一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提升，饮食方面的需求也越来越多样化，例如海参等海产品，因此市场上随之出现了对海参等海产品进行养殖，针对海参这类海产品在养殖时，其饲料一般较为特殊，由海泥与藻粉等混合而成，因此在进行制作时就需要用到海泥与藻粉预混合装置。
3.现有的海泥与藻粉预混合装置，其一般采用控制器对驱动部分进行控制，从而使得驱动部分在驱动一端时间和行程后自动停止，此时操作人员进行下料即可，但是现有的混合装置在搅拌过程中，搅拌杆本身往往是一体化固定设计，这就导致在混合过程中，往往仅仅通过转动来对原料进行混合，混合效率不足，进而影响整体生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置，包括混合仓主体，所述混合仓主体的顶部安装有安装仓，所述安装仓的一端安装有控制器，且控制器内部的底部设置有空心转轴，并且空心转轴贯穿安装仓延伸至混合仓主体的内部，所述空心转轴外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体，且空心转轴靠近顶端的外侧安装有第二锥齿主体，所述空心转轴的底端安装有转动仓，且转动仓的外侧均匀贯穿有球形块，并且球形块外壁远离转动仓的一侧安装有搅拌杆，所述安装仓内部的顶部安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿空心转轴延伸至转动仓的内部，所述安装仓上设置有带动空心转轴转动的驱动机构，所述螺纹杆上设置有带动球形块转动的传动机构。
7.优选地，所述混合仓主体的外壁安装有固定环，且固定环底端的四角位置处皆固定有支撑脚。
8.优选地，所述混合仓主体的底部连通有下料管，且混合仓主体外壁一端的顶部设置有上料仓门。
9.优选地，所述驱动机构包括安装在安装仓内部一侧的电机，所述电机的输出端连接有输出轴，且输出轴远离电机的一端安装有半锥齿轮，所述电机与控制器为电性连接。
10.优选地，所述半锥齿轮处于第一锥齿主体与第二锥齿主体之间，且半锥齿轮位于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处。
11.优选地，所述传动机构包括均匀套设在螺纹杆外侧的活动筒，且活动筒的外侧均匀铰接有滑动杆，并且滑动杆延伸至球形块的内部，所述滑动杆与球形块之间通过弹簧连
接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过螺纹杆上设置有与之螺纹连接的活动筒，使得转动仓转动搅拌时，转动仓可以带动活动筒相对螺纹杆转动，通过活动筒上设置有延伸至球形块内部的滑动杆，使得球形块可以随之转动，从而可以进行上下摆动，进而对混合仓主体内上下部分的原料进行混合，从而可以使得混合效率更高，更加充分。
14.2、通过半锥齿轮处于分别与第一锥齿主体和第二锥齿主体啮合的位置处，使得电机带动输出轴和半锥齿轮转动时，半锥齿轮可以间歇式与第一锥齿主体或者第二锥齿主体啮合连接，进而使得空心转轴可以带动转动仓进行往复转动，从而可以间歇式朝不同方向上对混合仓主体内原料进行搅拌，进而可以进一步增加搅拌效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置转动仓的主视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置转动仓的俯视剖视结构示意图。
20.图中：1混合仓主体、2安装仓、3固定环、4支撑脚、5下料管、6上料仓门、7控制器、8空心转轴、9第一锥齿主体、10第二锥齿主体、11转动仓、12球形块、13搅拌杆、14螺纹杆、15电机、16输出轴、17半锥齿轮、18活动筒、19滑动杆、20弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-5，一种带行程与时间自控的海泥与藻粉预混合装置，包括混合仓主体1，混合仓主体1的顶部安装有安装仓2，混合仓主体1的外壁安装有固定环3，且固定环3底端的四角位置处皆固定有支撑脚4，方便操作人员通过支撑脚4将该装置平稳放置在地面进行使用；
24.混合仓主体1的底部连通有下料管5，且混合仓主体1外壁一端的顶部设置有上料仓门6，方便操作人员对混合仓主体1内进行上下料操作；
25.安装仓2的一端安装有控制器7，且控制器7内部的底部设置有空心转轴8，并且空心转轴8贯穿安装仓2延伸至混合仓主体1的内部，空心转轴8外侧的中间位置处安装有第一锥齿主体9，且空心转轴8靠近顶端的外侧安装有第二锥齿主体10，空心转轴8的底端安装有转动仓11，且转动仓11的外侧均匀贯穿有球形块12，并且球形块12外壁远离转动仓11的一侧安装有搅拌杆13，安装仓2内部的顶部安装有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿空心转轴8延伸至转动仓11的内部，安装仓2上设置有带动空心转轴8转动的驱动机构，驱动机构包括安装在安装仓2内部一侧的电机15，电机15的输出端连接有输出轴16，且输出轴16远离电机15的一端安装有半锥齿轮17，电机15与控制器7为电性连接，使得操作人员可以通过控制器7预设电机15的转动时间与行程；
26.半锥齿轮17处于第一锥齿主体9与第二锥齿主体10之间，且半锥齿轮17位于分别与第一锥齿主体9和第二锥齿主体10啮合的位置处，使得电机15带动输出轴16和半锥齿轮17转动时，半锥齿轮17可以间歇式的分别与第一锥齿主体9或者第二锥齿主体10啮合连接，进而可以带动空心转轴8及其上的转动仓11不断往复转动，从而可以对混合仓主体1内进行往复转动搅拌；
27.螺纹杆14上设置有带动球形块12转动的传动机构，传动机构包括均匀套设在螺纹杆14外侧的活动筒18，且活动筒18的外侧均匀铰接有滑动杆19，并且滑动杆19延伸至球形块12的内部，滑动杆19与球形块12之间通过弹簧20连接，使得转动仓11转动时，可以通过球形块12的圆周运动带动活动筒18相对螺纹杆14往复转动，活动筒18往复转动时可以通过滑动杆19带动球形块12不断上下往复转动，进而可以使得搅拌杆13不断对混合仓主体1内原料的上下部分进行抛洒混合，进而可以进一步搅拌混合效率，使得混合更加充分。
28.本实用新型使用时，如图1-5所示，将该装置接通电源，通过上料仓门6向混合仓主体1的内部加入海泥和藻粉等原料，通过控制器7设置电机15的转动时间和行程，控制控制器7打开电机15，电机15带动输出轴16和半锥齿轮17开始进行转动，通过半锥齿轮17上设置有半圈齿块，以及半锥齿轮17处于分别与第一锥齿主体9和第二锥齿主体10啮合的位置处，使得半锥齿轮17可以间歇式分别与第一锥齿主体9或者第二锥齿主体10啮合连接，半锥齿轮17与第一锥齿主体9啮合时，空心转轴8可以随之正向转动，半锥齿轮17与第二锥齿主体10啮合时，空心转轴8可以随之反向转动，进而使得空心转轴8可以带动转动仓11及其上的搅拌杆13不断往复转动，从而可以从不同方向对混合仓主体1内进行转动搅拌，同时通过活动筒18与螺纹杆14的螺纹连接，使得转动仓11转动时，可以通过球形块12的圆周运动带动活动筒18在螺纹杆14上不断转动，进而使得活动筒18可以在螺纹杆14上不断上下往复移动，通过球形块12与对应弧形孔的转动连接，且球形块12的内部的中心点处于弧形孔洞的内部，使得球形块12可以在弧形孔洞内转动，但是不会从其内部掉落出去，同时通过滑动杆19与球形块12的滑动连接，弹簧20的弹性，滑动杆19与活动筒18的铰接，使得活动筒18上下移动时，滑动杆19可以随之带动球形块12不断往复转动，进而带动其上的搅拌杆13不断上下摆动，从而可以对混合仓主体1内不同高度的原料间歇式进行抬起抛洒，从而可以使得搅拌混合效率更高，更加充分。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。