一种连接线用的铜排结构的制作方法

1.本实用新型涉及导线连接结构领域，具体来说是一种连接线用的铜排结构。


背景技术：

2.道路照明与人们生产生活密切相关，随着我国城市化进程的加快，路灯是现代社会随处可见的公共设施之一。
3.路灯的出现大大便利了人们夜间出行，提高了夜间出行的安全性。
4.现有的路灯控制方式一般是通过一个主线连接有多个副线，主线与供电电源相连接，副线分别有多个路灯；这样的设置，可以减少前期的生产成本，简化控制过程，一次开关即可打开或关闭多个路灯，具有很好的使用效果。
5.但是传统主线与副线相连接时，一般采用电路板作为桥接部件，电路把虽然可以实现主线与各个副线的连接，但是因为电路板自身特性的问题，当线路电路不稳定性，容易造成电路板击穿损坏，同时在实际加工时，主线与副线端部通过导线与电路板通过焊接的方式相连接，传统焊接方式较为复杂，生产效率低下，同时采用焊接的方式容易损坏电路板，最终造成电路板的损坏。
6.为了解决上述问题，就需要对传统主线与副线的连接结构进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够用于主导线机构与副导线机构连通的铜排结构。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
9.一种连接线用的铜排结构，包括桥接铜排；所述桥接铜排至少包括一个单体铜排。
10.所述桥接铜排上设有避让孔，所述避让孔设置在单体铜排连接处。
11.所述单体铜排包括基板，所述基板连接有连接耳。
12.所述连接耳通过连接板与基板相连接。
13.所述连接耳为弧形板。
14.所述连接耳上设有限位筋。
15.所述基板上设有定位通孔。
16.本实用新型的优点在于：
17.本实用新型公开了一种连接线用的铜排结构，本实用新型公开的铜排结构可以用于导线间的连接，同时本实用新型公开的铜排结构可以代替传统路灯导线间使用电路板相连接的方式，避免了传统电路板与导线连接处容易发生击穿烧毁的问题。
附图说明
18.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为图1中a区域的局部放大图。
21.上述图中的标记均为：
22.1、桥接铜排，1-1、单体铜排，11、基板，12、连接耳，13、连接板，14、定位通孔，15、避让孔。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
24.一种连接线用的铜排结构，本实用新型公开的铜排可以用于路灯导线中的主导线机构与副导线机构之间的连接；本实用新型采用桥接铜排1来实现主导线机构与副导线机构的连接，规避了传统使用电路板实现主导线机构与副导线机构的连通，避免了传统电路板容易被击穿烧毁的问题，同时改变了传统主导线机构与副导线机构的装配方式，传统使用电路板实现主导线机构与副导线机构连接时，一般使用焊接的方式相连接，传统连接方式较为复杂，不利于提高加工效率。
25.作为优选的，本实用新型中所述桥接铜排1至少包括一个单体铜排1-1；本实用新型实际连接时要求桥接铜排1只能连接导线中的一种线束，避免同时连接火线与零线时发生短路问题；所以一般使用时至少两个桥接铜排1相互配合使用，并且要求桥接铜排1间间隔分布，桥接铜排1就是起到一个连通作用，实际是主导线机构通过桥接铜排1与对应的副导线机构相连接；同时为了避免火线与零线搭接，在本实用新型实际使用时要求至少设有两个桥接铜排1，当设置两个桥接铜排1时，所述主导线机构中主火线通过其中一个桥接铜排1与副导线机构中的副火线相连接；所述主导线机构中主零线通过另一个桥接铜排1与副导线机构中的副零线相连接，进而实现主火线与副火线相连接，主零线与副零线相连接，同时当具有地线时，桥接铜排1数量需要增加，要求主地线通过桥接铜排1与副地线相连通；在本实用新型中要求桥接铜排1间隔设置，是避免火线与零线的搭接形成短路产生危险。
26.基于上述陈述内容，可以知道，在本实用新型中桥接铜排1主要承担的是主导线机构与副导线机构的连接作用，在实际生产过程中桥接铜排1的设置数量根据电路数量来选择的，例如如果是正常电路(只具有火线和零线)，本实用新型使用时设置两个桥接铜排1，所述主导线机构中主火线通过一个桥接铜排1与副导线机构中的副火线相连接；所述主导线机构中主零线通过另一个桥接铜排1与副导线机构中的副零线相连接；当桥接铜排1连接的不是正常电路，而是三向电路时，要求设置三个桥接铜排1：并且三个桥接铜排1间隔设置；所述主导线机构中主火线通过一个桥接铜排1与副导线机构中的副火线相连接；所述主导线机构中主零线通过另一个桥接铜排1与副导线机构中的副零线相连接；所述主导线机构中主地线通过另一个桥接铜排1与副导线机构中的副地线相连接。
27.作为优选的，本实用新型中每个桥接铜排1都包括至少包括一个单体铜排1-1；单体铜排1-1的设置，是方便与对应的副导线结构相连接；在本实用新型中，每个单体铜排1-1都连接有一个副导线机构中的一个线束，进而使得单体铜排1-1的设置，可以保证桥接铜排1分别与副导线机构的连接。
28.作为优选的，本实用新型中所述桥接铜排1上设有避让孔15，避让孔15的设置，一个作用是起到减少铜排的重量，降低连接线结构的总体重量，同时铜排量的减少，可以有效
降低生产成本，同时在本实用新型中要求所述避让孔15设置在单体铜排1-1连接处；这样的设置，可以方便后续桥接铜排1的切断，也就是可以实现通过电路数量来控制桥接铜排1长度，避让孔15的设置，方便桥接铜排1的切断操作。
29.作为优选的，本实用新型中所述单体铜排1-1包括基板11，基板11起到一个基础连接作用，方便后续隔离块的注塑成型，也就是方便隔离块的布置；另外，在本实用新型中所述基板11连接有连接耳12；连接耳12的设置，方便了桥接铜排1与主导线机构和各个副导线机构中的线束端头相连接，同时本实用新型中所述连接耳12为弧形板；弧形结构的连接耳12，使得连接耳12具有一个凹槽结构，方便了线束的搭接，另外，连接耳12为弧形结构，方便了后续连接耳12压装变形，继而使得连接耳12能够稳定束缚在线束端部。
30.作为优选的，本实用新型中所述连接耳12通过连接板13与基板11相连接；连接板13起到一个桥接作用，方便连接耳12与基板11的连接，同时通过连接板13自身具有一定的长度，使得连接耳12与基板11具有一定的间隙，这样的设置，可以避免隔离块注塑时与连接耳12发生干涉。
31.作为优选的，本实用新型中所述连接耳12上设有限位筋121；限位筋121的设置，一个作用是起到一个增加连接耳12强度的作用，另外一个作用还具有限位作用，因为在实际装配时，连接耳12与线束先进行搭接，搭接完成后，在使用冲压设备，冲压头挤压连接耳12，使得连接耳12变形，而线束搭接在连接耳12形成的弧形凹槽内部，所以线束变形后会束缚线束，继而实现线束与连接耳12的稳定连接；本实用新型通过设置限位筋121，使得连接耳12内部具有凸起，这样可以保证连接耳12与线束间的挤压力，从而起到很好的束缚作用，保证连接耳12与线束连接的稳定性。
32.作为优选的，本实用新型中所述基板11上设有定位通孔14；定位通孔14的设置，定位通孔14起到一个定位作用，注塑时，隔离块内部形成一个中心柱穿过上述定位通孔14，使得隔离块与桥接铜排1的连接更为紧密，保证了隔离块与桥接铜排1连接的稳定性；隔离块注塑完毕后，实物相当于单体铜排1-1穿接在隔离块中，具体如附图所示。
33.在本实用新型中，需要说明的是，本实用新型公开的桥接铜排是一个整体式结构，在进行实际连接时，桥接铜排的保留长度以及桥接铜排上单体铜排的保留数量根据需要进行选择；也就是本实用新型公开的桥接铜排在进行实际操作时时需要根据连接的电路数量进行切断操作的；本实用新型上述设置避让孔就是为了方便桥接铜排的切断操作。
34.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。