一种布料加工用的高效去绒设备的制作方法

1.本实用新型属于布料生产加工技术领域，具体涉及一种布料加工用的高效去绒设备。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。而布料在生产时，其表面还会粘附有较多的毛绒，需要将表面的毛绒进行彻底清理，清理时通常都会使用到去绒装置。
3.目前，现有的去绒装置在长时间使用时，粘绒筒的粘性会逐渐降低，导致后续去绒效果较差，影响布料质量，且粘绒筒往往是通过多个螺栓固定的，拆装繁琐，不便于更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料加工用的高效去绒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用的高效去绒设备，包括底座以及传送带，传送带安装于底座上，传送带的上方架设有固定架，固定架的下方设置有与驱动机构连接的安装架，且固定架的两侧对称构造有两个安装板，安装板上固定有风机，风机连接有通风管，通风管穿过固定架并连接有吸绒盒，吸绒盒固定于固定架的两侧；
6.安装架为两侧设有竖板并呈开口向下的c形结构，安装架的两个竖板上分别安装有固定柱与固定螺栓，固定柱朝向固定螺栓的一端弹性插接有抵接柱，抵接柱与固定螺栓之间夹持有粘绒筒，且粘绒筒位于两个吸绒盒之间。
7.优选的，与安装架连接的驱动机构包括安装于固定架上端面的气缸以及气缸的机轴向下穿过固定架并安装的固定板，固定板的下端面构造有多个连接柱，且安装架位于固定板的正下方，安装架的上端面开设有多个供连接柱插入的连接槽，连接槽内固定有缓冲弹簧并与连接柱固定连接。
8.优选的，固定板的上端面两侧对称固定有两个限位杆，限位杆向上穿出固定架的上端面并构造有凸块。
9.优选的，通风管与吸绒盒的连接的端口处铺设有滤网，且吸绒盒朝向安装架的一侧开设有吸绒口，而安装架的两侧对称开设有多个通气孔。
10.优选的，底座的底部安装有多个支撑腿，且传送带的前后两端均水平固定有压布杆，压布杆与传送带的上端面之间留有供布料经过的细缝。
11.优选的，抵接柱的一端开设有供固定柱插入的挤压槽，挤压槽内安装有挤压弹簧并与固定柱弹性固定。
12.优选的，固定柱的一端与安装架的竖板之间可旋转连接，固定柱的另一端伸入挤压槽内并构造有凸块，且凸块位于固定柱的端部外沿。
13.优选的，固定螺栓螺纹贯穿安装架的竖板，且粘绒筒的两端分别开设有供挤压槽以及固定螺栓插入的插孔。
14.本实用新型的技术效果和优点：该布料加工用的高效去绒设备，得益于固定架、安装板、安装架、通气孔、风机、通风管以及吸绒盒的配合，能够在粘绒筒长时间使用后粘性下降时，将被粘绒筒带起的毛绒及时吸入吸绒盒内，避免出现粘起来的毛绒由于粘绒筒粘性下降而重新掉落到布料上的情况，从而提高了对布料的去绒效果；
15.且得益于安装架、粘绒筒、固定柱、抵接柱、挤压槽、挤压弹簧以及固定螺栓的配合，当需要对旧的粘绒筒进行更换时，可拧松固定螺栓来解除固定螺栓与粘绒筒之间的抵接限位，此时抵接柱在挤压弹簧的弹性作用下朝远离固定柱的一端移动，从而推动粘绒筒移动，即可将粘绒筒拆卸下来，而安装时，只需要将粘绒筒的一端插槽与抵接柱配合，然后将抵接柱抵至与固定柱紧贴，并拧紧安装架另一侧的固定螺栓，来与粘绒筒远离抵接柱进行插接即完成了对粘绒筒的安装，拆装简单，便于更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定架与安装架配合的结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大示意图；
19.图4为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
20.图中：1、底座；101、支撑腿；2、传送带；201、压布杆；3、固定架；301、安装板；4、气缸；401、固定板；402、限位杆；403、连接柱；5、安装架；501、连接槽；502、缓冲弹簧；503、通气孔；6、粘绒筒；7、风机；701、通风管；702、吸绒盒；8、固定柱；801、抵接柱；802、挤压槽；803、挤压弹簧；9、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2与图4所示,该布料加工用的高效去绒设备，包括底座1以及传送带2，所述底座1的上端面安装有传送带2，传送带2的上方架设有固定架3，固定架3的下方设置有安装架5，同时，固定架3的两侧对称构造有两个安装板301，安装板301上固定有风机7，风机7连接有通风管701，通风管701穿入固定架3内并连接有吸绒盒702，吸绒盒702固定于固定架3的两侧内壁上，同时，安装架5下方可拆卸安装有粘绒筒6，粘绒筒6位于两个吸绒盒702之间，具体实施时，启动风机7可通过通风管701来利用吸绒盒702进行毛绒吸除，避免粘绒筒6在长时间使用后粘性降低，导致吸起来的绒毛又重新掉落到布料上，从而提高了去绒效果，且具体操作时，两个风机7还可采用一吸一吹的方式来吸除毛绒。
23.所述固定架3固定于底座1的上端面，固定架3的上端面中部固定有气缸4，气缸4的
机轴向下穿过固定架3并固定有固定板401，固定板401的下端面构造有多个连接柱403，且所述安装架5位于固定板401的正下方，同时，安装架5的上端面开设有多个供连接柱403插入的连接槽501，连接槽501内固定有缓冲弹簧502并与连接柱403固定连接，具体实施时，气缸4能够带动固定板401下降，从而使安装架5带动粘绒筒6下降并抵接传送带2上的布料，从而去除布料上的毛绒，且由于连接柱403以及缓冲弹簧502的弹性连接，使得粘绒筒6能够仅仅抵接于布料表面，一定程度上进一步保证了粘绒筒6的去绒效果。
24.所述通风管701与吸绒盒702的连接的端口处铺设有滤网，且吸绒盒702朝向安装架5的一侧开设有吸绒口，而安装架5的两侧对称开设有多个通气孔503，具体实施时，滤网可避免绒毛进入通风管701内或进入风机7内，导致难以清理。
25.所述固定板401的上端面两侧对称固定有两个限位杆402，限位杆402向上穿出固定架3的上端面并构造有凸块，具体实施时，限位杆402能够提高固定板401升降时的稳定性。
26.所述底座1的底部安装有多个支撑腿101，且所述传送带2的前后两端均水平固定有压布杆201，压布杆201与传送带2的上端面之间留有供布料经过的细缝，具体实施时，压布杆201与传送带2之间的配合，可捋平传送带2上的布料，有利于进行去绒。
27.如图1、图2、图3与图4所示,该布料加工用的高效去绒设备，包括底座1以及传送带2，所述底座1的上端面安装有传送带2，传送带2的上方架设有固定架3，固定架3的下方设置有安装架5，所述安装架5为下端面两侧构造竖板并呈开口向下的c形架体结构，安装架5的两个竖板相向的一侧分别安装有固定柱8以及固定螺栓9，所述固定柱8朝向固定螺栓9的一端插接有抵接柱801，抵接柱801与固定螺栓9之间夹持固定有粘绒筒6，且所述抵接柱801远离固定螺栓9的一端开设有供固定柱8插入的挤压槽802，挤压槽802内安装有挤压弹簧803并与固定柱8固定连接，具体实施时，当需要对旧的粘绒筒6进行更换时，可拧松固定螺栓9来解除固定螺栓9对粘绒筒6一端的抵接限位，此时抵接柱801在挤压弹簧803的弹性作用下朝远离固定柱8的一端移动，从而推动粘绒筒6移动，即可将粘绒筒6拆卸下来，而安装时，只需要将粘绒筒6的一端插槽与抵接柱801配合，然后将抵接柱801抵至与固定柱8紧贴，并拧紧安装架5另一侧的固定螺栓9，来与粘绒筒6的另一端进行插接，即可完成对粘绒筒6的安装，拆装简单，便于更换；
28.所述固定柱8的一端与安装架5的竖板之间通过滚子轴承可旋转连接，固定柱8的另一端伸入挤压槽802内并构造有凸块，且凸块位于固定柱8的端部外沿，具体实施时，固定柱8端部的凸块可避免固定柱8与抵接柱801脱落；
29.所述固定螺栓9螺纹贯穿安装架5的竖板，且所述粘绒筒6的两端分别开设有供挤压槽802以及固定螺栓9插入的插孔。
30.工作原理：该布料加工用的高效去绒设备，在使用时，当粘绒筒6长时间使用后出现粘性下降时，可通过启动风机7来将被低粘性的粘绒筒6所带起的毛绒及时吸入吸绒盒702内，避免出现粘起来的毛绒由于粘绒筒6粘性下降而重新掉落到布料上的情况，从而提高了对布料的去绒效果。
31.且当工作人员对旧的粘绒筒6进行更换时，可拧松固定螺栓9来解除固定螺栓9与粘绒筒6之间的抵接限位，此时抵接柱801在挤压弹簧803的弹性作用下朝远离固定柱8的一端移动，从而推动粘绒筒6自动弹出，即可将粘绒筒6拆卸下来，而安装时，只需要将粘绒筒6
的一端插槽与抵接柱801配合，然后将抵接柱801抵至与固定柱8紧贴，并拧紧安装架另一侧的固定螺栓9来与粘绒筒6进行插接即完成了对粘绒筒6的安装，拆装简单，便于更换。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。