一种布料加工用的高效去绒设备的制作方法

技术特征：
1.一种布料加工用的高效去绒设备，包括底座(1)以及传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)安装于底座(1)上，传送带(2)的上方架设有固定架(3)，固定架(3)的下方设置有与驱动机构连接的安装架(5)，且固定架(3)的两侧对称构造有两个安装板(301)，安装板(301)上固定有风机(7)，风机(7)连接有通风管(701)，通风管(701)穿过固定架(3)并连接有吸绒盒(702)，吸绒盒(702)固定于固定架(3)的两侧；所述安装架(5)为两侧设有竖板并呈开口向下的c形结构，安装架(5)的两个竖板上分别安装有固定柱(8)与固定螺栓(9)，所述固定柱(8)朝向固定螺栓(9)的一端弹性插接有抵接柱(801)，抵接柱(801)与固定螺栓(9)之间夹持有粘绒筒(6)，且粘绒筒(6)位于两个吸绒盒(702)之间。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：与安装架(5)连接的驱动机构包括安装于固定架(3)上端面的气缸(4)以及气缸(4)的机轴向下穿过固定架(3)并安装的固定板(401)，固定板(401)的下端面构造有多个连接柱(403)，且所述安装架(5)位于固定板(401)的正下方，安装架(5)的上端面开设有多个供连接柱(403)插入的连接槽(501)，连接槽(501)内固定有缓冲弹簧(502)并与连接柱(403)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述固定板(401)的上端面两侧对称固定有两个限位杆(402)，限位杆(402)向上穿出固定架(3)的上端面并构造有凸块。4.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述通风管(701)与吸绒盒(702)的连接的端口处铺设有滤网，且吸绒盒(702)朝向安装架(5)的一侧开设有吸绒口，而安装架(5)的两侧对称开设有多个通气孔(503)。5.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有多个支撑腿(101)，且所述传送带(2)的前后两端均水平固定有压布杆(201)，压布杆(201)与传送带(2)的上端面之间留有供布料经过的细缝。6.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述抵接柱(801)的一端开设有供固定柱(8)插入的挤压槽(802)，挤压槽(802)内安装有挤压弹簧(803)并与固定柱(8)弹性固定。7.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述固定柱(8)的一端与安装架(5)的竖板之间可旋转连接，固定柱(8)的另一端伸入挤压槽(802)内并构造有凸块，且凸块位于固定柱(8)的端部外沿。8.根据权利要求1所述的一种布料加工用的高效去绒设备，其特征在于：所述固定螺栓(9)螺纹贯穿安装架(5)的竖板，且所述粘绒筒(6)的两端分别开设有供挤压槽(802)以及固定螺栓(9)插入的插孔。

技术总结
本实用新型公开了一种布料加工用的高效去绒设备，包括底座以及传送带，传送带安装于底座上，传送带的上方架设有固定架，固定架的下方设置有与驱动机构连接的安装架，且固定架的两侧对称构造有两个安装板，安装板上固定有风机，风机连接有通风管，通风管穿过固定架并连接有吸绒盒，吸绒盒固定于固定架的两侧，同时，安装架为两侧设有竖板并呈开口向下的C形结构，安装架的两个竖板上分别安装有固定柱与固定螺栓，固定柱朝向固定螺栓的一端弹性插接有抵接柱，抵接柱与固定螺栓之间夹持有粘绒筒，且粘绒筒位于两个吸绒盒之间。该布料加工用的高效去绒设备，提高了去绒效果，且易于对粘绒筒进行拆卸安装，便于更换。便于更换。便于更换。


技术研发人员：辛香华 肖瑞红 温林林
受保护的技术使用者：江西龙都服饰织造有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/3/25