一种双套袋封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及双套袋技术领域，尤其涉及一种双套袋封口装置。


背景技术：

2.目前一些零食在进行双层包装时，通常使用的是自动化的套袋封口设备进行封装，其通过传送带将两个自动化的套袋封口设备串联的方式实现双层套袋封口包装。
3.然而这种形式的双套袋封口装置，仅仅只有一条输送通道将包装后的产品进行运输至下一步骤，若需要进行其他产品进行包装运输时需要在通过新的设备进行作业，由于不同设备的存在需要的人员也会增多，提高了人力的成本，而且浪费设备资源以及占据更多的空间，因此，我们提出了一种双套袋封口装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双套袋封口装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双套袋封口装置，包括第一操作台，所述第一操作台的上端设有第一套袋封口机构和第二套袋封口机构，所述第一操作台上设有第一输送装置，所述第一操作台的支撑腿一侧设有支撑台，所述支撑台的上端固定有承载块，所述支撑台的下端固定有升降机构，所述升降机构的下端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端贯穿支撑台和承载块并延伸至承载块的上端，所述第二转动杆转动套接连接在承载块的上端，所述第二转动杆的上端固定连接有盒体，所述盒体的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿盒体的一侧并延伸至盒体内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第二连接杆，所述第二连接杆的两端均转动连接在盒体的两侧内壁上，所述第二连接杆的一侧固定有齿轮，所述盒体的一侧固定有导轨，所述导轨的两侧均滑动连接有l型撑杆，两个l型撑杆的相对侧壁上均转动连接有两个第一转动杆，四个第一转动杆的一侧共同转动连接有移动块，所述移动块的一侧固定有齿条，所述齿条的一侧贯穿盒体并延伸至盒体内，且齿条和齿轮啮合，所述齿条的一端固定有导柱，所述导柱的一侧贯穿盒体的一侧并延伸至盒体的外侧，所述l型撑杆的一侧固定有u型夹，所述第一操作台的一侧设有第二操作台，所述第二操作台上设有第二输送机构。
7.优选地，所述盒体的下端通过导套固定在第二转动杆的上端。
8.优选地，所述u型夹的一侧设有凹槽，所述凹槽的一周内侧壁上均包裹有橡胶层。
9.优选地，所述l型撑杆均采用不锈钢材质制成。
10.优选地，所述第二输送机构上等间距设有三个传动辊，其中两个传动辊上同时滑动连接有三个传送带。
11.优选地，所述l型撑杆的长度为50-80cm。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下好处：
13.1、通过增设夹持机构以及转动杆，使得设备可以轻松且稳固的将产品夹持住，在转动杆的旋转下，从而运行至需要的位置，提高了设备的利用率；
14.2、通过在输送装置上添加三条传送带，实现了一机可以多用的作用，可以根据操作人员的需要选择不同的输送通道，不仅降低了人力资源而且减小了设备所占用的空间；
15.综上所述，本实用新型不仅可以使得设备可以轻松且稳固的将产品夹持住，在转动杆的旋转下，从而运行至需要的位置，提高了双套袋封口装置的利用率，而且实现了一机可以多用的作用，可以根据操作人员的需要选择不同的输送通道，不仅降低了人力资源而且减小了设备所占用的空间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种双套袋封口装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种双套袋封口装置的夹持机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种双套袋封口装置的输送装置的俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种双套袋封口装置的正视图。
20.图中：1u型夹、2l型撑杆、3移动块、4第一转动杆、5齿条、6导柱、7第一操作台、8齿轮、9第二连接杆、10盒体、11第一伺服电机、12导轨、13第二转动杆、14承载块、15滚轮、16支撑台、17 第二伺服电机、18第一输送装置、19第二输送装置、20第二操作台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种双套袋封口装置，包括第一操作台7，第一操作台7的上端设有第一套袋封口机构和第二套袋封口机构，第一操作台7上设有第一输送装置18，产品经过两个套袋封口机构包装后，通过第一输送装置18运输至下一步骤，第一操作台7的支撑腿一侧设有支撑台16，支撑台16的上端固定有承载块14，支撑台16的下端固定有升降机构，支撑台16的下端安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴末端连接有第二转动杆13，第二伺服电机17 带动第二转动杆13进行转动，从而带动第二转动杆13上端的夹持机构进行运转。
23.在本实用新型中，第二转动杆13的上端贯穿支撑台16和承载块 14并延伸至承载块14的上端，第二转动杆13转动套接连接在承载块14的上端，承载块14套设在第二转动杆13的一周外侧壁上，从而对第二转动杆13实现保护且支撑的作用，第二转动杆13的上端固定连接有盒体10，盒体10的一侧安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴末端贯穿盒体10的一侧并延伸至盒体10内，第一伺服电机11的输出轴末端固定有第二连接杆9，第二连接杆9的两端均转动连接在盒体10的两侧内壁上，第二连接杆9的一侧固定有齿轮8，第二连接杆9上的齿轮8在第一伺服电机11的转动下，对夹持机构实现缩放的功能。
24.在本实用新型中，盒体10的一侧固定有导轨12，导轨12的两侧均滑动连接有l型撑杆2，导轨12上设有滑块，两个l型撑杆2 一侧的凹槽在滑块上进行滑动，实现l型撑杆2的缩放，两个l型撑杆2的相对侧壁上均转动连接有两个第一转动杆4，四个第一转动杆 4的一侧
共同转动连接有移动块3，移动块3的一侧固定有齿条5，齿条5的一侧贯穿盒体10并延伸至盒体10内，且齿条5和齿轮8啮合，齿条5的一端固定有导柱6，导柱6的一侧贯穿盒体10的一侧并延伸至盒体10的外侧，导柱6对齿条5起到位置固定的作用，防止在盒体10内晃动，l型撑杆2的一侧固定有u型夹1，u型夹1对产品实现夹持的作用，从而将产品带到第二输送装置19上，第一操作台7的一侧设有第二操作台20，第二操作台20上设有第二输送装置19。
25.在本实用新型中，盒体10的下端通过导套固定在第二转动杆13 的上端，导套将盒体10和第二转动杆13起到固定的作用，u型夹1 的一侧设有凹槽，凹槽的一周内侧壁上均包裹有橡胶层，橡胶层的摩擦对夹持的产品起到稳定的作用，l型撑杆2均采用不锈钢材质制成，第二输送装置19上等间距设有三个传动辊，其中两个传动辊上同时滑动连接有三个传送带，使得夹持机构将产品从第一输送装置18运输至第二输送装置19上时，通过三个传送带将产品运输至不同的位置，l型撑杆2的长度为50-80cm，加长的l型撑杆2可以同时进行三个传送带的运输。
26.在本实用新型中，操作人员启动第一输送装置18，实现产品在第一套袋封口机构和第二套袋封口机构的双套袋封口，直至产品运行至第一输送装置18的一侧，第一伺服电机11带动第二连接杆9上的齿轮8进行顺时针转动，齿轮8卡接在齿条5内，从而带动两个l型撑杆2在导轨12上进行滑动，缩放至u型夹1将产品稳固的夹持住，第一伺服电机11暂停运行，启动第二伺服电机17，带动第二转动杆 13以及第二转动杆13上端的盒体10进行旋转，在u型夹1夹持住产品后，l型撑杆2在第二伺服电机17的旋转下顺时针旋转一定的角度至第二输送装置19上的传送带上，再次启动第一伺服电机11逆时针转动，使得l型撑杆2向导轨12的两侧运行，直至u型夹1释放产品在传送带上，在第二伺服电机17的作用下，u型夹运行至第一输送装置上方后，暂停运行，重复上述步骤，根据操作人员的要求调整第二伺服电机17旋转的角度，选择将产品释放在其中一个传送带上。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。