烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备与流程

1.本发明属于卷烟设计领域，涉及一种设计方法，特别是涉及一种烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备。


背景技术：

2.烟气中焦油是烟支在缺氧条件下不完全燃烧的产物，是由多种烃类及烃的氧化物、硫化物和氮化物等组成的混合物，一般认为卷烟烟气中有害成分主要集中在焦油中，我国规定卷烟焦油含量不超过11mg/支。因此，降低烟气中焦油含量是国际公认的控烟措施之一，降焦减害技术研究亦是烟草行业的研究重点。
3.烟气中焦油含量与叶组配方、加工工艺和烟用辅材等有关，其中烟用辅材设计(“三纸一棒”，即接装纸、成型纸、卷烟纸和滤棒)是在不改变生产设备及叶组配方的条件下实现降低焦油释放量，是较易实现的降焦方法之一，不少学者对此进行了较为深入的研究。但以往的研究主要集中在烟用辅材的单因素或少量因素对烟气焦油释放量的影响，并在卷烟生产时通过定性调整影响较大的因素参数以达到控制焦油释放量的目的。
4.现有技术仅研究了不同接装纸透气度时，卷烟纸添加剂用量、卷烟纸透气度、成型纸透气度、滤棒压降和膨梗参配量与危害性指数的关系模型，但模型为简单的线性模型，未考虑辅材参数之间的交互作用；且仅探讨了卷烟纸透气度、接装纸透气度、成型纸透气度和滤棒压降等中的部分因素，而对烟气焦油同样具有较大影响的滤棒长度、接装纸通风孔、烟丝长度和滤棒丝束规格等因素未作研究；同时该关系模型可根据危害性指数进行辅材参数调整，并不能在卷烟生产前进行危害性指数的预测。
5.因此，如何提供一种烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备，以解决现有技术未考虑辅材参数之间的交互作用，无法在卷烟生产前进行危害性指数的预测等缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备，用于解决现有技术未考虑辅材参数之间的交互作用，无法在卷烟生产前进行危害性指数的预测的问题。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本发明一方面提供一种烟用辅材设计方法包括：对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测；生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系；构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型；根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量；依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
8.于本发明的一实施例中，通过预存的卷烟配方烟气释放预测模型对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测。
9.于本发明的一实施例中，所述基于烟用辅材参数的参数关系为焦油释放量与烟用
辅材参数之间的函数关系；所述烟用辅材参数包括卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和/或丝束规格。
10.于本发明的一实施例中，所述生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系的步骤包括：建立焦油释放量与烟用辅材参数的参数关系；根据基于标准烟用辅材参数的焦油释放量、基于设计烟用辅材参数的焦油释放量，生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系；所述设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系为基于标准烟用辅材参数的焦油释放量与基于设计烟用辅材参数的焦油释放量相比。
11.于本发明的一实施例中，所述构建所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型的步骤包括：获取烟气中焦油实验值；所述烟气中焦油实验值是于标准烟支的基础上，通过改变卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和丝束规格中一个或多个因素进行卷烟生产，对烟气中焦油实验值进行检测所获取的实验值；基于烟气中焦油实验值，建立接装纸打孔或接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型。
12.于本发明的一实施例中，所述预测设计烟支的焦油释放量的步骤包括：于接装纸不打孔时，根据接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，预测接装纸不打孔时的设计烟支的焦油释放量；于接装纸打孔时，根据接装纸打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，预测接装纸打孔时的设计烟支的焦油释放量。
13.于本发明的一实施例中，所述依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数的步骤包括：根据预测的设计烟支的焦油释放量，判断在设计辅材参数的条件下生产的烟支是否符合生产标准；若是，则表示无需调整设计烟支的烟用辅材参数；若否，则表示需调整设计烟支的烟用辅材参数，将设计烟支的烟用辅材参数调整至生产标准。
14.本发明另一方面提供一种烟用辅材设计系统，包括：第一预测模块，用于对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测；关系生成模块，用于生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系；模型构建模块，用于构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型；第二预测模块，用于根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量；调整模块，用于依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
15.本发明又一方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述烟用辅材设计方法。
16.本发明最后一方面提供一种设备，包括：处理器及存储器；所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述设备执行如所述基于烟气焦油释放量的烟用辅材设计方法。
17.如上所述，本发明所述的烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备，具有以下有益效果：
18.本发明所述烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备研究烟用辅材全参数对焦油释放量的影响，通过建立数学模型实现在卷烟前准确预测烟气焦油释放量，若预测出烟气焦油释放量过高，可提前调整烟用辅材参数，生产符合要求的卷烟产品，可解
决目前普遍存在的卷烟后出现焦油含量高需重新调整辅材参数或工艺的问题。有效地提高了生产效率，降低了经济损失，在卷烟生产中具有一定的指导性意义。
附图说明
19.图1显示为本发明的烟用辅材设计方法于一实施例中的流程示意图。
20.图2显示为本发明的烟用辅材设计系统于一实施例中的原理结构示意图。
21.元件标号说明
[0022]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
烟用辅材设计系统
[0023]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一预测模块
[0024]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
关系生成模块
[0025]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
模型构建模块
[0026]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二预测模块
[0027]
25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
调整模块
[0028]
s11～s15
ꢀꢀꢀ
步骤
具体实施方式
[0029]
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]
实施例一
[0032]
本实施例提供一种烟用辅材设计方法，包括：
[0033]
对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测；
[0034]
生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系；
[0035]
构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型；
[0036]
根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量；
[0037]
依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
[0038]
以下将结合图示对本发明所提供的烟用辅材设计方法进行详细描述。请参阅图1，显示为烟用辅材设计方法于一实施例中的流程示意图。如图1所示，所述烟用辅材设计方法具体包括以下步骤：
[0039]
s11，对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测。
[0040]
具体地，通过预存的卷烟配方烟气释放预测模型对不同烟叶配方进行标准烟支的
焦油释放量的预测。
[0041]
s12，生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系。所述基于烟用辅材参数的参数关系为焦油释放量与烟用辅材参数之间的函数关系；所述烟用辅材参数包括卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和/或丝束规格。
[0042]
所述s12包括：
[0043]
建立焦油释放量与烟用辅材参数的参数关系，如公式(1)所示；
[0044]
y＝f(x1,
…
,xn)
ꢀꢀꢀ
公式(1)
[0045]
其中，y为焦油释放量，x1，
…
，xn分别为卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降等烟用辅材参数等等参数。
[0046]
根据基于标准烟用辅材参数的焦油释放量f(x
11
,
…
,x
n1
)、基于设计烟用辅材参数的焦油释放量f(x
21
,
…
,x
2n
)，生成设计烟支的焦油释放量y2与标准烟支的焦油释放量y1的基于烟用辅材参数的参数关系；所述标准烟支的焦油释放量与设计烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系为基于设计烟用辅材参数的焦油释放量与基于标准烟用辅材参数的焦油释放量相比，即公式(2)所示：
[0047][0048]
s13，构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型。
[0049]
所述s13具体包括以下步骤：
[0050]
获取烟气中焦油实验值；所述烟气中焦油实验值是于标准烟支的基础上，通过改变卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和丝束规格中一个或多个因素进行卷烟生产，对烟气中焦油实验值进行检测所获取的实验值；
[0051]
基于烟气中焦油实验值，采用中心组合结合正交设计进行多因素实验制备卷烟样品及卷烟的经验数据，采用多元非线性逐步回归法建立接装纸打孔或接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型。
[0052]
接装纸透气度和成型纸透气度对焦油的影响呈对数分布，本实施例在方程拟合时选择其自然对数。
[0053]
具体地，接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型f(x)：
[0054][0055]
其中，f(x)为基于烟用辅材标准或设计参数x1,
…
,x
20
的焦油释放量，x1为接装纸宽度，x4为卷烟纸透气度，x5为卷烟纸克重，x6为卷烟纸助燃剂含量，x7为卷烟纸长度，x8为滤棒长度，x9为滤棒压降，x
10
为单旦，x
20
为总旦。
[0056]
具体地，接装纸打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型f(x)：
[0057][0058]
其中，f(x)为基于烟用辅材标准或设计参数x1,
…
,x
20
的焦油释放量，x1为接装纸宽度，x2为接装纸透气度的自然对数，x3为成型纸透气度的自然对数，x4为卷烟纸透气度，x5为卷烟纸克重，x6为卷烟纸助燃剂含量，x7为卷烟纸长度，x8为滤棒长度，x9为滤棒压降，x
10
为单旦，x
20
为总旦。
[0059]
s14，根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量。
[0060]
所述s14包括：
[0061]
于接装纸不打孔时，根据接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，接装纸不打孔时的设计烟支的焦油释放量；
[0062]
具体地，将根据公式(3)计算出标准烟支的焦油释放量和设计烟支的焦油释放量代入公式(2)，预测接装纸不打孔时设计烟支的焦油释放量。
[0063]
于接装纸打孔时，根据接装纸打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，预测接装纸打孔时设计烟支的焦油释放量。
[0064]
具体地，将根据公式(4)计算出标准烟支的焦油释放量和设计烟支的焦油释放量代入公式(2)，预测接装纸打孔时设计烟支的焦油释放量。
[0065]
s15，依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
[0066]
所述s15具体包括：根据预测的设计烟支的焦油释放量，判断在设计辅材参数的条件下生产的烟支是否符合生产标准；若是，则表示无需调整设计烟支的烟用辅材参数；若否，则表示需调整设计烟支的烟用辅材参数，结合单因素实验结果，通过改变辅材参数，具体包括卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降和丝束规格等中的一个或多个，重复调整，直至将设计烟支的烟用辅材参数调整至生产标准。
[0067]
将本发明所述烟用辅材设计方法应用于实际生产中进行详细描述。
[0068]
现有一批烟叶，期望生产一批接装纸打孔、焦油含量低于11mg/支不同规格的卷烟。标准烟支及部分可用于设计的辅材参数见表1。
[0069]
表1：接装纸打孔时标准烟支与设计烟支辅材参数
[0070]
烟用辅材参数标准烟支样品1样品2样品3卷烟纸克重(g/m2)30292927卷烟纸透气度(cu)601005050助燃剂含量(％)10.90.91.5卷烟纸宽度(mm)59595950接装纸宽度(mm)32343030
接装纸透气度(cu)300200100100成型纸透气度(cu)6000700060008000滤棒压降(pa)4000380044004400滤棒长度(mm)25252525总旦34000320003400034000单旦2.22.42.22.2
[0071]
首先，通过预存的卷烟配方烟气释放预测模型预测该叶组配方的标准烟支烟气焦油释放量为10.5mg/支。
[0072]
接着，预测设计烟支的焦油释放量。
[0073]
根据该卷烟设计为接装纸打孔结构，选择焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型(公式4)，依据表1中标准烟支参数计算出标准烟用辅材参数的焦油释放量f(x
11
,
…
,x
n1
)，依据表1中样品烟支参数计算出标准烟用辅材参数的焦油释放量f(x
12
,
…
,x
n2
)，结合步骤1中已预测的标准烟支焦油释放量y1为10.5mg/支，代入公式(2)，得到样品烟支焦油释放量的预测值，将样品烟用辅材参数进行实际卷烟生产并按标准方法检测进行对比见表2。
[0074]
表2标准烟支与设计烟支焦油释放量
[0075]
焦油标准烟支样品1样品2样品3预测值(mg/支)10.510.913.610.9实验值(mg/支)10.810.713.910.6相对偏差(％)2.81.92.33.1
[0076]
其中，样品1的烟用辅材设计预测焦油含量为10.9mg/支，符合产品要求；样品2的烟用辅材设计预测焦油含量过高，可通过调整辅材参数，如样品3：缩短卷烟纸长度、减小卷烟纸克重、适当增加助燃剂含量、增加成型纸的透气度等方式降低焦油释放量，生产符合要求的烟支。三种辅材设计样品的模型预测值与实验值的相对偏差均低于5％，模型预测效果较好，可用于实际卷烟设计。
[0077]
本发明所述烟用辅材设计方法研究烟用辅材全参数对焦油释放量的影响，通过建立数学模型实现在卷烟前准确预测烟气焦油释放量，若预测出烟气焦油释放量过高，可提前调整烟用辅材参数，生产符合要求的卷烟产品，可解决目前普遍存在的卷烟后出现焦油含量高需重新调整辅材参数或工艺的问题。有效地提高了生产效率，降低了经济损失，在卷烟生产中具有一定的指导性意义。
[0078]
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述烟用辅材设计方法。
[0079]
本领域普通技术人员可以理解计算机可读存储介质为：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0080]
实施例二
[0081]
本实施例提供一种烟用辅材设计系统，其特征在于，包括：
[0082]
第一预测模块，用于对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测；
[0083]
关系生成模块，用于生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于
烟用辅材参数的参数关系；
[0084]
模型构建模块，用于构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型；
[0085]
第二预测模块，用于根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量；
[0086]
调整模块，用于依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
[0087]
以下将结合图示对本实施例所提供的烟用辅材设计系统进行详细描述。请参阅图2，显示为烟用辅材设计系统于一实施例中的原理结构示意图。如图2所示，所述烟用辅材设计系统2包括第一预测模块21、关系生成模块22、模型构建模块23、第二预测模块24及调整模块25。
[0088]
所述第一预测模块21用于对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测。
[0089]
具体地，所述第一预测模块21通过预存的卷烟配方烟气释放预测模型对不同烟叶配方进行标准烟支的焦油释放量的预测。
[0090]
所述关系生成模块22用于生成设计烟支的焦油释放量与标准烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系。所述基于烟用辅材参数的参数关系为焦油释放量与烟用辅材参数之间的函数关系；所述烟用辅材参数包括卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和/或丝束规格。
[0091]
所述关系生成模块22建立焦油释放量与烟用辅材参数的参数关系，根据基于标准烟用辅材参数的焦油释放量f(x
11
,
…
,x
n1
)、基于设计烟用辅材参数的焦油释放量f(x
21
,
…
,x
2n
)，生成设计烟支的焦油释放量y2与标准烟支的焦油释放量y1的基于烟用辅材参数的参数关系；所述标准烟支的焦油释放量与设计烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系为基于设计烟用辅材参数的焦油释放量与基于标准烟用辅材参数的焦油释放量相比。
[0092]
其中，建立焦油释放量与烟用辅材参数的参数关系，如公式y＝f(x1,
…
,xn)所示。
[0093]
其中，y为焦油释放量，x1，
…
，xn分别为卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降等烟用辅材参数等等参数。
[0094]
根据基于标准烟用辅材参数的焦油释放量f(x
11
,
…
,x
n1
)、基于设计烟用辅材参数的焦油释放量f(x
21
,
…
,x
2n
)，生成设计烟支的焦油释放量y2与标准烟支的焦油释放量y1的基于烟用辅材参数的参数关系；所述标准烟支的焦油释放量与设计烟支的焦油释放量的基于烟用辅材参数的参数关系为基于设计烟用辅材参数的焦油释放量与基于标准烟用辅材参数的焦油释放量相比，即公式所示。
[0095]
所述模型构建模块23用于构建焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型。
[0096]
所述模型构建模块23获取烟气中焦油实验值；所述烟气中焦油实验值是于标准烟支的基础上，通过改变卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降、接装纸通风孔和丝束规格中一个或多个因素进行卷烟生产，对烟气中焦油实验值进行检测所获取的实验值；基于烟气中焦油实验值，采用中心组合结合正交设计进行多因素实验制备卷烟样品及卷烟的经验数据，采用多元非线性逐步回归法建立接装纸打孔或接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材
参数的关系模型。
[0097]
接装纸透气度和成型纸透气度对焦油的影响呈对数分布，本实施例在方程拟合时选择其自然对数。
[0098]
具体地，接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型f(x)如下所示，
[0099]
f(x)＝15.651 2.06*10-3
*x1*x9 0.806*x
10
4.1*10-4
*x1*x4 0.465*x7 0.024*x1*x
8-1.65*10-3
*x9*x
7-0.89*x
1-0.387*x
8-0.036*x4 6.08*10-3
*x5*x
6-3.24*10-3
*x8*x9 2.135*10-7
*x5*x
20-6.52*10-3
*x8*x7[0100]
其中，f(x)为基于烟用辅材标准或设计参数x1,
…
,x
20
的焦油释放量，x1为接装纸宽度，x4为卷烟纸透气度，x5为卷烟纸克重，x6为卷烟纸助燃剂含量，x7为卷烟纸长度，x8为滤棒长度，x9为滤棒压降，x
10
为单旦，x
20
为总旦。
[0101]
具体地，接装纸打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型f(x)如下所示：
[0102]
f(x)＝-3.879-0.756*x2*x3 1.75*10-3
*x1*x9 0.958*x
10
3.367*x3 7.395*x
2-0.016*x
4-0.959*x8 0.5*x
7-0.055*x2*x
7-0.811*x
1-0.127*x9 0.025*x1*x
8-0.0116*x9*x
10
0.00147*x4*x6 0.015*x5 3.011*10-6
*x
20
[0103]
其中，f(x)为基于烟用辅材标准或设计参数x1,
…
,x
20
的焦油释放量，x1为接装纸宽度，x2为接装纸透气度的自然对数，x3为成型纸透气度的自然对数，x4为卷烟纸透气度，x5为卷烟纸克重，x6为卷烟纸助燃剂含量，x7为卷烟纸长度，x8为滤棒长度，x9为滤棒压降，x
10
为单旦，x
20
为总旦。
[0104]
所述第二预测模块24用于根据所述焦油释放量与所述烟用辅材参数的关系模型，预测设计烟支的焦油释放量。
[0105]
所述第二预测模块24于接装纸不打孔时，根据接装纸不打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，接装纸不打孔时的设计烟支的焦油释放量；于接装纸打孔时，根据接装纸打孔时的焦油释放量与烟用辅材参数的关系模型，预测接装纸打孔时设计烟支的焦油释放量。
[0106]
所述调整模块25用于依据设计烟支的焦油释放量，调整设计烟支的烟用辅材参数。
[0107]
具体地，所述调整模块25根据预测的设计烟支的焦油释放量，判断在设计辅材参数的条件下生产的烟支是否符合生产标准；若是，则表示无需调整设计烟支的烟用辅材参数；若否，则表示需调整设计烟支的烟用辅材参数，结合单因素实验结果，通过改变辅材参数，具体包括卷烟纸透气度、卷烟纸克重、卷烟纸助燃剂含量、卷烟纸宽度、接装纸宽度、接装纸透气度、成型纸透气度、滤棒长度、滤棒压降和丝束规格等中的一个或多个，重复调整，直至将设计烟支的烟用辅材参数调整至生产标准。
[0108]
需要说明的是，应理解以上系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现，也可以全部以硬件的形式实现，还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如：x模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述系统的某一个芯片中实现。此外，x模块也可以以程序代码的形式存储于上述系统的存储器中，由上述系统的某一个处理元件调用并执行以
上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(application specific integrated circuit，简称asic)，一个或多个微处理器(digital singnal processor，简称dsp)，一个或者多个现场可编程门阵列(field programmable gate array，简称fpga)等。当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，如中央处理器(central processing unit，简称cpu)或其它可以调用程序代码的处理器。这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称soc)的形式实现。
[0109]
实施例三
[0110]
本实施例提供一种设备，所述设备包括：处理器、存储器、收发器、通信接口或/和系统总线；存储器和通信接口通过系统总线与处理器和收发器连接并完成相互间的通信，存储器用于存储计算机程序，通信接口用于和其他设备进行通信，处理器和收发器用于运行计算机程序，使设备执行如实施例一所述烟用辅材设计方法的各个步骤。
[0111]
上述提到的系统总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称eisa)总线等。该系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。通信接口用于实现数据库访问装置与其他设备(如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(random access memory，简称ram)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
[0112]
上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，简称cpu)、网络处理器(network processor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digital signal processing，简称dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field programmable gate array，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
[0113]
本发明所述的烟用辅材设计方法的保护范围不限于本实施例列举的步骤执行顺序，凡是根据本发明的原理所做的现有技术的步骤增减、步骤替换所实现的方案都包括在本发明的保护范围内。
[0114]
本发明还提供一种烟用辅材设计系统，所述烟用辅材设计存取系统可以实现本发明所述的烟用辅材设计方法，但本发明所述的烟用辅材设计方法的实现设备包括但不限于本实施例列举的烟用辅材设计系统的结构，凡是根据本发明的原理所做的现有技术的结构变形和替换，都包括在本发明的保护范围内。
[0115]
综上所述，本发明所述烟用辅材设计方法、系统、计算机可读存储介质及设备研究烟用辅材全参数对焦油释放量的影响，通过建立数学模型实现在卷烟前准确预测烟气焦油释放量，若预测出烟气焦油释放量过高，可提前调整烟用辅材参数，生产符合要求的卷烟产品，可解决目前普遍存在的卷烟后出现焦油含量高需重新调整辅材参数或工艺的问题。有效地提高了生产效率，降低了经济损失，在卷烟生产中具有一定的指导性意义。本发明有效
克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0116]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。