一种风力发电机组高电压穿越装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机组高电压穿越装置。


背景技术：

2.风力发电是利用风能的一种发电方式，将风的动能转换为机械能，再将机械能转换为可供使用的电能，风力发电的核心是风力发电机组，但因是利用自然界风的动能，使得风力发电机组产生的电能不稳定，且容易对机组造成损坏，其中，高电压穿越就是不稳定的因素之一，为了解决这类问题，会将发电机组与其中一个变流器连接，再将电网与另一个变流器连接，通过变流器吸收感性无功功率使得发电机组不会脱网；
3.然而在变流器工作时，会产生大量的热能，现有风力发电中的变流器缺少散热的功能，会使得温度持续升高，进而阻碍了变流器的稳定工作，使得发电机组容易与电网脱离；
4.因此，本技术提出一种风力发电机组高电压穿越装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有变流器在持续工作时散发热能不能及时散发，导致温度持续升高阻碍了其本身工作的缺点，而提出的一种风力发电机组高电压穿越装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种风力发电机组高电压穿越装置，包括变流器外壳，所述变流器外壳底部固定连接有底座，所述底座的横截面呈圆形，所述变流器外壳通过散热装置连接有风扇和圆筒，所述圆筒的高度高于变流器外壳且为中空结构，所述圆筒的底部与底座转动连接，所述圆筒的顶部通过驱动装置连接有多个弧形块，所述弧形块的内部呈球形凹陷状。
8.优选地，所述散热装置具体包括开设在变流器外壳上的多个通槽，所述通槽内壁滑动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定套接有限位环，所述变流器外壳还开设有与限位环相适配的限位槽，所述限位槽与通槽连通设置，所述限位环位于限位槽内。
9.优选地，所述散热装置还包括固定连接在变流器外壳上的固定板，所述固定板固定连接有齿条，所述转动轴外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的长度长于通槽的长度。
10.优选地，所述风扇固定套接在转动轴的外壁上，所述圆筒内壁开设有引导槽，所述引导槽首尾相连且呈蜿蜒状，所述转动轴远离限位环的端部与引导槽相接触。
11.优选地，所述圆筒底部固定连接有卡接环，所述卡接环的截面呈倒t型状，所述底座开设有与卡接环相适配的卡接槽，所述卡接环位于卡接槽内。
12.优选地，所述驱动装置具体包括与圆筒顶部固定连接的圆盘，所述圆盘上开设有多个呈圆周分布的散热口，所述圆盘固定连接有竖直柱，所述竖直柱固定连接有多个连接
杆，各所述连接杆均与各自对应的弧形块固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型利用自然界的风力，使得多个弧形块受力朝单一方向旋转，带动圆筒相对于底座发生旋转，因转动轴一端位于圆筒上的引导槽内，使得转动轴不停的上下移动，在转动轴上下移动时，会带动齿轮的旋转，进而带动转动轴本身发生旋转，使得风扇吹风，加快散热速率，无需额外的功率驱动风扇旋转，同时也能对正在工作中的变流器进行及时散热，保持变流器的正常工作温度，从而保证变流器的稳定工作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种风力发电机组高电压穿越装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种风力发电机组高电压穿越装置中底座的剖面示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种风力发电机组高电压穿越装置中转动轴与变流器外壳之间的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种风力发电机组高电压穿越装置中圆筒的剖面示意图。
20.图中：1变流器外壳、2底座、3风扇、4圆筒、5弧形块、6通槽、7转动轴、8限位环、9限位槽、10固定板、11齿条、12齿轮、13卡接环、14卡接槽、15圆盘、16散热口、17竖直柱、18连接杆、19引导槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-5，一种风力发电机组高电压穿越装置，包括变流器外壳1，变流器外壳1底部固定连接有底座2，底座2的横截面呈圆形，变流器外壳1通过散热装置连接有风扇3和圆筒4，圆筒4的高度高于变流器外壳1且为中空结构，圆筒4的底部与底座2转动连接，圆筒4的顶部通过驱动装置连接有多个弧形块5，弧形块5的内部呈球形凹陷状；
23.其中，圆筒4高度高于变流器外壳1，作用是使得圆筒4旋转时不会受到变流器外壳1的阻碍，圆筒4为中空结构，作用是使得变流器位于圆筒4的内部；
24.参考图1，弧形块5的特殊形状，使得受到风力吹动时，始终会向着单一方向旋转，即不能反向旋转；
25.进一步地，散热装置具体包括开设在变流器外壳1上的多个通槽6，通槽6内壁滑动连接有转动轴7，转动轴7的一端固定套接有限位环8，变流器外壳1还开设有与限位环8相适配的限位槽9，限位槽9与通槽6连通设置，限位环8位于限位槽9内；
26.其中，限位环8与限位槽9的相互作用，使得转动轴7始终与变流器外壳1呈现垂直关系，便于齿轮12与齿条11之间的啮合传动；
27.通槽6使得变流器外壳1的内部与外部相联通，目的是方便风扇吹动的风流进入变流器内部，加强散热效果；
28.进一步地，散热装置还包括固定连接在变流器外壳1上的固定板10，固定板10固定连接有齿条11，转动轴7外壁固定套接有齿轮12，齿轮12与齿条11啮合连接，齿条11的长度长于通槽6的长度；
29.其中，齿条11的长度长于通槽6，目的是防止转动轴7在上下移动的过程中，让齿轮12与齿条11相脱离，减少了风扇3的吹风时长；
30.进一步地，风扇3固定套接在转动轴7的外壁上，圆筒4内壁开设有引导槽19，引导槽19首尾相连且呈蜿蜒状，转动轴7远离限位环8的端部与引导槽19相接触；
31.参考图5，使用时，圆筒4做旋转运动，转动轴7在水平方向上固定不动，而圆筒4内的引导槽19会跟随圆筒4做旋转运动，使得转动轴7跟随引导槽19做运动，具体表现为：圆筒4在旋转，而多个转动轴7的竖直方向上不停的上下往复运动；
32.进一步地，圆筒4底部固定连接有卡接环13，卡接环13的截面呈倒t型状，底座2开设有与卡接环13相适配的卡接槽14，卡接环13位于卡接槽14内；
33.其中，卡接环13和卡接槽14的相互作用，使得圆筒4做旋转运动时，不会脱离底座2(参考图3)；
34.进一步地，驱动装置具体包括与圆筒4顶部固定连接的圆盘15，圆盘15上开设有多个呈圆周分布的散热口16，圆盘15固定连接有竖直柱17，竖直柱17固定连接有多个连接杆18，各连接杆18均与各自对应的弧形块5固定连接；
35.其中，多个散热口16用于将圆筒4内的热量随着风流排出。
36.本实用新型的工作原理：
37.风力发电机组一般位于高空且风力强盛的方位，故与风力发电机组电性连接的变流器也会处于大致相同的方位；
38.多个弧形块5受到自然界风力的吹动，带动竖直柱17做旋转运动，进而带动圆盘15和圆筒4做旋转运动，带动转动轴7不停地上下往复移动，具体地，转动轴7向上移动时，通过齿条11带动齿轮12旋转，带动风扇3旋转，从而产生风流，转动轴7向下移动时，通过齿条11带动齿轮12反向旋转，带动风扇3反向旋转，亦产生风流，从而将变流器产生的热量通过散热口16排向圆筒4的外部，起到及时散热的作用
39.需要说明的是，风力强盛时，发电机组才会工作，从而使得变流器工作，通过上述装置能及时给变流器散热，风力不强盛时，发电机组停止工作，变流器也停止工作，通过自然散热即可。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。