一种给排水工程用管道施工定位支架的制作方法

1.本实用新型属于管道施工技术领域，具体涉及一种给排水工程用管道施工定位支架。


背景技术：

2.管道在安装或维修过程中进行管道接驳是非常常见的施工方式，在接驳过程中，一般需要对待接驳的管道进行切割处理得到合适的管道，然后进行接驳，而现有的给排水工程用管道施工定位支架，拆装不便，一般在施工现场是通过人工进行切割管道，并且在切割过程中需要人工扶持管道，对管道的位置调整时，还需人工搬运管道，这样一方面会增加人工成本，另一方面通过人工扶持会存在管道在切割过程中出现支架歪斜，导致管道发生偏移的问题，从而造成切割面粗糙或不齐，进而使得后续接驳过程中出现管道对接时发生错位，导致对接无法吻合，使之发生泄漏问题，接驳不牢固、密封性不足的问题，从而导致安装效率低。
3.为此，设计一种给排水工程用管道施工定位支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种给排水工程用管道施工定位支架，可以减少对管道切割时产生的歪斜，并且具有夹持可靠，便于提高安装效率，简易便调整的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水工程用管道施工定位支架，包括管道，还包括位于管道一侧的调节组件和位于调节组件执行端的夹持组件；
6.调节组件包括外框、滑槽一、滑动件、滑槽二、滑块、固定杆、轴承槽、螺杆，外框内开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接对称设有两滑动件，两滑动件的一侧固定连接固定杆的一端，两滑动件上对应开设有滑槽二，两滑动件之间通过滑槽二滑动连接滑块，滑块的一侧开设有轴承槽，轴承槽内嵌装轴承，轴承的内圆面转动连接螺杆的一端，螺杆的另一端与外框螺纹连接。
7.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，夹持组件包括连接板、上滑动弧板、上固定弧板、下滑动弧板、下固定弧板、弧形凹槽，上滑动弧板的内圆面与管道的外圆面贴合，上滑动弧板的外圆面固定连接设有连接板，上滑动弧板的内圆面开设有弧形凹槽，弧形凹槽内滑动连接设有上固定弧板，下滑动弧板的内圆面与管道的外圆面贴合，下滑动弧板的外圆面固定连接设有连接板，下滑动弧板的内圆面开设有弧形凹槽，弧形凹槽内滑动连接设有下固定弧板。
8.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，螺杆的一端外圆面与轴承的内圆面过渡配合，轴承的外圆面与轴承槽过渡配合。
9.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，外框的一侧开设有螺纹孔与螺杆螺纹连接。
10.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，上固定弧板与下固定弧板的外圆面均固定连接设有若干螺杆的一端，且上滑动弧板和下滑动弧板上均开设有对应的孔。
11.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，上滑动弧板和下滑动弧板的内圆面与管道的外圆面贴合处均设置有滚珠。
12.作为本实用新型一种给排水工程用管道施工定位支架优选的，上固定弧板与下固定弧板的内圆面与管道的外圆面贴合处均设置有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具排水工程用管道施工定位支架，通过夹持组件和调节组件的设置，通过旋转螺杆抵接滑块，滑块带动滑动件上的固定杆向中间，移动直至与管道的外圆面抵接从而使固定在固定杆上的夹持组件对管道进行固定，同时通过上滑动弧板和所述下滑动弧板的内圆面设置有滚珠，可使管道在装置内进行移动，通过上固定弧板与下固定弧板的内圆面橡胶垫，方便管道的轴向与周向的固定，进而使人工进行切割管道时，支架与管道更加稳定，切割后的界面平整，对接时不会发生的错位，密封效果好，便于安装支架，便于提高安装效率，简易便调整。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中夹持组件的结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型中调节组件的结构爆炸示意图；
18.图4为本实用新型中夹持组件整体结构示意图；
19.图5为本实用新型中调节组件整体结构示意图；
20.图中：
21.1、管道；
22.2、调节组件；21、外框；211、滑槽一；23、滑动件；231、滑槽二；24、滑块；25、固定杆；26、轴承槽；27、螺杆；
23.3、夹持组件；31、连接板；32、上滑动弧板；321、上固定弧板；33、下滑动弧板；331、下固定弧板；34、弧形凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示；
26.一种给排水工程用管道施工定位支架，包括管道1。
27.本实施方案中：现有给排水工程用管道施工定位支架，一般在施工现场是通过人工进行切割管道1，之后完成对接，通过膨胀螺丝连接固定墙体的一侧。
28.需要说明的是：管道1通过膨胀螺丝固定的墙体，需要拧紧膨胀螺丝，防止使用时管道1下落，导致发生危险。
29.如图1图3图5所示：
30.基于现有的给排水工程用管道施工定位支架，在现有的给排水工程用管道施工定位支架的基础上，于管道1一侧的调节组件2和位于调节组件2执行端的夹持组件3。
31.进一步而言：
32.综合上述内容，调节组件2包括外框21、滑槽一211、滑动件23、滑槽二231、滑块24、固定杆25、轴承槽26、螺杆27，外框21内开设有滑槽一 211，滑槽一211内滑动连接对称设有两滑动件23，两滑动件23的一侧固定连接固定杆25的一端，两滑动件23上对应开设有滑槽二231，两滑动件23 之间通过滑槽二231滑动连接滑块24，滑块24的一侧开设有轴承槽26，轴承槽26内嵌装轴承，轴承的内圆面转动连接螺杆27的一端，螺杆27的另一端与外框21螺纹连接。
33.在本实施方案中：通过旋转螺杆27向一侧旋转时，螺杆27的另一端与外框21螺纹连接，轴承的内圆面转动连接螺杆27的一端，带动螺杆27的一端在轴承内转动，滑块24的一侧开设有轴承槽26，轴承槽26内嵌装轴承，进而带动轴承在轴承槽26内转动，滑动件23之间通过滑槽二231滑动连接滑块24，使滑块24通过滑槽二231与两滑动件23之间向靠近固定杆25的一侧滑动，外框21内开设有滑槽一211，滑槽一211内滑动连接对称设有两滑动件23，使两滑动件23之间的距离慢慢变大，两滑动件23的一侧固定连接固定杆25的一端，带动两固定杆25之间的距离慢慢变大，旋转螺杆27向另一侧旋转时，螺杆27的另一端与外框21螺纹连接，轴承的内圆面转动连接螺杆27的一端，带动螺杆27的一端在轴承内转动，滑块24的一侧开设有轴承槽26，轴承槽26内嵌装轴承，进而带动轴承在轴承槽26内转动，滑动件 23之间通过滑槽二231滑动连接滑块24，使滑块24通过滑槽二231与两滑动件23之间向远离固定杆25的一侧滑动，外框21内开设有滑槽一211，滑槽一211内滑动连接对称设有两滑动件23，使两滑动件23之间的距离慢慢变小，两滑动件23的一侧固定连接固定杆25的一端，带动两固定杆25之间的距离慢慢变小。
34.应当理解的是：螺杆27的一端外圆面与轴承的内圆面过渡配合，轴承的外圆面与轴承槽26过渡配合，采用该配合方式使整体的对中性提高和同轴度好且易于拆卸、装配的定位连接。
35.需要说明的是：外框21的一侧开设有螺纹孔与螺杆27螺纹连接，通过该设置，可实现旋转螺杆27的一端可驱动滑块24在外框21内的往复运动，进而带动该组件进行调节。
36.如图2与图4所示：
37.进一步而言：
38.综合上述内容，夹持组件3包括连接板31、上滑动弧板32、上固定弧板 321、下滑动弧板33、下固定弧板331、弧形凹槽34，上滑动弧板32的内圆面与管道1的外圆面贴合，上滑动弧板32的外圆面固定连接设有连接板31，上滑动弧板32的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有上固定弧板321，下滑动弧板33的内圆面与管道1的外圆面贴合，下滑动弧板 33的外圆面固定连接设有连接板31，下滑动弧板33的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有下固定弧板331。
39.在本实施方案中：两连接板31的一侧固定连接固定杆25的一侧，当两固定杆25之
间的距离慢慢变近时，带动两连接板31跟随运动，上滑动弧板 32的内圆面与管道1的外圆面贴合，上滑动弧板32的外圆面固定连接设有连接板31，下滑动弧板33的内圆面与管道1的外圆面贴合，下滑动弧板33的外圆面固定连接设有连接板31，进而使上滑动弧板32与下滑动弧板33之间的距离变近，直至使上滑动弧板32与下滑动弧板33的内圆面与管道1的外圆面贴合，上滑动弧板32的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有上固定弧板321，下滑动弧板33的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有下固定弧板331，通过旋转设置的若干螺栓，直至上固定弧板321与下固定弧板331的内圆面与管道1的外圆面贴合，当两固定杆25之间的距离慢慢变远时，带动两连接板31跟随运动，上滑动弧板32的内圆面远离管道1的外圆面，上滑动弧板32的外圆面固定连接设有连接板31，下滑动弧板33的内圆面远离管道1的外圆面，下滑动弧板33的外圆面固定连接设有连接板31，进而使上滑动弧板32与下滑动弧板33之间的距离变远，直至使上滑动弧板32与下滑动弧板33的内圆面与管道1的外圆面脱离，上滑动弧板32的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有上固定弧板321，下滑动弧板33的内圆面开设有弧形凹槽34，弧形凹槽34内滑动连接设有下固定弧板331，通过旋转设置的若干螺栓，直至上固定弧板321 与下固定弧板331的内圆面与管道1的外圆面脱离。
40.应当理解的是：上固定弧板321与所述下固定弧板331的外圆面均固定连接设有若干螺杆的一端，且上滑动弧板32和下滑动弧板33上均开设有对应的孔，便于调节上固定弧板321与下固定弧板331之间的距离，通过调节螺母使上固定弧板321与下固定弧板331管道1达到自定心的效果。
41.需要说明的是：上滑动弧板32和下滑动弧板33的内圆面与管道1的外圆面贴合处均设置有滚珠，通过此设置可使管道1在该装置上可跟随管道1 的轴向调整位置，便于调整后安装支架，上固定弧板321与下固定弧板331 的内圆面与管道1的外圆面贴合处均设置有橡胶垫，便于在对管道1进行调整时的轴向与周向的固定，使夹装更加稳定，减少夹装歪斜导致的切割面不平整，提高施工效率。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。