精密工装产品生产用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密工装产品生产领域，更具体地说，涉及精密工装产品生产用夹紧装置。


背景技术：

2.工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，工装分为通用工装、标准工装。
3.现有的工装产品用夹具夹紧物件效果不佳，易导致铣槽过程中物件的晃动，影响铣槽质量，严重导致物件的损坏浪费，夹紧一般单纯硬性夹紧，夹持力量过大可能造成工装形变，过小夹持不牢，且一般夹持装置人工操作，费时费力，故而提出了精密工装产品生产用夹紧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供精密工装产品生产用夹紧装置，以解决现有的工装产品用夹具夹紧物件效果不佳，易导致铣槽过程中物件的晃动，影响铣槽质量，严重导致物件的损坏浪费，夹紧一般单纯硬性夹紧，夹持力量过大可能造成工装形变，过小夹持不牢，且一般夹持装置人工操作，费时费力的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.精密工装产品生产用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相背的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端贯穿侧板并固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内侧均固定连接有增摩稳定机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述增摩稳定机构包含有可调弹性件，所述可调弹性件安装于安装槽的内侧，所述可调弹性件的另一侧连接有支撑板，所述支撑板的另一侧固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫远离支撑板的一侧为波浪状，所述橡胶软垫远离支撑板的一侧设置有防滑纹路。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述可调弹性件包含有活动管，所述活动管的一端与安装槽的内壁固定连接，所述活动管的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至活动管的外侧并与支撑板固定连接，所述活动管的内侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿并延伸至夹板的一侧，所述支撑杆靠近调节杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端调节杆接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述夹板相对的一侧均固定连接有压力传感器，所述工作台上安装有操控面板，所述压力传感器与电动推杆均与电性连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑板上一体成型有限位环，所述限位环位于安装槽的内侧并与安装槽的内
壁滑动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台的顶部螺纹连接有垫板。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案，通过电动推杆工作带动两个侧板上的夹板互相靠近，对工作台上的精密工装产品进行夹持，安装槽内的增摩稳定机构会先与精密工装接触，然后通过夹板限制精密工装的左右移动，通过增摩稳定机构避免精密工装在两个夹板之间打滑，限制精密工装的前后与上下移动，夹紧稳定性更高，夹持装置使用机械驱动，相对于人工操作夹紧，效率更高，更加省力省心，实用性强，使用前景广阔，适合推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板与橡胶软垫的连接结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、工作台；2、侧板；3、电动推杆；4、夹板；5、安装槽；6、增摩稳定机构；61、可调弹性件；611、活动管；612、支撑杆；613、调节杆；614、弹簧；62、支撑板；63、橡胶软垫；7、压力传感器；8、操控面板；9、限位环；10、垫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
25.请参阅图1～3，本实用新型中，精密工装产品生产用夹紧装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个侧板2，两个侧板2相背的一侧均固定安装有电动推杆3，两个电动推杆3相对的一端贯穿侧板2并固定连接有夹板4，两个夹板4相对的一侧均开设有安装槽5，两个安装槽5的内侧均固定连接有增摩稳定机构6。
26.本实用新型中，通过电动推杆3工作带动两个侧板2上的夹板4互相靠近，对工作台1上的精密工装产品进行夹持，安装槽5内的增摩稳定机构6会先与精密工装接触，然后通过夹板4限制精密工装的左右移动，通过增摩稳定机构6避免精密工装在两个夹板4之间打滑，限制精密工装的前后与上下移动，夹紧稳定性更高，夹持装置使用机械驱动，相对于人工操作夹紧，效率更高，更加省力省心，实用性强，使用前景广阔，适合推广使用。
27.请参阅图1～3，其中：增摩稳定机构6包含有可调弹性件61，可调弹性件61安装于安装槽5的内侧，可调弹性件61的另一侧连接有支撑板62，支撑板62的另一侧固定连接有橡胶软垫63，橡胶软垫63远离支撑板62的一侧为波浪状，橡胶软垫63远离支撑板62的一侧设置有防滑纹路。
28.本实用新型中，通过调节可调弹性件61的弹性大小，并通过弹力将支撑板62向安装槽5外侧推动，让橡胶软垫63与精密工装进行接触，利用两者之间的摩擦力增强对精密工装的夹持稳定性，以保证在加工精密工装时不会发生晃动，提高加工精密性。
29.请参阅图1与图3，其中：可调弹性件61包含有活动管611，活动管611的一端与安装
槽5的内壁固定连接，活动管611的内侧滑动连接有支撑杆612，支撑杆612的一端延伸至活动管611的外侧并与支撑板62固定连接，活动管611的内侧螺纹连接有调节杆613，调节杆613的一端贯穿并延伸至夹板4的一侧，支撑杆612靠近调节杆613的一端固定连接有弹簧614，弹簧614的另一端调节杆613接触。
30.本实用新型中，通过旋转调节杆613调节调节杆613与支撑杆612之间的空间大小，从而限制弹簧614在活动管611内的活动空间，压缩弹簧614从而调节弹簧614的弹力大小，根据使用者的需求与工件的强度进行调节，满足使用需求，适用范围更广。
31.请参阅图1，其中：两个夹板4相对的一侧均固定连接有压力传感器7，工作台1上安装有操控面板8，压力传感器7与电动推杆3均与电性连接。
32.本实用新型中，通过压力传感器7测量夹板4与精密工装的夹持压力，根据工装强度，利用操控面板8设定夹持的压力范围，当压力过小时电动推杆3继续工作对工装进行夹持，当压力处于设定夹持范围或大于时停止工作，避免对精密工装造成损坏，更加自动化。
33.请参阅图1与图2，其中：支撑板62上一体成型有限位环9，限位环9位于安装槽5的内侧并与安装槽5的内壁滑动连接。
34.本实用新型中，通过限位环9限制支撑板62上的移动，避免支撑板62上彻底从安装槽5的内部脱落，保证结构运行的稳定性。
35.请参阅图1，其中：工作台1的顶部螺纹连接有垫板10。
36.本实用新型中，通过垫板10与工作台1的螺纹连接，能够调节垫板10顶部的高度，进行太高或者降低精密工装的高度，方便夹板4对其进行夹持。
37.工作原理：通过压力传感器7测量夹板4与精密工装的夹持压力，根据工装强度，利用操控面板8设定夹持的压力范围，当压力过小时电动推杆3继续工作对工装进行夹持，当压力处于设定夹持范围或大于时停止工作，避免对精密工装造成损坏，更加自动化，通过电动推杆3工作带动两个侧板2上的夹板4互相靠近，对工作台1上的精密工装产品进行夹持，安装槽5内的增摩稳定机构6会先与精密工装接触，然后通过夹板4限制精密工装的左右移动，通过旋转调节杆613调节调节杆613与支撑杆612之间的空间大小，从而限制弹簧614在活动管611内的活动空间，压缩弹簧614从而调节弹簧614的弹力大小，根据使用者的需求与工件的强度进行调节，满足使用需求，适用范围更广，并通过弹力将支撑板62向安装槽5外侧推动，让橡胶软垫63与精密工装进行接触，利用两者之间的摩擦力增强对精密工装的夹持稳定性，以保证在加工精密工装时不会发生晃动，限制精密工装的前后与上下移动，夹紧稳定性更高，夹持装置使用机械驱动，相对于人工操作夹紧，效率更高，更加省力省心，实用性强，使用前景广阔，适合推广使用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。