一种用于秸秆回收的捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆捆扎工具技术领域，具体地说，涉及一种用于秸秆回收的捆扎装置。


背景技术：

2.秸秆指的是农作物的茎秆，当下社会均提倡对秸秆进行回收处理再利用，对秸秆进行回收操作时，需要对秸秆进行捆扎操作，达到方便运输和存放的效果，进行捆扎操作时，需要用到对应的捆扎装置，常规的捆扎装置在使用时，存在不便于对捆扎钢丝的两末端进行固定的缺陷，容易造成捆扎钢丝的两末端脱开，影响正常捆扎固定效果，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于秸秆回收的捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于秸秆回收的捆扎装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有捆扎装置；所述捆扎装置包括设置在所述支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有连杆，所述连杆的两末端均设置有截面呈u形的u形杆，所述u形杆上套设有套环，两个所述套环之间固定安装有捆扎钢丝，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动连杆和两个u形杆转动，进一步带动捆扎钢丝靠近两个套环的部分相互缠绕，实现对捆扎钢丝的两端部进行固定操作，方便使用。
6.优选的，所述支撑架包括呈竖直状设置的竖直架和设置在竖直架一侧的弧形收集板，所述驱动电机设置在所述竖直架上，所述竖直架内设置有沿着所述竖直架高度方向设置且与外界相连通的矩形孔，所述弧形收集板上设置有握持杆，所述握持杆与所述矩形孔的左右两侧孔壁之间通过转轴转动连接，所述弧形收集板远离握持杆的末端板体内弧形面上设置有卡钩，所述套环与所述卡钩之间卡接配合，保证在使用时，能够通过转动握持杆带动弧形收集板转动，使利用弧形收集板将放置在地面上的秸秆朝着竖直架的一侧收集在一起更加顺利，同时，将套环卡在卡钩上后，方便将捆扎钢丝随着弧形收集板的转动实现套在秸秆上，方便进行捆扎操作。
7.优选的，所述竖直架的底部板体前侧面上设置有呈水平状设置的脚踩板，所述脚踩板的底面与所述竖直架的底面位于同一平面上，便于使用者用脚踩在脚踩板上，实现将竖直架束缚在地面上更加牢固稳定。
8.优选的，所述驱动电机的外部设置有防水散热外壳，所述驱动电机固定安装在所述防水散热外壳内，所述防水散热外壳固定安装在所述矩形孔的顶部位置孔壁上，实现对驱动电机进行保护，保证驱动电机不易直接与外界物体发生碰撞而损坏。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过设置的捆扎装置，保证在使用时，将捆扎钢丝套在秸秆上后，利用驱动电机工作，其上的输出轴转动，带动连杆和两个u形杆转动，进一步带动捆扎钢丝靠近两个套环的部分相互缠绕，实现对捆扎钢丝的两端部进行固定操作，达到对秸秆进行捆扎操作的效果，方便使用，解决了常规的捆扎装置在使用时，存在不便于对捆扎钢丝的两末端进行固定的缺陷，容易造成捆扎钢丝的两末端脱开，影响正常捆扎固定效果，给使用者带来不便的问题。
11.2、本实用新型通过设置的支撑架，便于将竖直架支撑在地面上，再利用弧形收集板将散布在地面上的秸秆朝着竖直架的一侧收集，使进行捆扎操作更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型捆扎钢丝捆扎时的使用示意图；
14.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图4为本实用新型捆扎装置的爆炸结构示意图。
16.图中各个标号的意义为：1、支撑架；10、竖直架；11、矩形孔；12、脚踩板；13、弧形收集板；14、握持杆；15、卡钩；2、捆扎装置；20、防水散热外壳；21、驱动电机； 22、连杆；23、u形杆；24、捆扎钢丝；25、套环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于秸秆回收的捆扎装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有捆扎装置2，捆扎装置2包括设置在支撑架1上的驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的连杆22，连杆22的两末端均紧密焊接有截面呈u形的u形杆23，u形杆23上套设有套环25，套环25套设在u形杆23上方便在捆扎结束后将套环25从u形杆23上取下；两个套环25之间一体成型有捆扎钢丝24，保证在使用时，能够利用驱动电机21工作，其上的输出轴转动，带动连杆22和两个u形杆23转动，进一步带动捆扎钢丝24靠近两个套环25的部分相互缠绕，实现对捆扎钢丝24的两端部进行固定操作，便于进行捆扎操作，方便使用。
21.本实施例中，支撑架1包括呈竖直状设置的竖直架10和设置在竖直架10一侧的弧形收集板13，驱动电机21设置在竖直架10上，竖直架10内设置有沿着竖直架10高度方向设置且与外界相连通的矩形孔11，弧形收集板13上紧密焊接有握持杆14，握持杆14与矩形孔
11的左右两侧孔壁之间通过转轴转动连接，握持杆14上设置有转轴，矩形孔11 的孔壁上设置有对应的轴孔，握持杆14上的转轴位于矩形孔11孔壁上的轴孔内并能够在轴孔内转动，弧形收集板13远离握持杆14的末端板体内弧形面上紧密焊接有卡钩15，套环25与卡钩15之间卡接配合，保证在使用时，能够通过转动握持杆14带动弧形收集板 13朝着竖直架10的一侧转动，使利用弧形收集板13将放置在地面上的秸秆朝着竖直架 10的一侧收集在一起更加顺利，同时，将套环25卡在卡钩15上后，方便将捆扎钢丝24 随着弧形收集板13的转动实现套在秸秆上，方便进行捆扎操作。
22.具体的，竖直架10的底部板体前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的脚踩板12，脚踩板12的底面与竖直架10的底面位于同一平面上，便于使用者用脚踩在脚踩板12上，实现将竖直架10束缚在地面上更加牢固稳定。
23.进一步的，驱动电机21的外部设置有防水散热外壳20，驱动电机21通过多个紧固螺栓固定安装在防水散热外壳20内，防水散热外壳20通过多个紧固螺栓固定安装在矩形孔 11的顶部位置孔壁上，通过设置的防水散热外壳20，实现对驱动电机21进行保护，保证驱动电机21不易直接与外界物体发生碰撞而损坏。
24.此外，防水散热外壳20的底部与外界相连通，利于防水散热外壳20内的热量及时向外散出，且防水散热外壳20可以采用铜或者铝合金材料制成，铜和铝合金材料具有较好的导热性能，能够及时将热量向外导出。
25.值得说明的是，本实施例中的驱动电机21为现有的常规技术，在此不再赘述。
26.本实用新型的用于秸秆回收的捆扎装置在使用时，首先将竖直架10放置在地面上，使用者可以用脚踩在脚踩板12上，接着将其中一个套环25套在对应的u形杆23上，将另外一个套环25卡在卡钩15上，再逆向转动握持杆14，握持杆14转动时，会带动弧形收集板13逆向朝着竖直架10的一侧转动，弧形收集板13转动时会将放置在地面上的秸秆朝着竖直架10的一侧收集在一起，同时，捆扎钢丝24也套在弧形收集板13收集的秸秆上，再将卡钩15上的套环25取下并套在另外一个u形杆23上，再将驱动电机21接通外界电源并使其工作，驱动电机21工作，其上的输出轴转动，带动连杆22和两个u形杆 23转动，u形杆23转动进一步带动捆扎钢丝24靠近两个套环25的部分相互缠绕，实现对捆扎钢丝24的两端部进行固定操作，完成捆扎操作，方便使用，解决了常规的捆扎装置在使用时，存在不便于对捆扎钢丝的两末端进行固定的缺陷，容易造成捆扎钢丝的两末端脱开，影响正常捆扎固定效果，给使用者带来不便的问题。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。