1.本实用新型涉及玩具加工领域，特别是一种玩具车车头前窗移印工装。
背景技术：
2.本公司的同一集团内公司万兴(佛冈)玩具有限公司于2019年提出了一项实用新型专利申请cn201920626709.0，其公开了公开了一种双色玩具表面涂层转印系统，包括并排设置的至少两个玩具固定座、两个涂料盒以及一个转印单元，所述的涂料盒内设有涂料容纳区和转印区，所述的转印区的上表面的高度高于涂料容纳区的底面，所述的转印区内设有转印槽；所述的转印单元包括一对转印头、一对涂抹模块、一对刮除模块、用于同步驱动一对转印头在对应的转印区和玩具固定座之间反复移动的水平移动模块和用于驱动一对转印头同步升降的升降模块。该系统能够自动的将涂料涂布到转印区，并可自动的使转印区除去转印槽外其他区域光洁无涂料，使涂料能够准确的转印到玩具的表面，并且能够同时生产两种不同颜色的图案的玩具。
3.上述方案的说明书第35段记载，其玩具固定座固定在一移动机构上，移动机构通过导轨和滑块配合来实现玩具固定座的移动。
4.在后续的使用过程中发现，需要在桌面上多设置一个导轨，需要增加一个金属件。
5.因此在对玩具汽车的车窗移印过程中，我们进行了相关改造，以期能够降低成本。
6.所以，本技术方案所要解决的首要问题是：如何降低移印设备的开发和生产成本。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是提供一种玩具车车头前窗移印工装，该工装取消了现有设计中的导轨，在操作台的边缘开设滑槽，既不影响操作台的台面平整性、也好固定固定座，其使用、生产成本等各方面均优于现有技术。
8.本实用新型提供的技术方案为：一种玩具车车头前窗移印工装，包括操作台、设置在操作台上的移印设备、固定在操作台上的用于搁置和定位玩具车的车顶的固定座，所述操作台的边缘设有t形的滑槽，所述固定座固定在一平台上，所述平台上设有与所述滑槽配合的t 形的滑块；所述平台上还设有延伸到滑槽内的用于将平台固定在操作台上的锁紧件。
9.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述移印设备为并排布置的多个。
10.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述平台包括一体成型的平台本体、设置在平台本体边缘且靠近操作台边缘的折边，所述滑块固定在折边上。
11.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述平台本体的上表面设有若干沟槽；所述固定座粘结在平台本体的上表面。
12.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述锁紧件为螺栓，所述折边上开设有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔，螺母位于滑槽内且直径大于滑槽的开口的高度，通过螺栓和螺母将折边、滑槽的边缘夹紧固定。
13.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述折边上还设有一气阀开关，所述气阀开关上连接有金属软管和压缩气体供应管，所述金属软管的端部设有喷嘴。
14.在上述的玩具车车头前窗移印工装中，所述固定座为木质固定座。
15.本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
16.本方案的工装取消了现有设计中的导轨，在操作台的边缘开设滑槽，既不影响操作台的台面平整性、也好固定固定座，其使用、生产成本等各方面均优于现有技术。
17.更为具体来说，t形的滑槽和滑块的配合可以使平台平顺的滑动，通过锁紧件可将平台锁紧在操作台上。
附图说明
18.图1是本实用新型的实施例1的主视图；
19.图2是本实用新型的实施例1的平台的右视图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
21.实施例1：
22.如图1
‑
2所示，一种玩具车车头前窗移印工装，包括操作台1、设置在操作台1上的移印设备2、固定在操作台1上的用于搁置和定位玩具车的车顶的固定座3，所述操作台1的边缘设有t形的滑槽4，所述固定座3固定在一平台5上，所述平台5上设有与所述滑槽4配合的t形的滑块6；所述平台5上还设有延伸到滑槽4内的用于将平台5固定在操作台1上的锁紧件7，所述移印设备2为并排布置的多个。
23.本实施例的移印设备2可参考cn201920626709.0，一种双色玩具表面涂层转印系统中所记载的涂料盒21和移印单元22。本实施例的移印设备2是本领域常见的设备，如 cn201420429396.7，一种玩具骰子移印装置所记载的刮板、移印板、橡胶头的组合等。对此本实施例不做过多的限制。
24.本实施例的主要发明点在于对于固定座3的固定结构的改进，通过上述改进，取消了现有设计中的导轨，在操作台1的边缘开设滑槽4，既不影响操作台1的台面平整性、也好固定固定座3，其使用、生产成本等各方面均优于现有技术。
25.更为具体来说，t形的滑槽4和滑块6的配合可以使平台5平顺的滑动，通过锁紧件7 可将平台5锁紧在操作台1上
26.在本实施例中，所述平台5包括一体成型的平台本体51、设置在平台本体51边缘且靠近操作台1边缘的折边52，所述滑块6固定在折边52上。该平台本体51、折边52、滑块6 是由一块铝合金板制造得到。
27.在本实施例中，所述平台本体51的上表面设有若干沟槽53；所述固定座3粘结在平台本体51的上表面。固定座3可以为发泡材料，也可以是木质材料，优选为木质材料。本实施例在平台本体51上开设若干沟槽53，这样可降低木质材料的固定座3和平台本体51的粘结面积，这样在更换固定座3的时候容易拆卸下来。
28.在本实施例中，所述锁紧件7为螺栓，所述折边52上开设有螺栓孔，所述螺栓穿过
所述螺栓孔，所述螺母位于滑槽4内且直径大于滑槽4的开口的高度，通过螺栓和螺母将折边52、滑槽4的边缘夹紧固定。通过拧紧螺母，可将折边52、滑槽4的边缘夹紧固定。本实施例的锁紧件7为2个分设在折边52的两端。
29.在本实施例中，所述折边52上还设有一气阀开关54，所述气阀开关54上连接有金属软管55和压缩气体供应管56，所述金属软管55的端部设有喷嘴57。喷嘴57用于对移印后的图案进行吹气，使涂层尽快的干燥。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玩具车车头前窗移印工装，包括操作台、设置在操作台上的移印设备、固定在操作台上的用于搁置和定位玩具车的车顶的固定座，其特征在于，所述操作台的边缘设有t形的滑槽，所述固定座固定在一平台上，所述平台上设有与所述滑槽配合的t形的滑块；所述平台上还设有延伸到滑槽内的用于将平台固定在操作台上的锁紧件。2.根据权利要求1所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述移印设备为并排布置的多个。3.根据权利要求1所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述平台包括一体成型的平台本体、设置在平台本体边缘且靠近操作台边缘的折边，所述滑块固定在折边上。4.根据权利要求3所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述平台本体的上表面设有若干沟槽；所述固定座粘结在平台本体的上表面。5.根据权利要求3所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述锁紧件为螺栓，所述折边上开设有螺栓孔，所述螺栓穿过所述螺栓孔，螺母位于滑槽内且直径大于滑槽的开口的高度，通过螺栓和螺母将折边、滑槽的边缘夹紧固定。6.根据权利要求3所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述折边上还设有一气阀开关，所述气阀开关上连接有金属软管和压缩气体供应管，所述金属软管的端部设有喷嘴。7.根据权利要求1所述的玩具车车头前窗移印工装，其特征在于，所述固定座为木质固定座。
技术总结
本实用新型属于玩具加工领域，其公开了一种玩具车车头前窗移印工装，包括操作台、设置在操作台上的移印设备、固定在操作台上的用于搁置和定位玩具车的车顶的固定座，所述操作台的边缘设有T形的滑槽，所述固定座固定在一平台上，所述平台上设有与所述滑槽配合的T形的滑块；所述平台上还设有延伸到滑槽内的用于将平台固定在操作台上的锁紧件。该工装取消了现有设计中的导轨，在操作台的边缘开设滑槽，既不影响操作台的台面平整性、也好固定固定座，其使用、生产成本等各方面均优于现有技术。生产成本等各方面均优于现有技术。生产成本等各方面均优于现有技术。
技术研发人员：王国奎
受保护的技术使用者：翁源县凯南塑胶制品有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/30
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