带预埋线管的装配式混凝土墙板的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，特别是涉及带预埋线管的装配式混凝土墙板。


背景技术：

2.混凝土是指由胶结料有机的、无机的或有机无机复合的、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。
3.混凝土是现今最主要的土木工程材料之一，混凝土可以制成各种各样的建筑材料，例如在装配式建筑中的墙板，但是传统的装配式混凝土墙板是没有预埋线管的，因此在建筑的施工中，线路的铺设需要对墙板进行扣槽，如此便对墙板造成损坏，影响墙板整体的强度和紧密性，还影响墙板的美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供带预埋线管的装配式混凝土墙板，以解决混凝土是现今最主要的土木工程材料之一，混凝土可以制成各种各样的建筑材料，例如在装配式建筑中的墙板，但是传统的装配式混凝土墙板是没有预埋线管的，因此在建筑的施工中，线路的铺设需要对墙板进行扣槽，如此便对墙板造成损坏，影响墙板整体的强度和紧密性，还影响墙板的美观性技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：带预埋线管的装配式混凝土墙板，包括混凝土板体以及一组预埋线管：一组预埋线管嵌入式设置在混凝土板体的内部，一组预埋线管的表面套接有一组定位套箍，所述混凝土板体的内部设置有一组钢条，一组钢条的表面套接有一组连接套管，一组连接套管的表面焊接有一组附着格栅，一组定位套箍的底部设置有底部支架，所述底部支架的顶部螺纹安装有一组连接支柱，一组连接支柱的顶端螺纹安装在连接套管上。
6.通过采用上述技术方案，通过在实际使用时，将组装好的框架放入到模具内，再向模具内浇筑混凝土，混凝土凝固后，便能够得到埋设有线管的混凝土墙板，这样的墙板方便在后续的施工中铺设线路，不需要对墙板进行破坏，方便使用者工作，还能够保证墙板的美观性，而且其中钢条和附着球等部件可以提高墙板整体的强度和紧密性。
7.优选的，一组定位套箍的数量为二十，位于最外侧定位套箍的一侧设置有附着球，所述附着球包括焊接在最外侧一个定位套箍上的连接柱，所述连接柱的一侧焊接有主球体，所述主球体的表面焊接有密集分布的附着条。
8.优选的，所述底部支架包括嵌入式设置在混凝土板体内部的五个横板，五个横板之间通过十六个竖条固定连接。
9.优选的，一组连接支柱的数量为十五个，十五个连接支柱均匀分布在五个横板上。
10.优选的，一组预埋线管的数量为四个，一组定位套箍的数量为二十个，二十个定位
套箍均匀分布在四个预埋线管上。
11.优选的，一组钢条的数量为五个，一组连接套管的数量为十五个，十五个连接套管均匀分布在中间三个钢条上。
12.优选的，一组附着格栅的数量为十五个，每个附着格栅焊接在相邻两个定位套箍之间，每个附着格栅焊接在连接套管的表面。
13.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过在实际使用时，将组装好的框架放入到模具内，再向模具内浇筑混凝土，混凝土凝固后，便能够得到埋设有线管的混凝土墙板，这样的墙板方便在后续的施工中铺设线路，不需要对墙板进行破坏，方便使用者工作，还能够保证墙板的美观性，而且其中钢条和附着球等部件可以提高墙板整体的强度和紧密性，该带预埋线管的装配式混凝土墙板，以解决混凝土是现今最主要的土木工程材料之一，混凝土可以制成各种各样的建筑材料，例如在装配式建筑中的墙板，但是传统的装配式混凝土墙板是没有预埋线管的，因此在建筑的施工中，线路的铺设需要对墙板进行扣槽，如此便对墙板造成损坏，影响墙板整体的强度和紧密性，还影响墙板的美观性的技术问题。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例的俯视立体分解图；
17.图3为本实用新型一种实施例的内部结构仰视立体图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、混凝土板体，2、底部支架，3、预埋线管，4、定位套箍，5、连接套管，6、附着格栅，7、钢条，8、连接支柱，9、附着球，10、螺栓，11、螺纹槽，21、横板，22、竖条，91、主球体，92、连接柱，93、附着条。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的带预埋线管的装配式混凝土墙板的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-3示出本实用新型一种实施例的带预埋线管的装配式混凝土墙板，包括混凝土板体1以及一组预埋线管3：一组预埋线管3嵌入式设置在混凝土板体1的内部，一组预埋线管3的表面套接有一组定位套箍4，混凝土板体1的内部设置有一组钢条7，一组钢条7的表
面套接有一组连接套管5，一组连接套管5的表面焊接有一组附着格栅6，一组定位套箍4的底部设置有底部支架2，底部支架2的顶部螺纹安装有一组连接支柱8，一组连接支柱8的顶端螺纹安装在连接套管5上，一组定位套箍4的数量为二十，位于最外侧定位套箍4的一侧设置有附着球9，附着球9包括焊接在最外侧一个定位套箍4上的连接柱92，连接柱92的一侧焊接有主球体91，主球体91的表面焊接有密集分布的附着条93，底部支架2包括嵌入式设置在混凝土板体1内部的五个横板21，五个横板21之间通过十六个竖条22固定连接，一组连接支柱8的数量为十五个，十五个连接支柱8均匀分布在五个横板21上，一组预埋线管3的数量为四个，一组定位套箍4的数量为二十个，二十个定位套箍4均匀分布在四个预埋线管3上，一组钢条7的数量为五个，一组连接套管5的数量为十五个，十五个连接套管5均匀分布在中间三个钢条7上，一组附着格栅6的数量为十五个，每个附着格栅6焊接在相邻两个定位套箍4之间，每个附着格栅6焊接在连接套管5的表面。
24.工作原理：本实用新型在实际使用时，使用者首先将横板21和竖条22排列组合好，然后将其焊接拼装成底部支架2，并且在横板21上打孔，用于安装连接支柱8，然后将连接支柱8安装在横板21上，然后将连接套管5安装在连接支柱8上，接着将附着格栅6焊接在连接套管5上，再在附着格栅6的两侧焊接上定位套箍4，将附着球9也焊接到定位套箍4上，然后再将预埋线管3插入到定位套箍4内，并安装上螺栓10进行固定，将钢条7插入到连接套管5内，待所有的部件排列组装好后，将整个框架放入到模具内，再向模具内浇筑混凝土，其中预埋线管3的端部要保证裸露在混凝土壁外，以避免混凝土将预埋线管3堵住，待混凝土凝固后，便能够得到埋设有线管的混凝土墙板，这样的墙板方便在后续的施工中铺设线路，不需要对墙板进行破坏，方便使用者工作，还能够保证墙板的美观性，而且其中钢条7和附着球9等部件可以提高墙板整体的强度和紧密性。
25.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。