一种喷水织机的墙板的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种喷水织机的墙板。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，喷水织机的墙板是喷水织机不可缺少的部件，但是现有的喷水织机的墙板，箱盖时通过螺丝锁紧在墙板本体上，那么就容易出现某一根螺栓滑丝，导致其无法拧紧及卸下，不方便箱盖在墙板本体上的安装和拆卸；此外，不能使电机的安装更加方便。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种喷水织机的墙板。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷水织机的墙板，包括墙板本体，所述墙板本体的前端开设有齿轮箱，所述墙板本体位于齿轮箱的外侧上设置有箱盖，所述箱盖通过可拆卸组件连接在墙板本体上，所述可拆卸组件包括安装座、移动板、插接柱、弹簧和拉板，所述安装座设置在墙板本体位于齿轮箱的外沿上，所述拉板固定连接在插接柱的一端上，该插接柱的尾部贯穿过安装座后插入至箱盖内，所述移动板固定连接在插接柱上，所述弹簧套设在插接柱的外侧上。
5.优选的，所述安装座上开设由依次相连通的大孔、中孔和小孔组成的阶梯孔结构，所述大孔内螺纹连接有一端面板，所述拉板的内侧面卡接在端面板上，所述移动板固定连接在插接柱位于中孔部分处并且该移动板能够在中孔内进行上下移动，所述弹簧的一端抵靠在移动板的内侧面上，该弹簧的另一端抵靠在端面板的内侧面上，所述插接柱的尾部能够贯穿过小孔后插接在箱盖的插孔内。
6.优选的，所述箱盖朝向墙板本体的端面上设置有导向柱，所述墙板本体上设置有与导向柱相适配的导向孔，所述导向柱和导向孔的纵向截面均为圆锥面。
7.优选的，还包括设置在电机座两侧的电机固定组件，每一所述固定组件均包括固定座、转动齿轮和移动齿条以及夹持板，所述固定座固定在电机座上，所述固定座上转动连接有一转动轴，所述转动齿轮套设在转动轴的底部上，所述移动齿条与电机座滑动连接，所述转动齿轮与移动齿条啮合连接。
8.优选的，还包括能够活动连接在插接柱外侧上的橡胶限位环。
9.优选的，所述可拆卸组件的数量为若干件。
10.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.1、本实用新型提供的一种喷水织机的墙板，箱盖与墙板本体之间通过可拆卸组件连接，并且该可拆卸组件由安装座、移动板、插接柱、弹簧和拉板等相结合构成，即当需要拆卸箱盖时，先向外拉出拉板，带动了插接柱往远离箱盖的方向运动，直至插接柱的尾部从箱
盖的插孔内脱离出，此时将橡胶限位环从外向内的方式套入至插接柱位于端面板的外侧面与拉板的内侧面之间的部分处，最后再将箱盖向外拉出，即完成对箱盖的拆卸；当需要固定箱盖时，将箱盖的导向柱插入至墙板本体的导向孔内，紧接着将橡胶限位环从插接柱中取出，在弹簧的弹力的作用下，插接柱会往箱盖的方向运动能够直至该插接柱的尾部插入至箱盖的插孔内，即完成对箱盖的固定；克服了现有技术采用螺纹连接方式而带来的滑丝的问题，操作简单便捷，大大提高了工作效率。
12.2、本实用新型提供的一种喷水织机的墙板，通过在电机座两侧的电机固定组件，且该固定组件由固定座、转动齿轮和移动齿条以及夹持板等相结合构成，即当需要固定电机时，先将电机放置在电机座上，然后再转动转动齿轮，转动齿轮在转动的过程中能够带动移动齿条进行横向移动，直至两夹持板能够将电机较牢固的固定在电机座上，即完成对电机的夹持；反之亦然；从而使得电机的安装更加的方便。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一种喷水织机的墙板的示意图；
15.图2为本实用新型一种喷水织机的墙板的固定组件连接在电机座上的示意图；
16.图3为图1中a部放大图；
17.图4为本实用新型一种喷水织机的墙板的插接柱从插孔中脱离出的示意图；
18.图5为本实用新型一种喷水织机的墙板的限位环的结构示意图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例
24.参考图1至图5，一种喷水织机的墙板，包括墙板本体1，墙板本体1的前端开设有齿轮箱2，墙板本体1位于齿轮箱2的外侧上设置有箱盖3，箱盖3通过可拆卸组件连接在墙板本体上，可拆卸组件包括安装座42、移动板43、插接柱44、弹簧45和拉板41，安装座42设置在墙板本体1位于齿轮箱2的外沿上，41拉板固定连接在插接柱44的一端上，该插接柱44的尾部贯穿过安装座42后插入至箱盖3内，移动板43固定连接在插接柱44上，弹簧45套设在插接柱44的外侧上。采用该结构，箱盖与墙板本体之间通过可拆卸组件连接，并且该可拆卸组件由安装座、移动板、插接柱、弹簧和拉板等相结合构成，能够克服了现有技术采用螺纹连接方式而带来的滑丝的问题，操作简单便捷，大大提高了工作效率。
25.进一步的，安装座42上开设由依次相连通的大孔、中孔和小孔组成的阶梯孔结构，大孔内螺纹连接有一端面板5，拉板41的内侧面卡接在端面板5上，移动板43固定连接在插接柱44位于中孔部分处并且该移动板能够在中孔内进行上下移动，弹簧45的一端抵靠在移动板43的内侧面上，该弹簧45的另一端抵靠在端面板5的内侧面上，插接柱44的尾部能够贯穿过小孔后插接在箱盖3的插孔内。
26.进一步的，箱盖3朝向墙板本体1的端面上设置有导向柱，墙板本体1上设置有与导向柱相适配的导向孔1a，导向柱和导向孔1a的纵向截面均为圆锥面。采用该结构，便于对箱盖的安装，进一步提高了箱盖与墙板本体之间连接的牢固度。
27.进一步的，还包括设置在电机座7两侧的电机固定组件，每一固定组件均包括固定座61、转动齿轮62和移动齿条63以及夹持板64，固定座61固定在电机座上，固定座61上转动连接有一转动轴65，转动齿轮62套设在转动轴65的底部上，移动齿条63与电机座7滑动连接，转动齿轮62与移动齿条63啮合连接。采用该结构，从而使得电机的安装更加的方便。
28.进一步的，还包括能够活动连接在插接柱44外侧上的橡胶限位环8。
29.进一步的，可拆卸组件的数量为若干件。采用该结构，能够进一步的提高箱盖与墙板本体之间连接的牢固度。
30.工作原理：
31.当需要拆卸箱盖3时，先向外拉出拉板41，带动了插接柱44往远离箱盖3的方向运动，直至插接柱44的尾部从箱盖3的插孔3a中脱离出，此时将橡胶限位环8从外向内的方式套入至插接柱44位于端面板5的外侧面与拉板41的内侧面之间的部分处，最后再将箱盖3向外拉出，即完成对箱盖的拆卸；当需要固定箱盖3时，将箱盖3的导向柱插入至墙板本体1的导向孔内，紧接着将橡胶限位环8从插接柱44中取出，在弹簧45的弹力的作用下，插接柱44会往箱盖3的方向运动直至该插接柱44的尾部插入至箱盖3的插孔3a内，即完成对箱盖的固定；操作简单便捷，大大提高了工作效率。
32.当需要固定电机时，先将电机放置在电机座7上，然后再转动转动齿轮62，转动齿轮62在转动的过程中能够带动移动齿条63进行横向移动，进而促使两夹持板64能够将电机较牢固的固定在电机座7上，即完成对电机的固定；反之亦然；从而使得电机的安装更加的方便。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。