一种电子类产品外壳注塑用取出装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种电子类产品外壳注塑用取出装置。


背景技术：

2.在我们的日常生活中，用到的电器大多都具有塑料外壳，电子类产品塑料外壳多是通过注塑机进行直接注塑成型的，在注塑成型后进行迅速冷却，然后脱模，现有的注塑机脱模多是由人工完成，在进行脱模的过程中可能会出现注塑件与模具粘连的情况，会导致脱模较为费力，同时粘连的原因在注塑件与模具脱离的瞬间出现回弹的情况，容易导致注塑件的损坏，从而会导致不良品的增加，因此，本实用新型提出了一种电子类产品外壳注塑用取出装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种电子类产品外壳注塑用取出装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电子类产品外壳注塑用取出装置，包括机箱，所述机箱的内壁上从上至下依次固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板与下隔板之间滑动安装有同一个移动模具，所述机箱的一侧内壁上固定安装有固定模具，所述移动模具与固定模具相适配，所述机箱的两侧分别固定安装有液压推杆和注入管，所述液压推杆与移动模具固定连接，且注入管与固定模具相适配，所述上隔板和下隔板上均开设有导向槽和操作口，两个导向槽内均滑动安装有l形板，且两个l形板均与移动模具固定连接，所述机箱的底部内壁上固定安装有多个滑杆，多个滑杆上滑动安装有同一个升降板，所述升降板的上方设置有托板，所述托板上固定安装有防护框，且托板与操作口位于同一竖直轴线上。
5.优选的，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有导向轮，导向轮上设置有拉绳，拉绳的两端分别与位于下隔板上的l形板和升降板固定连接，通过拉绳和导向轮的作用下，能够在移动模具向左运动时带动升降板使托板沿滑杆向上滑动。
6.优选的，所述上隔板的顶侧滑动安装有横板，机箱的顶部内壁上滑动安装有竖板，横板与竖板上均固定安装有条形齿板，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有链轮和齿轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，且两个条形齿板均分别与对应的齿轮相啮合，位于上隔板上的操作口内活动安装有顶推板，且顶推板与竖板固定连接，当移动模具向左运动至移动距离时，能够在条形齿板、齿轮等构件之间的相互配合下带动顶推板将注塑件推至托板上。
7.优选的，所述导向槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，l形板上开设有滑孔，且l形板通过滑孔与导向杆滑动连接，在导向杆的作用下能够使l形板沿导向槽保持稳
定的滑动。
8.优选的，所述升降板上固定安装有多个滑套，且多个滑套分别滑动安装在对应滑杆的外侧，通过滑套能够使升降板在进行升降操作使保持较好的稳定性。
9.优选的，所述升降板与托板相互靠近的一侧转动安装有多个伸缩杆，且升降板与托板之间固定安装有多个缓冲弹簧，通过缓冲弹簧和伸缩杆能够在注塑件落在托板上时进行有效的缓冲，同时能够对其进行有效的限位。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过链轮、链条、齿轮、条形齿板、横板、竖板、l形板等构件之间的相互作用下，能够在移动模具向左运动时使竖板带动顶推板对注塑件进行顶推，同时在拉绳和导向轮的配合下能够带动升降板使托板向上运动，当注塑件落在托板上时，在多个缓冲弹簧和伸缩杆之间的相互配合下，能够对其进行有效而定缓冲，进而能够避免其出现回弹导致损坏。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种电子类产品外壳注塑用取出装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种电子类产品外壳注塑用取出装置的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种电子类产品外壳注塑用取出装置中a部分的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种电子类产品外壳注塑用取出装置中b部分的结构示意图。
16.图中：1、机箱；2、上隔板；3、下隔板；4、移动模具；5、固定模具；6、注入管；7、液压推杆；8、导向槽；9、导向杆；10、l形板；11、横板；12、竖板；13、条形齿板；14、转轴；15、链轮；16、链条；17、齿轮；18、顶推板；19、滑杆；20、滑套；21、升降板；22、托板；23、伸缩杆；24、缓冲弹簧；25、防护框。
具体实施方式
17.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-4，一种电子类产品外壳注塑用取出装置，包括机箱1，机箱1的内壁上从上至下依次固定安装有上隔板2和下隔板3，上隔板2与下隔板3之间滑动安装有同一个移动模具4，机箱1的一侧内壁上固定安装有固定模具5，移动模具4与固定模具5相适配，机箱1的两侧分别固定安装有液压推杆7和注入管6，液压推杆7与移动模具4固定连接，且注入管6与
固定模具5相适配，上隔板2和下隔板3上均开设有导向槽8和操作口，两个导向槽8内均滑动安装有l形板10，且两个l形板10均与移动模具4固定连接，机箱1的底部内壁上固定安装有多个滑杆19，多个滑杆19上滑动安装有同一个升降板21，通过滑杆19能够对升降板21进行导向，升降板21的上方设置有托板22，托板22上固定安装有防护框25，通过防护框25能够对注塑件进行防护，且托板22与操作口位于同一竖直轴线上。
19.本实施例中，机箱1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有导向轮，导向轮上设置有拉绳，拉绳的两端分别与位于下隔板3上的l形板10和升降板21固定连接，通过拉绳和导向轮的作用下，能够在移动模具4向左运动时带动升降板21使托板22沿滑杆19向上滑动。
20.本实施例中，上隔板2的顶侧滑动安装有横板11，机箱1的顶部内壁上滑动安装有竖板12，横板11与竖板12上均固定安装有条形齿板13，机箱1的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴14，两个转轴14的外侧均固定套设有链轮15和齿轮17，两个链轮15上传动连接有同一个链条16，且两个条形齿板13均分别与对应的齿轮17相啮合，位于上隔板2上的操作口内活动安装有顶推板18，且顶推板18与竖板12固定连接，当移动模具4向左运动至移动距离时，能够在条形齿板13、齿轮17等构件之间的相互配合下带动顶推板18将注塑件推至托板22上。
21.本实施例中，导向槽8的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆9，l形板10上开设有滑孔，且l形板10通过滑孔与导向杆9滑动连接，在导向杆9的作用下能够使l形板10沿导向槽8保持稳定的滑动。
22.本实施例中，升降板21上固定安装有多个滑套20，且多个滑套20分别滑动安装在对应滑杆19的外侧，通过滑套20能够使升降板21在进行升降操作使保持较好的稳定性。
23.本实施例中，升降板21与托板22相互靠近的一侧转动安装有多个伸缩杆23，且升降板21与托板22之间固定安装有多个缓冲弹簧24，通过缓冲弹簧24和伸缩杆23能够在注塑件落在托板22上时进行有效的缓冲，同时能够对其进行有效的限位。
24.工作原理：在使用时，首先通过注入管6将熔化的塑料注入至移动模具4和固定模具5之间的位置，当需要脱模时，控制液压推杆7将移动模具4向左拉动，当横板11上的条形齿板13与齿轮17啮合时，在链轮15和链条16的作用下带动右侧的齿轮17通过条形齿板13使顶推板18对注塑完成的注塑件向下顶推，在移动模具4向左运动的同时，通过拉绳和导向轮带动升降板21沿滑杆19向上滑动，有顶推板18推下的注塑件落在托板22上，在多个缓冲弹簧24和多个伸缩杆23的作用下能够对其进行有效的缓冲，从而能够避免注塑件出现回弹导致损坏。
25.以上对本实用新型所提供的一种电子类产品外壳注塑用取出装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。