一种焊接设备用摄像系统补光灯装置的制作方法

1.本实用新型涉及到补光灯技术领域，尤其涉及到一种焊接设备用摄像系统补光灯装置。


背景技术：

2.补光灯在摄像领域已经广泛应用，在焊接技术领域，随着视觉系统的逐步发展，焊接摄像系统开始应用于焊接技术领域，由于焊接时电弧光照较强且伴有热辐射和强光辐射，焊接摄像头多采用小光圈来获得焊缝图像，这导致在非焊接状态下摄像头捕捉到的光量较少，视场较暗，无法捕捉图像。基本采用支架方式形成便于安装摄像补光灯。为了满足高温环境下的补光功能，市场上现有焊接摄像系统补光方式多采用高功率led补光，一般使用需要大的散热部件和聚光部件，在距离焊缝较远处进行补光，功率大，补光易受空间影响；还有一种补光灯采用钨丝灯珠进行，这种补光灯可在距离焊缝较近的高温环境下使用，但是其使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接设备用摄像系统补光灯装置，用于解决上述技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种焊接设备用摄像系统补光灯装置，包括气体方罩、led灯和保护板，其中，所述气体方罩的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有固定件，所述气体方罩的一侧表面为倾斜面，所述倾斜面上开设有两led灯固定槽，每一所述led灯固定槽内分别设有一所述led灯，两所述led灯位于所述安装槽的两侧，所述气体方罩的一侧覆盖有所述保护板。
6.作为优选，还包括进气口接头，所述气体方罩的侧壁上设有至少一个所述进气口接头，所述进气口接头与所述安装槽连通。
7.作为优选，还包括气体分配网，所述安装槽内设有所述气体分配网，且所述气体分配网位于所述固定件的外缘。
8.作为优选，还包括石英玻璃，所述led灯固定槽内设有所述石英玻璃，且所述石英玻璃位于所述led灯的外缘。
9.作为进一步的优选，还包括固定环，所述气体分配网的中部设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有所述固定环，所述固定环套设于所述固定件的外缘。
10.作为优选，所述固定件呈圆筒状结构，且所述固定件贯穿所述气体方罩。
11.作为优选，所述保护板靠近所述气体方罩的一侧中部凸起形成一凸起部，且所述凸起部位于所述气体方罩内侧，所述保护板的外缘与所述气体方罩的一侧外缘相抵。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.本实用新型中，采用低功率led灯实现焊接设备摄像头调试过程的系统补光，具有体积小、功率小，价格低，寿命长的特点。
附图说明
14.图1是本实用新型焊接设备用摄像系统补光灯装置的侧面结构示意图；
15.图2是本实用新型焊接设备用摄像系统补光灯装置的仰视图。
16.图中：1、气体方罩；2、led灯；3、保护板；301、凸起部；4、固定件；5、倾斜面；6、led灯固定槽；7、螺钉孔；8、摄像头；9、钨极；10、进气口接头；11、气体分配网；12、石英玻璃；13、固定环；14、安装槽。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.图1是本实用新型焊接设备用摄像系统补光灯装置的侧面结构示意图；
21.图2是本实用新型焊接设备用摄像系统补光灯装置的仰视图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种焊接设备用摄像系统补光灯装置，包括气体方罩1、led灯2和保护板3，其中，气体方罩1的一侧设有安装槽14，安装槽14的内部设有固定件4，气体方罩1的一侧表面为倾斜面5，倾斜面5上开设有两led灯固定槽6，每一led灯固定槽6内分别设有一led灯2，两led灯2位于安装槽14的两侧，气体方罩1的一侧覆盖有保护板3。本实施例中，如图1和图2所示，气体方罩1整体呈矩形状结构，led灯2通过灯座固定在led灯固定槽6内，在气体方罩1的侧壁上开设有过线孔，用于外部电线与led灯2电性连接。本实施例中的led灯2还可通过胶粘的方式固定在led灯固定槽6内，保护板3采用透明材料制成，防止遮挡led灯2的灯光。本实施例中的倾斜面5上还设有螺钉孔7，用于安装螺钉，而保护板3通过螺钉固定在气体方罩1上。本实施例中，如图1所示，在气体方罩1的两侧设有摄像头8，用于焊接过程熔池摄像。在气体方罩1的正下侧设有钨极9，钨极9用于产生电弧，其中，钨极9通过固定件4固定在气体方罩1的底侧。在使用的过程中，气体方罩1的倾斜面5的倾斜面5角度正对钨极9电弧范围。
22.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括进气口接头10，气体方罩1的侧壁上设有至少一个进气口接头10，进气口接头10与安装槽14连通。本实施例中，进气口接头10用于
和外部的氩气设备连接，用于向安装槽14内通入氩气。本实施例中的进气口接头10设置在气体方罩1的外周壁上，位于安装槽14的外侧。
23.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括气体分配网11，安装槽14内设有气体分配网11，且气体分配网11位于固定件4的外缘。本实施例中，在焊接状态下，气体方罩1通过气体分配网11实现对焊缝周围大范围的气体保护，同时，氩气可经过led灯2珠对焊接过程收到热辐射的灯珠进行冷却，保证led灯2珠寿命。在非焊接状态下，led灯2可通过气体方罩1进行热量散失，保证灯珠寿命。
24.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括石英玻璃12，led灯固定槽6内设有石英玻璃12，且石英玻璃12位于led灯2的外缘。本实施例中，设置的石英玻璃12用于阻挡高温飞溅对led灯2的损伤。
25.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括固定环13，气体分配网11的中部设有通孔，通孔的内侧壁上设有固定环13，固定环13套设于固定件4的外缘。本实施例中和，固定环13用于将气体分配网11固定在固定件4上，气体分配网11的外缘与安装槽14的内周壁相抵。
26.进一步，作为一种较佳的实施方式，固定件4呈圆筒状结构，且固定件4贯穿气体方罩1。
27.进一步，作为一种较佳的实施方式，保护板3靠近气体方罩1的一侧中部凸起形成一凸起部301，且凸起部301位于气体方罩1内侧，保护板3的外缘与气体方罩1的一侧外缘相抵。本实施例中，如图1所示，设置的保护板3固定石英玻璃12，用于将石英玻璃12挤压在led灯固定槽6内。
28.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。