一种数码印花机的喷头保湿组件的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，具体为一种数码印花机的喷头保湿组件。


背景技术：

2.数码印花机是以计算机控制喷头对布料进行规则喷印的机器，数码印花机以其低成本，低操作要求，自动化的操作过程带来巨大的经济效益，并逐步替代传统的印花技术，属环保产品类型，数码印花机通过喷头将各种颜色的墨滴喷射到布料上形成打印图案，由于其采用的是挥发性较大的溶剂型墨水，墨水很容易在喷孔上干燥、凝聚、结块，使墨水不能顺利地从喷孔喷出，从而严重影响打印质量，另外，由于墨水中含有微量的杂质、气泡等，如果机器长时间不工作，就有可能对喷头的喷嘴造成堵塞，以至于下次开机工作时，喷头无法工作，严重影响打印效果，同时也严重影响生产效率，因此需要用到印花机喷头的保湿组件来对喷头进行保湿作业，但是现有的喷头保湿组件中，在固定板上方是通过弹簧升降板并通过弹簧来控制其升降的，因此升降板与数码印花机喷头的距离不好控制，有时候会发生偏移。
3.例如，中国专利公开号为cn209126325u公开了一种印花机喷头保湿组件，其基本描述为：一种印花机喷头保湿组件包括底板，在所述底板的两侧竖立安装有两个侧板，在两个所述侧板的上方各自设有导轨，在两个所述侧板的中间安装有升降台，所述升降台由升降装置进行抬升，所述升降台上设有四组墨栈帽，在升所述降台的两侧加设了限位柱，在所述侧板两侧开设有导向槽，所述导向槽中安装限位柱，所述限位柱可沿导向槽上下移动。本实用新型通过在升降台以及侧板上设置能够有效控制升降台上升精度、稳定性的限位柱和导向槽，能够使得在升降台上升后将墨栈帽精确地与喷头进行对接，确保该保湿组件能对喷头进行正常的清洗和保湿工作，使得其清洗、保湿效果更好。
4.本发明人发现，上述专利中在实际使用过程中存在以下问题：该印花机喷头保湿组件通过升降装置对升降台进行控制，使墨栈帽对喷头进行保湿，但升降装置对升降台控制的精准度不足，对喷头会造成一定程度的损伤。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数码印花机的喷头保湿组件，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印花机的喷头保湿组件，包括主框架，所述主框架内底侧壁固定连接有一级升降平台，所述一级升降平台上表面固定连接有二级升降平台，所述主框架内左侧壁和内右侧壁均开设有两组限位槽，所述二级升降平台上表面固定安装有四组墨栈。
9.所述一级升降平台包括一级升降板，所述一级升降板左侧面和右侧面均固定连接
有两组一级限位块，所述一级升降板正面和背面均转动连接有升降曲柄，所述升降曲柄内侧面底部转动连接有端面齿轮，所述端面齿轮下方设置有驱动齿轮柱，所述端面齿轮与驱动齿轮柱啮合，所述端面齿轮内侧面底部固定连接有限位轴，所述限位轴外表面内侧套接有固定板，所述固定板与主框架内底侧壁固定连接，所述固定板外侧面固定连接有马达支撑板，所述马达支撑板下表面固定连接有第一马达，所述第一马达输出端与驱动齿轮柱固定连接。
10.所述二级升降平台包括二级升降板，所述二级升降板左侧面和右侧面均固定连接有两组二级限位块，所述二级升降板下表面固定连接有四组升降套筒，所述升降套筒内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆插接于一级升降板上表面，所述一级升降板上表面插接有驱动轴，所述驱动轴外表面固定连接有主动直齿轮，所述一级升降板下表面固定连接有第二马达，所述第二马达输出端与驱动轴固定连接，所述螺纹杆外表面底部固定连接有从动直齿轮，所述主动直齿轮与从动直齿轮啮合。
11.优选的，所述一级限位块和二级限位块均与限位槽相适配，一级限位块和二级限位块四周均做倒角处理。
12.优选的，所述升降曲柄顶端与限位轴均与一级升降板中线重合，升降曲柄顶端和限位轴与端面齿轮圆心不重合。
13.优选的，所述第一马达与主框架内底侧壁距离为4毫米，第一马达与固定板距离为6毫米。
14.优选的，所述升降套筒内部设置有内螺纹，升降套筒与螺纹杆相适配。
15.优选的，所述端面齿轮与驱动齿轮柱材质均为40cr钢，端面齿轮与驱动齿轮柱均经过表面淬火处理。
16.(三有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数码印花机的喷头保湿组件，具备以下有益效果：
18.1、该数码印花机的喷头保湿组件，通过驱动齿轮柱和限位轴的配合，使端面齿轮的转速呈现周期性变化，在墨栈升高接近喷头的过程中，端面齿轮的转动速度逐渐降低，使一级升降板的升降速度降低，有效的提高了升降高度的控制精度，一级限位块和二级限位块与限位槽的配合，限制了一级升降板和二级升降板的运动方向，提高了保湿效果的稳定性。
19.2、该数码印花机的喷头保湿组件，通过升降套筒和螺纹杆的配合，实现了二级升降板的平稳升降，提高了墨栈的稳定性，保证了组件的保湿效果，二级升降平台与一级升降平台的配合，分别调节墨栈的高度，有效的提高了组件升降的精度，有效的保证了组件的保湿效果，另一方面也减少了墨栈对喷头的损伤，提高了喷头的安全性，保证了印花机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型一级升降台结构示意图；
22.图3为本实用新型二级升降台结构示意图。
23.图中：1、主框架；2、一级升降平台；201、一级升降板；202、一级限位块；203、升降曲柄；204、端面齿轮；205、驱动齿轮柱；206、限位轴；207、固定板；208、马达支撑板；209、第一马达；3、二级升降平台；301、二级升降板；302、二级限位块；303、升降套筒；304、螺纹杆；305、驱动轴；306、主动直齿轮；307、第二马达；308、从动直齿轮；4、限位槽；5、墨栈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数码印花机的喷头保湿组件，包括主框架1，主框架1内底侧壁固定连接有一级升降平台2，一级升降平台2上表面固定连接有二级升降平台3，二级升降平台3与一级升降平台2的配合，分别调节墨栈5的高度，有效的提高了组件升降的精度，有效的保证了组件的保湿效果，同时减少了墨栈5对喷头的损伤，提高了喷头的安全性，保证了印花机的使用寿命，主框架1内左侧壁和内右侧壁均开设有两组限位槽4，一级限位块202和二级限位块302与限位槽4的配合，限制了一级升降板201和二级升降板301的运动方向，提高了保湿效果的稳定性，二级升降平台3上表面固定安装有四组墨栈5。
26.一级升降平台2包括一级升降板201，一级升降板201左侧面和右侧面均固定连接有两组一级限位块202，一级升降板201正面和背面均转动连接有升降曲柄203，升降曲柄203内侧面底部转动连接有端面齿轮204，端面齿轮204下方设置有驱动齿轮柱205，端面齿轮204与驱动齿轮柱205啮合，端面齿轮204内侧面底部固定连接有限位轴206，驱动齿轮柱205和限位轴206的配合，使端面齿轮204的转速呈现周期性变化，在墨栈升高接近喷头的过程中，端面齿轮204的转动速度逐渐降低，使一级升降板201的升降速度降低，有效的提高了升降高度的控制精度，限位轴206外表面内侧套接有固定板207，固定板207与主框架1内底侧壁固定连接，固定板207外侧面固定连接有马达支撑板208，马达支撑板208下表面固定连接有第一马达209，第一马达209型号为sonceboz6630-24，第一马达209输出端与驱动齿轮柱205固定连接。
27.二级升降平台3包括二级升降板301，二级升降板301左侧面和右侧面均固定连接有两组二级限位块302，二级升降板301下表面固定连接有四组升降套筒303，升降套筒303和螺纹杆304的配合，实现了二级升降板301的平稳升降，提高了墨栈5的稳定性，保证了组件的保湿效果，升降套筒303内部插接有螺纹杆304，螺纹杆304插接于一级升降板201上表面，一级升降板201上表面插接有驱动轴305，驱动轴305外表面固定连接有主动直齿轮306，一级升降板201下表面固定连接有第二马达307，第二马达307型号为sonceboz6630-24，第二马达307输出端与驱动轴305固定连接，螺纹杆304外表面底部固定连接有从动直齿轮308，主动直齿轮306与从动直齿轮308啮合。
28.在本实用新型中，为了提高一级升降平台2和二级升降平台3的稳定性，一级限位块202和二级限位块302均与限位槽4相适配，一级限位块202和二级限位块302四周均做倒角处理，减少了一级限位块202和二级限位块302与限位槽4的阻力，提高了一级升降平台2
和二级升降平台3的稳定性。
29.在本实用新型中，为了提高一级升降平台2的稳定性，因此设置升降曲柄203顶端与限位轴206均与一级升降板201中线重合，升降曲柄203顶端和限位轴206与端面齿轮204圆心不重合，升降曲柄203顶端与限位轴206保证了升降过程的单一性，减少了升降起伏的可能，提高了一级升降平台2的稳定性。
30.在本实用新型中，为了提高第一马达209的使用寿命，因此设置第一马达209与主框架1内底侧壁距离为4毫米，第一马达209与固定板207距离为6毫米，为第一马达209提供了较好的散热空间，提高了第一马达209的使用寿命。
31.在本实用新型中，为了提高二级升降平台3的稳定性，因此在升降套筒303内部设置有内螺纹，升降套筒303与螺纹杆304相适配，升降套筒303与螺纹杆304使二级升降板301平稳升降，提高了二级升降平台3的稳定性。
32.在本实用新型中，为了提高组件的使用寿命，因此设置端面齿轮204与驱动齿轮柱205材质均为40cr钢，端面齿轮204与驱动齿轮柱205均经过表面淬火处理，经过表面淬火的40cr钢具有较高的耐磨性和一定的载荷能力，有效的保证了端面齿轮204和驱动齿轮柱205的使用寿命。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.在使用时，启动第一马达209，第一马达209带动驱动齿轮柱205转动，驱动齿轮柱205带动端面齿轮204转动，端面齿轮204带动升降曲柄203摆动，升降曲柄203带动一级升降板201进行升降，当一级升降板201靠近指定位置时停止第一马达209，启动第二马达307，第二马达307带动主动直齿轮306转动，主动直齿轮306带动从动直齿轮308转动，从动直齿轮308带动螺纹杆304转动，螺纹杆304与升降套筒303配合控制二级升降板301升降，使墨栈5到达适当高度，关闭第二马达307。
35.综上所述，该数码印花机的喷头保湿组件，通过驱动齿轮柱205和限位轴206的配合，使端面齿轮204的转速呈现周期性变化，在墨栈升高接近喷头的过程中，端面齿轮204的转动速度逐渐降低，使一级升降板201的升降速度降低，有效的提高了升降高度的控制精度，一级限位块202和二级限位块302与限位槽4的配合，限制了一级升降板201和二级升降板301的运动方向，提高了保湿效果的稳定性。
36.该数码印花机的喷头保湿组件，通过升降套筒303和螺纹杆304的配合，实现了二级升降板301的平稳升降，提高了墨栈5的稳定性，保证了组件的保湿效果，二级升降平台3与一级升降平台2的配合，分别调节墨栈5的高度，有效的提高了组件升降的精度，有效的保证了组件的保湿效果，同时减少了墨栈5对喷头的损伤，提高了喷头的安全性，保证了印花机的使用寿命。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。