图5是本实用新型中底盘水平状态时的侧视图。
15.图6是本实用新型中底盘倾斜状态时的侧视图。
16.图中：1.底盘本体；2.横梁；2-1.第一主体；2-2.主杆；2-21.副杆；3.纵梁；3-1.第二主体；3-2.支撑架；3-3.液压缸。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
18.如图1-6所示，本实用新型提供一种履带式起吊设备底盘调节系统，包括底盘本体1，所述底盘本体1包括横梁2，所述横梁2包括第一主体2-1，所述第一主体2-1的两侧设有与纵梁3配合安装的支撑杆。
19.为确保起吊设备在进行更大起重量时，其本身能够处于稳定，则需要对纵梁3之间的间距进行扩大，故而所述支撑杆包括主杆2-2，主杆2-2的端部铰接设有一对副杆2-21。
20.上述纵梁3包括第二主体3-1，第二主体3-1的端部铰接设有液压缸3-3以及用于安装主动轮或者从动轮的支撑架3-2，所述液压缸3-3的伸缩端与所述支撑架3-2铰接安装，当起吊设备在地质较软的底面移动或者作业时，通过液压缸3-3调节支撑架3-2的倾斜角度即可保证底板本体处于水平位置。
21.为保证副杆2-21在展开使用时，支撑杆本身的结构稳定性，每对所述副杆2-21均设有相互配合的齿状面。
22.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种履带式起吊设备底盘调节系统，其特征在于：包括底盘本体（1），所述底盘本体（1）包括横梁（2），所述横梁（2）包括第一主体（2-1），所述第一主体（2-1）的两侧设有与纵梁（3）配合安装的支撑杆；所述支撑杆包括主杆（2-2），所述主杆（2-2）的端部铰接设有一对副杆（2-21）；所述纵梁（3）包括第二主体（3-1），所述第二主体（3-1）的端部铰接设有液压缸（3-3）以及用于安装主动轮或者从动轮的支撑架（3-2），所述液压缸（3-3）的伸缩端与所述支撑架（3-2）铰接安装。2.根据权利要求1所述的履带式起吊设备底盘调节系统，其特征在于：每对所述副杆（2-21）设有相互配合的齿状面。

技术总结
本实用新型提供一种履带式起吊设备底盘调节系统，包括底盘本体，底盘本体包括横梁，横梁包括第一主体，第一主体的两侧设有与纵梁配合安装的支撑杆；支撑杆包括主杆，主杆的端部铰接设有一对副杆；纵梁包括第二主体，第二主体的端部铰接设有液压缸以及用于安装主动轮或者从动轮的支撑架，液压缸的伸缩端与支撑架铰接安装。每对副杆设有相互配合的齿状面。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够对纵梁的间距进行灵活扩展，不仅能够确保对起吊设备进行灵活转移，同时也能够增大起吊设备的起重量；另外，本实用新型的结构设计也能够对底盘的倾斜角度进行灵活调节，提高了起吊设备工作时的适用性及稳定性。适用性及稳定性。适用性及稳定性。


技术研发人员：倪天军 倪志红 倪伟伟 倪志强
受保护的技术使用者：陕西神马特工机械有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/29