一种便于深孔加工的卧式加工中心的制作方法

技术特征：
1.一种便于深孔加工的卧式加工中心，包括加工中心主体(1)，其特征在于：所述加工中心主体(1)的下表面固定连接有支撑柱(3)，所述加工中心主体(1)的一侧固定连接有编程输入器(2)，所述加工中心主体(1)的正面开设有观察窗，所述观察窗的一侧滑动连接有安全门(4)，所述加工中心主体(1)的一侧开设有排渣孔(5)，所述加工中心主体(1)的内底壁固定连接有工作台(6)，所述加工中心主体(1)的正面、背面均设置有用于清理加工后残渣的循环清理机构，所述工作台(6)的正面固定连接有用于固定加工件的抬高夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述循环清理机构包括开设于所述加工中心主体(1)背面的第一避让槽(7)，所述加工中心主体(1)背面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的上表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第一直齿轮(11)，所述第一直齿轮(11)啮合有第一转动齿条(12)，所述加工中心主体(1)背面固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的一侧转动连接有第二直齿轮(14)，所述第二直齿轮(14)与所述第一转动齿条(12)啮合，所述第一转动齿条(12)安装于所述第一避让槽(7)内，所述第一转动齿条(12)的正面固定连接有后清理杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述第二直齿轮(14)的正面固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端固定连接有第三直齿轮(16)，所述第三直齿轮(16)啮合有第二转动齿条(17)，所述加工中心主体(1)的正面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的背面转动连接有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)的一端固定连接有第四直齿轮(21)，所述第四直齿轮(21)与所述第二转动齿条(17)啮合，所述加工中心主体(1)的正面开设有第二避让槽(8)，所述第二转动齿条(17)安装于所述第二避让槽(8)内，所述第二转动齿条(17)的背面固定连接有前清理杆(22)。4.根据权利要求2或3所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述第一避让槽(7)、第二避让槽(8)的位置相对应，所述后清理杆(18)、前清理杆(22) 最低点的位置与所述加工中心主体(1)的内底壁相靠近。5.根据权利要求1所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述抬高夹紧机构包括固定连接于所述工作台(6)正面的定位块(23)，所述定位块(23)的一侧固定连接有滑动椭圆杆(24)，所述滑动椭圆杆(24)的表面滑动连接有固定板(28)，所述固定板(28)的下表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有正反丝杆(29)，所述正反丝杆(29)的底端固定连接有手柄(27)，所述固定板(28)的背面开设有两个避让槽，两个所述避让槽的内壁均滑动连接有夹板(30)，所述正反丝杆(29)的一端贯穿夹板(30)的上表面并与所述夹板(30)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述工作台(6)的正面开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)的内壁滑动连接有滑块(26)，所述滑动椭圆杆(24)的表面开设有通孔，所述滑块(26)的上表面开设有插孔，所述通孔内插接有定位销(31)。7.根据权利要求6所述的一种便于深孔加工的卧式加工中心，其特征在于：所述定位销(31)与所述通孔、插孔相适配，所述定位销(31)距离所述定位块(23)一侧的最短距离等于所述固定板(28)靠近所述定位销(31)的一侧与所述固定板(28)靠近所述定位块(23)一侧之间的距离，所述滑动椭圆杆(24)为非圆柱形状。

技术总结
本实用新型公开了一种便于深孔加工的卧式加工中心，涉及到加工中心机床领域，包括加工中心主体，所述加工中心主体的下表面固定连接有支撑柱，所述加工中心主体的一侧固定连接有编程输入器，所述加工中心主体的正面开设有观察窗，所述观察窗的一侧滑动连接有安全门，所述加工中心主体的内底壁固定连接有工作台，所述加工中心主体的正面、背面均设置有用于清理加工后残渣的循环清理机构。本实用新型结构合理，通过设置有循环清理机构，方便对加工后的残渣进行自动清理，省去了工人人工清理残渣的麻烦，通过设置有抬高夹紧机构，有利于加工件下表面的排料，同时对需要抬高的物体进行固定，一定程度也避免了撞刀的危险。一定程度也避免了撞刀的危险。一定程度也避免了撞刀的危险。


技术研发人员：刘永杰
受保护的技术使用者：苏州晟机智能装备有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/25