一种方便操作的涂料搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及涂料搅拌装置技术领域，尤其涉及一种方便操作的涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.如中国专利公开了“一种涂料搅拌器”，公开号：cn206604424u，通过挤压式原理边挤压边搅拌，提高搅拌效率，且挤压出来的涂料具有满足规格的颗粒直径，减少返工率，但是该搅拌器在搅拌时，无法随意上下搅拌，也无法更换角度搅拌；即使安装有多层叶片，上下叶片之间也存在有间距。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便操作的涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种方便操作的涂料搅拌装置，包括主支架，所述主支架上设有能够进行升降搅拌的内弹机构，所述主支架上设有能够多角度转向的侧转机构，所述内弹机构包括主支杆，所述主支杆上固定安装有上挡盘，所述上挡盘的端部固定安装有微型弹簧二，所述上挡盘上滑动安装有螺纹杆二，所述微型弹簧二的端部与螺纹杆二固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆二的端部固定安装有滑杆，所述螺纹杆二外安装有螺纹套，所述螺纹杆二与螺纹套通过螺纹相配合，所述主支杆的端部安装有搅拌叶组件，所述主支杆上固定安装有侧滑杆，所述主支架的内侧壁安装有夹板，所述主支架的形状为u字形，所述主支架的内侧壁固定安装有侧挡板。
8.优选的，所述主支架上滑动安装有上夹板，所述上夹板与主支架之间转动安装有螺纹杆一，所述螺纹套位于上夹板与主支架之间，所述侧转机构包括中卡板，所述中卡板的内侧壁贯穿开设有内卡槽，所述主支杆和侧滑杆均安装在内卡槽内，所述中卡板与侧挡板之间固定安装有微型弹簧一，所述中卡板与主支架的内侧壁之间转动安装有转轴一，所述中卡板与滑杆滑动连接。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，螺纹套旋转会带动螺纹杆二移动，螺纹杆二移动带动滑杆移动，滑杆在中卡板内移动，通过调节螺纹杆二的位置，从而调节螺纹杆二与上挡盘之间的距离，使用者启动搅拌叶组件,搅拌叶组件在搅拌桶内旋转搅拌，使用者可以按压主支杆,主支杆向下移动带动上挡盘向下移动，上挡盘向下移动将微型弹簧二压缩变形，主支杆向下移动带动搅拌叶组件向下移动，使用者松开主支杆后，微型弹簧二通过自身的弹力将主支杆复位，以此往复搅拌叶组件可以在搅拌桶内上下移动，搅拌叶组件可以对不同高度的涂料进行搅拌，进一
步提高了搅拌的能力。
11.其二，中卡板通过转轴一在主支架内旋转，中卡板旋转会将侧挡板上的微型弹簧一压缩变形，当微型弹簧一压缩变形时，使用者使用的力气变大，进一步反馈使用者观察旋转角度，主支杆旋转带动搅拌叶组件旋转，侧挡板可以阻挡中卡板旋转角度较大，防止中卡板旋转过大，进一步防止搅拌叶组件因旋转角度过大，导致装置难以控制，提高了操作的便捷度。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型主支架的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧挡板示意图；
15.图3为本实用新型螺纹杆二示意图；
16.图4为本实用新型主支杆示意图；
17.图5为本实用新型中卡板示意图。
18.图中：1、主支架；11、夹板；14、螺纹杆一；15、上夹板；16、侧挡板； 17、微型弹簧一；18、转轴一；19、中卡板；2、内卡槽；21、滑杆；22、主支杆；23、搅拌叶组件；24、侧滑杆；25、上挡盘；26、微型弹簧二；27、螺纹杆二；28、螺纹套。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1
22.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便操作的涂料搅拌装置，包括主支架1，主支架1上设有能够进行升降搅拌的内弹机构，主支架1上设有能够多角度转向的侧转机构，内弹机构包括主支杆22，主支杆22上固定安装有上挡盘25，上挡盘25的端部固定安装有微型弹簧二26，上挡盘25上滑动安装有螺纹杆二27，微型弹簧二26的端部与螺纹杆二27固定连接，螺纹杆二27的端部固定安装有滑杆21，螺纹杆二27外安装有螺纹套 28，螺纹杆二27与螺纹套28通过螺纹相配合，主支杆22的端部安装有搅拌叶组件23，主支杆22上固定安装有侧滑杆24，主支架1的内侧壁安装有夹板 11，主支架1的形状为u字形，主支架1的内侧壁固定安装有侧挡板16，主支架1上滑动安装有上夹板15，上夹板15与主支架1之间转动安装有螺纹杆一14，螺纹套28位于上夹板15与主支架1之间。
23.在使用时，使用者将搅拌桶放在主支架1上，两个夹板11可以将搅拌桶夹紧，使用者旋转螺纹杆一14,螺纹杆一14旋转带动上夹板15在主支架1上移动，间隔上夹板15旋转到螺纹套28上并与螺纹套28贴合，使用者对螺纹套28进行旋转，螺纹套28在螺纹杆二27外旋转，由于螺纹套28无法移动，因此螺纹套28旋转会带动螺纹杆二27移动，螺纹杆二27移动带
动滑杆21移动，滑杆21在中卡板19内移动，通过调节螺纹杆二27的位置，从而调节螺纹杆二27与上挡盘25之间的距离，使用者启动搅拌叶组件23,搅拌叶组件23 在搅拌桶内旋转搅拌，使用者可以按压主支杆22,主支杆22向下移动带动上挡盘25向下移动，上挡盘25向下移动将微型弹簧二26压缩变形，主支杆22向下移动带动搅拌叶组件23向下移动，使用者松开主支杆22后，微型弹簧二26 通过自身的弹力将主支杆22复位，以此往复搅拌叶组件23可以在搅拌桶内上下移动，搅拌叶组件23可以对不同高度的涂料进行搅拌，进一步提高了搅拌的能力。
24.实施例2在实施例1的基础上
25.请参阅图1、图2和图5，主支架1上设有能够多角度转向的侧转机构，侧转机构包括中卡板19，中卡板19的内侧壁贯穿开设有内卡槽2，主支杆22 和侧滑杆24均安装在内卡槽2内，所述中卡板19与侧挡板16之间固定安装有微型弹簧一17，中卡板19与主支架1的内侧壁之间转动安装有转轴一18，中卡板19与滑杆21滑动连接。
26.在使用时，使用者调节上夹板15离开螺纹套28，此时使用者可以对主支杆22进行旋转，主支杆22旋转调动中卡板19旋转，中卡板19通过转轴一18 在主支架1内旋转，中卡板19旋转会将侧挡板16上的微型弹簧一17压缩变形，当微型弹簧一17压缩变形时，使用者使用的力气变大，进一步反馈使用者观察旋转角度，主支杆22旋转带动搅拌叶组件23旋转，侧挡板16可以阻挡中卡板19旋转角度较大，防止中卡板19旋转过大，进一步防止搅拌叶组件 23因旋转角度过大，导致装置难以控制，提高了操作的便捷度。
27.本领域内的技术人员应明白，本新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、 cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
28.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。