一种洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.现有技术中洗衣机的离合装置安装在洗衣机内桶的下方，现有的离合装置结构复杂，占据洗衣机下方的大量空间，造成洗衣机高度增加，使洗衣机体积变大，占据更多的家居空间。
3.申请号为201310355976.6的中国专利公开了一种高效变频电机减速离合装置及洗衣机。所述的减速离合装置包括：离合装置的外壳，由转子和定子构成的外转子电机，与转子固定连接的、安装在外壳上的输入轴；输入轴的外侧设置可绕轴线相对旋转的输入轴套；输入轴套上安装有上下滑动的离合轴套；所述的离合轴套经控制机构与牵引电机相连接；在离合轴套处于第一位置时，输入轴套经离合轴套与外壳相啮合；在离合轴套处于第二位置时，输入轴套经离合轴套与转子相啮合。通过由连接臂、拨叉和离合簧构成的控制机构将牵引电机的可控牵引作用力传递至离合轴套，实现离合轴套的上下滑动。但是需要在内桶底安装下壳和控制机构等机构，该技术方案的洗衣机离合装置结构复杂，需要占用洗衣机内桶下方的大量空间。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，通过驱动模块连接离合组件，驱动离合组件移动来实现洗衣机脱水/洗涤功能，将离合组件设置在内桶和外桶之间，节约了洗衣机下部的内部空间，使洗衣机的体积减小。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：提供一种洗衣机，包括内桶、外桶、洗涤轴及套设在洗涤轴上的脱水轴，所述脱水轴的一端与所述内桶连接，还包括，
7.离合组件，滑动套设在所述内桶和所述外桶之间的洗涤轴上；
8.驱动模块，与所述离合组件可分离的连接，用于驱动所述离合组件与所述脱水轴连接/脱离，使所述脱水轴和所述洗涤轴一体转动/各自转动。
9.本发明通过将离合组件设置在内桶和外桶之间，通过驱动模块驱动离合组件与脱水轴连接/脱离，能够使洗涤轴和脱水轴一体转动或非一体转动，控制洗衣机进行脱水或洗涤，所述离合组件的结构简单，设置在内、外桶之间占用空间小，节约了洗衣机的内部空间，使洗衣机的体积变小，在洗衣机体积不变的条件下，可以增大洗衣机的洗涤空间，实现洗衣机洗涤增容。
10.进一步地，所述脱水轴的另一端与所述外桶底之间具有一距离，至少构成供所述离合组件滑动脱离所述脱水轴的运动范围。
11.进一步地，所述离合组件包括离合环，所述离合环具有，
12.第一连接件，用于与所述洗涤轴一体转动连接；
13.第二连接件，用于与所述脱水轴啮合连接。
14.进一步地，所述第一连接件为设于离合环内周壁上的花键，
15.所述第二连接件为设于离合环外周壁上的花键，所述脱水轴另一端的内周壁设有与第二连接件相匹配啮合的花键；
16.优选的，所述离合环为圆形环。
17.进一步地，所述离合环外周壁上的花键靠近所述脱水轴的一端具有引导斜面，和/或，所述脱水轴内周壁上的花键靠近离合环的一端具有引导斜面，用于引导所述离合环进入所述脱水轴。
18.进一步地，所述离合组件还包括支架，所述支架滑动套设在所述洗涤轴上，位于所述离合环与外桶之间。
19.进一步地，所述支架长度方向的中心具有供洗涤轴穿过的贯穿孔，所述支架长度方向的两端自所述贯穿孔向外周方向延伸设置；
20.优选的，所述支架为中心对称结构。
21.进一步地，所述支架靠近长度方向两端的位置上分别设有连接部，用于与所述驱动模块可分离的连接；
22.优选的，所述连接部为设置在所述支架宽度方向一侧的豁口，靠近支架两端的豁口对应朝向同一圆周方向；
23.优选的，所述靠近支架两端的豁口关于所述贯穿孔成中心对称设置。
24.进一步地，所述支架和所述外桶底之间设有离合弹簧，所述离合弹簧套设在所述洗涤轴上，所述离合弹簧的两端分别与所述支架和所述外桶相抵接。
25.进一步地，所述驱动模块安装于所述外桶底的外侧，所述驱动模块包括伸缩杆和驱动部件，所述伸缩杆一端在外桶底外侧与所述驱动部件连接，另一端可伸缩的穿设在所述外桶中，与所述豁口可分离的连接，所述伸缩杆另一端的端部设有挡台，用于阻挡所述伸缩杆在伸缩方向上从所述豁口脱离。
26.本发明所述的洗衣机，驱动模块不需要设置在洗衣机内桶的底部，可以设置在洗衣机外桶的外侧，节约了洗衣机内桶、外桶之间的内部空间，使洗衣机的体积变小，可以增大内桶的洗涤空间，实现洗衣机的洗涤增容。
27.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
28.(1)本发明通过将离合组件设置在内桶和外桶之间，通过驱动模块驱动离合组件与脱水轴连接/脱离，能够使洗涤轴和脱水轴一体转动或非一体转动，控制洗衣机进行脱水或洗涤，所述离合组件的结构简单，设置在内、外桶之间占用空间小，节约了洗衣机的内部空间，使洗衣机的体积变小，在洗衣机体积不变的条件下，可以增大洗衣机的洗涤空间，实现洗衣机洗涤增容。
29.(2)本发明所述的洗衣机，驱动模块不需要设置在洗衣机内桶的底部，可以设置在洗衣机外桶的外侧，节约了洗衣机内桶、外桶之间的内部空间，使洗衣机的体积变小，可以增大内桶的洗涤空间，实现洗衣机的洗涤增容。
30.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
31.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
32.图1是本发明洗衣机的示意图；
33.图2是本发明图1的剖视图；
34.图3使本发明图2中a处的放大示意图；
35.图4是本发明离合组件的安装结构示意图；
36.图5是本发明图4的剖视图；
37.图6为图5中洗涤轴的示意图；
38.图7为图5中脱水轴的示意图。
39.图中：1、洗涤轴；11、第一轴段；12、第二轴段；13、第三轴段；2、脱水轴；21、凸筋；22、法兰；221、连接孔；23、第一孔段；24、第二孔段；25、第三孔段；3、离合环；4、支架；41、豁口；42、贯穿孔；5、驱动模块；51、伸缩杆；52、挡台；53、驱动部件；6、离合弹簧；7、密封结构；8、洗衣机；81、内桶；82、外桶；83、波轮；84、变频电机。
40.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.如图1至图7所示，本发明所述的洗衣机8包括内桶81、外桶82、洗涤轴1及套设在洗涤轴1上的脱水轴2，所述脱水轴2的一端与所述内桶81连接，还包括，
45.离合组件，滑动套设在所述内桶81和所述外桶82之间的洗涤轴1上；
46.驱动模块5，与所述离合组件可分离的连接，用于驱动所述离合组件与所述脱水轴2连接/脱离，使所述脱水轴2和所述洗涤轴1一体转动/各自转动。
47.所述洗涤轴1穿设在所述内桶81、所述外桶82中。本发明所述的洗衣机8为滚筒洗衣机或波轮洗衣机。本实施例具体以波轮洗衣机为例进行说明。
48.本发明通过将离合组件设置在内桶81和外桶82之间，通过驱动模块5驱动离合组
件与脱水轴2连接/脱离，能够使洗涤轴1和脱水轴2一体转动或非一体转动，控制洗衣机8进行脱水或洗涤，所述离合组件的结构简单，设置在内、外桶82之间占用空间小，节约了洗衣机的内部空间，使洗衣机的体积变小，在洗衣机体积不变的条件下，可以增大洗衣机的洗涤空间，实现洗衣机洗涤增容。
49.具体的，所述驱动模块5用于驱动所述离合组件与所述脱水轴2啮合/脱离，使所述脱水轴2和所述洗涤轴1一体转动/各自转动。当所述离合组件与所述脱水轴2啮合时，所述脱水轴2和所述洗涤轴1一体转动；当所述离合组件与所述脱水轴2脱离时，所述脱水轴2不随着所述洗涤轴1的转动而转动，非一体转动，各自转动。
50.所述脱水轴2的另一端与所述外桶82底之间具有一距离，至少构成供所述离合组件滑动脱离所述脱水轴2的运动范围。所述离合组件上、下滑动的套设在所述洗涤轴1上，位于所述脱水轴2的下方。
51.如图3至图7所示，所述离合组件包括离合环3，所述离合环3具有第一连接件，用于与所述洗涤轴1一体转动连接；第二连接件，用于与所述脱水轴2啮合连接。
52.一种优选的方案是，所述第一连接件为设于离合环3内周壁上的花键，所述第二连接件为设于离合环3外周壁上的花键，所述脱水轴2另一端的内周壁设有与第二连接件相匹配啮合的花键。优选的，所述离合环3为圆形环，所述离合环3与所述洗涤轴1一体转动。
53.所述离合环3外周壁上的花键靠近所述脱水轴2的一端具有引导斜面(图中未示出)，和/或，所述脱水轴2内周壁上的花键靠近离合环3的一端具有引导斜面，用于引导所述离合环3进入所述脱水轴2。
54.另一种优选的方案是(图中未示出)，所述离合环3为圆形环，所述第一连接件为设于离合环3内周壁上的花键，所述第二连接件为设于离合环3朝向脱水轴2一侧端面的离合齿，所述脱水轴2另一端的端面设有与第二连接件相匹配啮合的端面齿。
55.进一步地，所述脱水轴2的上端设有法兰22，所述法兰22与所述内桶81连接。所述法兰22上具有沿轴向设置的连接孔221。
56.具体的，所述脱水轴2与所述内桶81底部的外侧连接，所述脱水轴2的法兰22与所述内桶81底的外侧连接，所述内桶81底的外侧也设有孔，所述法兰22的连接孔221和所述内桶81的孔通过螺栓或螺钉连接。
57.所述洗衣机8还包括波轮83和变频电机84，所述变频电机84设置在所述外桶82上，所述洗涤轴1的一端与所述波轮83连接，另一端与所述变频电机84传动连接。所述变频电机84设置在所述外桶82底部的外侧上，所述洗涤轴1穿设在所述外桶82中，与所述变频电机84传动连接。
58.本发明的洗衣机8不设置减速装置，通过在洗衣机外桶82的外部设置变频电机84，使变频电机84控制调整波轮83和/或内桶81的转速进行洗涤，简化了洗衣机的内部结构，节省洗衣机内部的空间，减小了洗衣机的高度，有利于洗衣机的增容，本发明的洗衣机结构简单、安装方便、降低了成本。
59.所述离合组件还包括支架4，所述支架4滑动套设在所述洗涤轴1上，位于所述离合环3与外桶82之间。所述支架4的上端可与所述离合环3的下端面相抵接。
60.优选的，所述洗涤轴1包括自上而下依次连接的第一轴段11、第二轴段12和第三轴段13，所述第二轴段12的直径大于所述第一轴段11、第三轴段13的直径，所述第二轴段12上
端的外周壁上设有可与所述离合环3啮合的花键，所述支架4下压时，套设在所述第二轴段12下端光滑的外周壁上。
61.所述脱水轴2套设在所述洗涤轴1上，所述脱水轴2包括同轴设置的阶梯孔，所述阶梯孔包括上、下依次连接的第一孔段23、第二孔段24、第三孔段25，所述第二孔段24的孔径小于所述第一孔段23、第三孔段25的孔径。所述第一孔段23、第二孔段24和第三孔段25为直通孔。
62.所述脱水轴2的内壁上沿圆周方向设有凸筋21，所述脱水轴2通过所述凸筋21位于第一轴段11和第二轴段12连接处的上方，可以防止所述洗涤轴1穿出所述脱水轴2。
63.具有所述第一孔段23的脱水轴2一端与所述内桶81连接，所述第一孔段23的下端内壁上设有凸筋21，所述第三孔段25内设有与所述离合环3相匹配的花键。所述离合环3在外力作用下进入所述脱水轴2下端的第三孔段25内，与所述第三孔段25内的花键连接。
64.所述洗衣机8还包括波轮83、变频电机84，具体，所述第一轴段11与所述波轮83连接，所述第三轴段13与变频电机84传动连接，所述洗涤轴1带动所述波轮83转动，通过变频电机84控制洗涤轴1的转速，所述脱水轴2可与所述洗涤轴1一体转动。
65.所述脱水轴2的上端与所述洗涤轴1的连接处设有密封结构7，可与内桶81配合，防止桶中的水流出内桶81。
66.所述密封结构7套设在所述洗涤轴1上，安装在所述凸筋21的上方。优选的，所述凸筋21为圆环形凸筋。
67.所述支架4长度方向的中心具有供洗涤轴1穿过的贯穿孔42，所述支架4长度方向的两端自所述贯穿孔42向外周方向延伸设置。所述贯穿孔42的孔径小于所述离合环3的外径。优选的，所述支架4为一具有长度的钣金件。
68.优选的，所述支架4为中心对称结构。优选的，所述支架4为支撑板或支撑杆。所述支架4为长方形板或长条杆或异形板。所述支架4的长度与所述外桶82的直径相匹配。
69.所述支架4靠近长度方向两端的位置上分别设有连接部，用于与驱动模块5可分离的连接。优选的，所述连接部为设置在所述支架4宽度方向一侧的豁口41，靠近所述支架4两端的豁口41对应朝向同一圆周方向。
70.优选的，所述靠近支架4两端的豁口41关于所述贯穿孔42成中心对称设置。
71.所述支架4和所述外桶82底之间设有离合弹簧6，所述离合弹簧6套设在所述洗涤轴1上，所述离合弹簧6的两端分别与所述支架4和所述外桶82相抵接。
72.洗衣机8脱水时，所述离合弹簧6，向上抵压所述支架4，使所述离合环3与所述脱水轴2啮合。
73.所述驱动模块5安装于所述外桶82底的外侧，所述驱动模块5包括伸缩杆51(参阅图2)和驱动部件53(参阅图2)，所述伸缩杆51一端在外桶82底外侧与所述驱动部件53连接，另一端可伸缩的穿设在所述外桶82中，与所述豁口41可分离的连接，所述伸缩杆51另一端的端部设有挡台52,用于阻挡所述伸缩杆51在伸缩方向上从所述豁口41脱离。
74.所述伸缩杆51的设置位置与所述豁口41相匹配，所述伸缩杆51的直径小于所述豁口41的口径。优选的，所述驱动模块5包括两组连接的驱动部件53和伸缩杆51。
75.所述伸缩杆51距离所述洗涤轴1的距离与所述豁口41距离所述洗涤轴1的距离相同。所述驱动部件53设置在所述外桶82底的外侧，与所述支架4的两端相对设置。所述伸缩
杆51的设置位置与所述豁口41相对应。
76.当所述支架4按照某一方向(如顺时针方向)转动时，所述豁口41卡住所述伸缩杆51；当所述支架4按照相反的方向(如逆时针方向)转动时，所述豁口41旋离所述伸缩杆51，所述伸缩杆51与所述支架4分离。
77.所述挡台52卡住所述支架4的上端，用于伸缩杆51下移时带动所述支架4向下移动，使所述离合环3下落，与所述脱水轴2脱离啮合。优选的，所述挡台52为圆盘。所述伸缩杆51设置在所述支架4的豁口41绕所述贯穿孔42转动的路径上。
78.所述驱动模块5具有两种工作状态，
79.第一工作状态为所述驱动模块5的伸缩杆51带动所述支架4向下移动，向下挤压所述离合弹簧6，使所述离合组件与所述脱水轴2脱离啮合；
80.第二工作状态为所述驱动模块5的伸缩杆51向上移动，所述离合组件被所述离合弹簧6弹起与所述脱水轴2啮合。
81.具体的，所述挡台52的底壁与所述支架4的顶壁相抵接，当所述驱动部件53驱动所述伸缩杆51向下移动，使所述挡台52向下带动所述支架4移动，远离所述离合环3，所述离合环3受重力作用下落，脱离所述脱水轴2，使所述洗涤轴1和所述脱水轴2非一体转动。
82.当所述驱动结构驱动所述伸缩杆51向上移动时，所述支架4不再受到向下的力，所述离合弹簧6恢复形变，给所述支架4提供向上的力，带动离合环3向上移动，使所述离合环3与所述脱水轴2啮合，使所述洗涤轴1和所述脱水轴2一体转动。
83.本发明所述的洗衣机8，驱动模块5不需要设置在洗衣机内桶81的底部，可以设置在洗衣机外桶82的外侧，节约了洗衣机内桶、外桶之间的内部空间，使洗衣机的体积变小，可以增大内桶的洗涤空间，实现了洗衣机的洗涤增容。
84.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。