一种搅拌螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌输送机设备技术领域，具体为一种搅拌螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输料机在输送物料时，当螺旋轴转动时，带动物料螺旋前进的同时，可以对物料进行搅拌，从而实现物料沿着螺旋轴轴向传输；
3.然而，现有的搅拌螺旋输送机，大多数结构复杂，有一些是敞口式的设计，在物料进行搅拌的时候，很容易溅射到外边，还有一些物料转动会滞留在输料壳体内侧壁，这样都会造成物料浪费，另外，有些只设计一个进料口，对于两种或者多种物料的混合，混合效果不佳，操作十分不方便，因此，本实用新型提供一种搅拌螺旋输送机，采用送料螺杆送料，可以将物料充分搅拌的同时将物料由送料螺杆的一端输送到其另一端，采用单电机驱动，整体结构简易，便于维护；通过输料壳体的密封结构，可以有效减少外界空气中的灰尘和杂质进入物料，送料螺杆的螺旋扇叶与输料壳体的内侧壁几乎吻合，可以有效防止物料在输送过程中，滞留在输料壳体内侧壁，从而有效减少浪费，另外，采用止推轴承和平推轴承，可以增大送料螺杆的输送能力，提高输送効率，同时，占用空间小，便于缩减机械机构；同时，采用两个进料斗设计，提升混合物料的混合效果。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种搅拌螺旋输送机，采用的技术方案是，包括平轴承、输料壳体、送料螺杆、止推轴承、驱动机构、第一进料斗、第二进料斗、出料斗以及底座支架；所述平轴承右端与所述输料壳体左端螺纹连接，所述输料壳体内部套装所述送料螺杆，所述输料壳体右端与所述止推轴承固定连接，所述止推轴承右端与所述驱动机构的左端螺纹连接；所述送料螺杆一端设置为带式螺旋叶片，所述带式螺旋叶片位于所述第一进料斗和所述出料斗之间，采用送料螺杆送料，可以将物料充分搅拌的同时将物料由送料螺杆的一端输送到其另一端，采用单电机驱动，整体结构简易，便于维护。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述输料壳体呈圆柱空腔，其左端下侧壁开设所述出料斗，其中间上侧壁开设所述第一进料斗，其右端下侧壁开设所述第二进料斗，其下侧壁左右左右两侧分别固定安装所述底座支架；通过输料壳体的密封结构，可以有效减少外界空气中的灰尘和杂质进入物料，送料螺杆的螺旋扇叶与输料壳体的内侧壁几乎吻合，可以有效防止物料在输送过程中，滞留在输料壳体内侧壁，从而有效减少物料浪费。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述平轴承内置止推轴承与所述送料螺杆的左端转动连接，采用止推轴承，可以承受单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述止推轴承包括机壳，所述机壳内置平推轴承，所述平推轴承与所述送料螺杆的右端转动连接；通过平推轴可以承受较大负荷要求大，
有效节省空间尺尺寸，缩减机械结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括减速机和电机，所述减速机的输出轴与所述平推轴承转动连接，所述减速机的输入端与右侧的电机的输出轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一进料斗、第二进料斗的开口处均呈矩形，其侧壁向下逐渐延伸呈漏斗状，所述第二进料斗内部由隔断分隔为左侧进口和右侧进口；采用锥形结构设计，便于物料从进料斗入口顺利进入，同时，还有利于一些液体状物料撞机到送料螺杆时防止溅射到外部。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述出料斗呈矩形壳体，其底端出口外侧壁固定连接固定外延；固定外延可以通过螺钉与任意下部工序相连接，具有较强的扩展性。
11.本实用新型的有益效果：采用送料螺杆送料，可以将物料充分搅拌的同时将物料由送料螺杆的一端输送到其另一端，采用单电机驱动，整体结构简易，便于维护；通过输料壳体的密封结构，可以有效减少外界空气中的灰尘和杂质进入物料，送料螺杆的螺旋扇叶与输料壳体的内侧壁几乎吻合，同时采用软质的带式螺旋叶片可以更好的推动物料，且可以将输料壳体中的物料刮的更干净，也可以避免物料卡死送料螺杆的转动，可以有效防止物料在输送过程中，滞留在输料壳体内侧壁，从而有效减少浪费，另外，采用止推轴承和平推轴承，可以增大送料螺杆的输送能力，提高输送効率，同时，占用空间小，便于缩减机械机构。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构剖面图；
13.图2为本实用新型的输料壳体左端与出料斗结合处的剖面图；
14.图3为本实用新型的第二进料斗俯视图；
15.图中：1-平轴承，2-输料壳体，3-送料螺杆，4-止推轴承，5-驱动机构，6-第一进料斗，7-第二进料斗，8-出料斗，9-底座支架，10-带式螺旋叶片，41-机壳，42-平推轴承，51-减速机，52-电机，71-隔断，72-右侧进口，73-左侧进口，81-固定外延。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种搅拌螺旋输送机，采用的技术方案是，包括平轴承1、输料壳体2、送料螺杆3、止推轴承4、驱动机构5、第一进料斗6、第二进料斗7、出料斗8以及底座支架9。
18.所述平轴承1右端与所述输料壳体2左端螺纹连接，所述平轴承1内置止推轴承；
19.所述输料壳体2呈圆柱空腔，其左端下侧壁开设所述出料斗8，其中间上侧壁开设所述第一进料斗6，其右端下侧壁开设所述第二进料斗7，其下侧壁左右左右两侧分别固定安装所述底座支架9。
20.所述输料壳体2内部套装所述送料螺杆3，所述输料壳体2右端与所述止推轴承4固定连接，所述止推轴承4包括机壳41，所述机壳41内置平推轴承42，所述平推轴承42与所述送料螺杆3的右端转动连接，所述止推轴承4右端与所述驱动机构5的左端螺纹连接，所述送
料螺杆3一端设置为带式螺旋叶片10，所述带式螺旋叶片10位于所述第一进料斗6和所述出料斗8之间。
21.所述驱动机构5包括减速机51和电机52，所述减速机51的输出轴与所述平推轴承42转动连接，所述减速机51的输入端与右侧的电机52的输出轴固定连接。
22.所述第一进料斗6、第二进料斗7的开口处均呈矩形，其侧壁向下逐渐延伸呈漏斗状，所述第二进料斗7内部由隔断71分隔为左侧进口73和右侧进口72。
23.所述出料斗8呈矩形壳体，其底端出口外侧壁固定连接固定外延81。
24.本实用新型的工作原理：在使用该搅拌螺旋输送机时，首先将电机52通电，待调整至合适的转速和扭矩时，将需要搅拌的物料分别从第一进料斗6和第二进料斗7加入输料壳体2，在送料螺杆3旋转的扇叶的带动下，物料随着送料螺杆3的扇叶从右侧逐渐向左侧螺旋传输，在传送到带式螺旋叶片10处时由带式螺旋叶片10推动物料，软质的带式螺旋叶片10可以更好的推动物料，且可以将输料壳体2中的物料刮的更干净，同时避免物料卡死送料螺杆3的转动，待传输至输料壳体2左端下部设置的出料斗8时，经过混合搅拌的物料从出料斗8排泄至下道工序中，在此过程中，第二进料斗7设置的左侧进口73和右侧进口72，可以同时加入两种物料进行混合搅拌，同时，物料在混合搅拌后，有些会滞留在输料壳体2的内侧壁上，经过送料螺杆3的扇叶刮取，可以将滞留在输料壳体2的内侧壁上的物料刮取干净，减少物料的浪费。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本文中未详细说明的部件及电路连接部分为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。