一种精细化工生产用管道反应器的制作方法

技术特征：
1.一种精细化工生产用管道反应器，包括第一管道反应器(1)、第一连接管(5)、第二管道反应器(6)、第二连接管(7)、第三管道反应器(8)，其特征在于：所述第一管道反应器(1)的左侧固定连接有进料口(2)，所述第一管道反应器(1)的内部设置有第一水管(3)，所述第一水管(3)的一端进水口(301)贯穿第一管道反应器(1)底端的左侧，所述第一水管(3)的另一端贯穿第一管道反应器(1)顶端的右侧，且所述第一水管(3)的另一端连接有接头(4)；所述第二管道反应器(6)的内部设置有第二水管(601)，且所述第二水管(601)的两端分别贯穿第二管道反应器(6)的上端和下端，所述第二管道反应器(6)的上端固定连接有接头(4)；所述第三管道反应器(8)的内部设置有第三水管(801)，所述第三管道反应器(8)上端的右侧固定连接有出料口(9)，所述第一水管(3)、第二水管(601)和第三水管(801)均通过接头(4)固定连接，所述第一管道反应器(1)的和第二管道反应器(6)通过第一连接管(5)固定连接，所述第二管道反应器(6)和第三管道反应器(8)通过第二连接管(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种精细化工生产用管道反应器，其特征在于：所述接头(4)包括有壳体(401)、挡板(402)、转动轴(403)、转动把手(404)、备用水管接口(405)、出水口(406)、第一阀门(407)、第二阀门(408)，所述壳体(401)的内部开设有空腔，所述壳体(401)内部的空腔内转动连接有挡板(402)，所述挡板(402)的上端固定连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)贯穿壳体(401)，所述转动轴(403)的顶端固定连接有转动把手(404)，所述壳体(401)的左右两侧依次固定连接有备用水管接口(405)和出水口(406)，且所述备用水管接口(405)和出水口(406)的上端分别依次设置有第一阀门(407)、第二阀门(408)。3.根据权利要求1所述的一种精细化工生产用管道反应器，其特征在于：所述第一水管(3)、第二水管(601)和第三水管(801)均为内部中空的散发性分支状结构。4.根据权利要求2所述的一种精细化工生产用管道反应器，其特征在于：所述壳体(401)的内部开设的空腔为圆拱形结构。5.根据权利要求1所述的一种精细化工生产用管道反应器，其特征在于：所述第一连接管(5)和第二连接管(7)均为“u”字型结构。6.根据权利要求4所述的一种精细化工生产用管道反应器，其特征在于：所述壳体(401)的上端和下端均开设有接口，且所述壳体(401)的上端和下端均开设有接口呈对称结构。

技术总结
本实用新型涉及管道反应器技术领域，且公开了一种精细化工生产用管道反应器，包括第一管道反应器、第一连接管、第二管道反应器、第二连接管、第三管道反应器，所述第一管道反应器的左侧固定连接有进料口，所述第一管道反应器的内部设置有第一水管。该精细化工生产用管道反应器，使用了“U”字型的第一连接管和第二连接管，避免了直角连接管可能会造成物料堵塞的问题，确保了生产工作的持续进行，节省了因物料堵塞维修的时间，通过设置的散发性分支状结构的水管，极大增加了和管道内的物料接触的面积，增加了热传导的效率，使得反应速率加快，通过接头可以控制不同的反应器内的温度，使得化学反应更加充分，增加了产品的合格率。增加了产品的合格率。增加了产品的合格率。


技术研发人员：周放华
受保护的技术使用者：上海湘申精细化学品厂有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/29