一种基于采光瓦生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及采光瓦切割设备技术领域，具体为一种基于采光瓦生产用切割设备。


背景技术：

2.采光瓦别称透明瓦、采光板、采光带，采光顶，采光天窗，采光瓦按材质分两类：frp玻璃钢采光瓦、pc聚碳酸酯采光瓦，pet采光瓦，upvc采光瓦，其中frp采光瓦因具有防腐蚀、耐老化、抗冲击、造价低廉、节能环保、耐老化腐蚀、透光好、阻燃、性能持久，色彩丰富的优点，在国内运用广泛。
3.采光瓦在生产时，需要将其切割成统一大小的成品进行销售，这就要用到切割设备，而现有的切割设备需要人工手动操作进行切割，不仅存在误差，而且费时费力，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于采光瓦生产用切割设备，具备自动切割和适用于不同宽度的采光瓦等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于采光瓦生产用切割设备，包括采光瓦切割设备，所述采光瓦切割设备包括夹持装置、切割装置与工作台，所述夹持装置安装于工作台顶端，且侧端安装有切割装置；
8.所述夹持装置包括固定块、弹簧一、推块、夹块、弹簧槽、弹簧二与连接块，所述固定块安装于工作台顶端，且前端安装有弹簧一，所述推块安装于弹簧一前端，所述弹簧槽开设于工作台顶端，且内部安装有弹簧二，所述连接块安装于弹簧二前端，且正面连接有夹块，所述夹块安装于工作台顶端；
9.所述切割装置包括电机、转轴、切割刀、下落槽与挡块，所述电机安装于工作台侧端，且前端安装有转轴，所述转轴安装于工作台内部，且表面安装有切割刀，所述下落槽开设于工作台顶端，所述挡块安装于工作台顶端。
10.优选的，所述工作台设置有多组，且底端相互连接，所述工作台之间存在空隙。
11.通过上述技术方案，工作台之间设置缝隙，为切割装置提供切割空间，便于操作。
12.优选的，所述固定块固定安装于工作台顶面，且侧面固定安装有多组弹簧一，所述推块固定安装于远离固定块一侧的弹簧一侧端。
13.通过上述技术方案，在进行切割时，将采光瓦一端放置于推块侧端，同时压缩弹簧一，当切割刀切去前端的采光瓦后，在弹簧一反弹力的作用下，推动采光瓦向前运动，继续切割，此结构实现了切割后自动上料的功能。
14.优选的，所述弹簧槽设置有多组，且对立开设于工作台顶端，所述弹簧二一端固定
安装于弹簧槽末端内壁，且另一端固定安装于连接块背面，所述连接块底端活动安装于弹簧槽内部，且正面固定安装有夹块，所述夹块活动安装于固定块侧端。
15.通过上述技术方案，上料时，向两侧推开夹块，夹块带动；连接块向后运动，此时，弹簧二被压缩，将采光瓦放置于工作台上，松开夹块，在弹簧二的反弹力的作用下，使得夹块向前运动，直至夹紧采光瓦，此结构通过夹块在工作台上前后移动使得夹持装置在弹簧二行程范围内能够适应不同宽度的采光瓦，提升了装置的兼容性。
16.优选的，所述电机固定安装于工作台侧端，且轴心处活动安装有转轴，所述转轴贯穿于工作台内部，所述切割刀设置有多组，且均匀固定安装于工作台缝隙处转轴外壁。
17.通过上述技术方案，当采光瓦放置好后，启动电机，转轴转动，带动转轴外壁的切割刀旋转进行切割，此结构配合推块和弹簧一使用，在切割刀旋转切割的同时，通过切割刀之间的空隙，能够自动上料，实现了自动切割的效果。
18.优选的，所述下落槽贯穿开设于远离固定块一侧的工作台顶端，所述挡块固定安装于工作台顶端，且位于下落槽侧端。
19.通过上述技术方案，在切割时，切割刀将前端的采光瓦切割后，采光瓦会从另一侧工作台的下落槽掉入工作台下方进行收集，且下落槽侧端的挡块为推块和弹簧一提供支撑点，便于采光瓦切割。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于采光瓦生产用切割设备，具备以下有益效果：
21.1、该基于采光瓦生产用切割设备，通过在上料时，向两侧推开夹块，夹块带动；连接块向后运动，此时，弹簧二被压缩，将采光瓦放置于工作台上，松开夹块，在弹簧二的反弹力的作用下，使得夹块向前运动，直至夹紧采光瓦，此结构通过夹块在工作台上前后移动使得夹持装置在弹簧二行程范围内能够适应不同宽度的采光瓦，提升了装置的兼容性。
22.2、该基于采光瓦生产用切割设备，通过在当采光瓦放置好后，启动电机，转轴转动，带动转轴外壁的切割刀旋转进行切割，此结构配合推块和弹簧一使用，在切割刀旋转切割的同时，通过切割刀之间的空隙，能够自动上料，实现了自动切割的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构采光瓦切割设备示意图；
24.图2为本实用新型结构采光瓦切割设备正视示意图；
25.图3为本实用新型结构采光瓦切割设备上视示意图；
26.图4为本实用新型结构采光瓦切割设备侧视示意图；
27.图5为本实用新型结构图1中a的局部放大示意图；
28.其中：1、采光瓦切割设备；2、夹持装置；3、切割装置；4、工作台；5、固定块；6、弹簧一；7、推块；8、夹块；9、弹簧槽；10、弹簧二；11、连接块；12、电机；13、转轴；14、切割刀；15、下落槽；16、挡块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种基于采光瓦生产用切割设备，包括采光瓦切割设备1，采光瓦切割设备1包括夹持装置2、切割装置3与工作台4，夹持装置2安装于工作台4顶端，且侧端安装有切割装置3；
31.夹持装置2包括固定块5、弹簧一6、推块7、夹块8、弹簧槽9、弹簧二10与连接块11，固定块5安装于工作台4顶端，且前端安装有弹簧一6，推块7安装于弹簧一6前端，弹簧槽9开设于工作台4顶端，且内部安装有弹簧二10，连接块11安装于弹簧二10前端，且正面连接有夹块8，夹块8安装于工作台4顶端；
32.切割装置3包括电机12、转轴13、切割刀14、下落槽15与挡块16，电机12安装于工作台4侧端，且前端安装有转轴13，转轴13安装于工作台4内部，且表面安装有切割刀14，下落槽15开设于工作台4顶端，挡块16安装于工作台4顶端。
33.具体的，工作台4设置有多组，且底端相互连接，工作台4之间存在空隙，优点是，工作台4之间设置缝隙，为切割装置3提供切割空间，便于操作。
34.具体的，固定块5固定安装于工作台4顶面，且侧面固定安装有多组弹簧一6，推块7固定安装于远离固定块5一侧的弹簧一6侧端，优点是，在进行切割时，将采光瓦一端放置于推块7侧端，同时压缩弹簧一6，当切割刀14切去前端的采光瓦后，在弹簧一6反弹力的作用下，推动采光瓦向前运动，继续切割，此结构实现了切割后自动上料的功能。
35.具体的，弹簧槽9设置有多组，且对立开设于工作台4顶端，弹簧二10一端固定安装于弹簧槽9末端内壁，且另一端固定安装于连接块11背面，连接块11底端活动安装于弹簧槽9内部，且正面固定安装有夹块8，夹块8活动安装于固定块5侧端，优点是，上料时，向两侧推开夹块8，夹块8带动；连接块11向后运动，此时，弹簧二10被压缩，将采光瓦放置于工作台4上，松开夹块8，在弹簧二10的反弹力的作用下，使得夹块8向前运动，直至夹紧采光瓦，此结构通过夹块8在工作台4上前后移动使得夹持装置2在弹簧二10行程范围内能够适应不同宽度的采光瓦，提升了装置的兼容性。
36.具体的，电机12固定安装于工作台4侧端，且轴心处活动安装有转轴13，转轴13贯穿于工作台4内部，切割刀14设置有多组，且均匀固定安装于工作台4缝隙处转轴13外壁，优点是，当采光瓦放置好后，启动电机12，转轴13转动，带动转轴13外壁的切割刀14旋转进行切割，此结构配合推块7和弹簧一6使用，在切割刀14旋转切割的同时，通过切割刀14之间的空隙，能够自动上料，实现了自动切割的效果。
37.具体的，下落槽15贯穿开设于远离固定块5一侧的工作台4顶端，挡块16固定安装于工作台4顶端，且位于下落槽15侧端，优点是，在切割时，切割刀14将前端的采光瓦切割后，采光瓦会从另一侧工作台4的下落槽15掉入工作台4下方进行收集，且下落槽15侧端的挡块16为推块7和弹簧一6提供支撑点，便于采光瓦切割。
38.在使用时，通过在上料时，向两侧推开夹块8，夹块8带动；连接块11向后运动，此时，弹簧二10被压缩，将采光瓦放置于工作台4上，松开夹块8，在弹簧二10的反弹力的作用下，使得夹块8向前运动，直至夹紧采光瓦，此结构通过夹块8在工作台4上前后移动使得夹持装置2在弹簧二10行程范围内能够适应不同宽度的采光瓦，提升了装置的兼容性，通过在当采光瓦放置好后，启动电机12，转轴13转动，带动转轴13外壁的切割刀14旋转进行切割，
此结构配合推块7和弹簧一6使用，在切割刀14旋转切割的同时，通过切割刀14之间的空隙，能够自动上料，实现了自动切割的效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。