一种茶叶发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种茶叶生产设备，尤其涉及一种茶叶发酵罐。


背景技术：

2.深加工茶是指用茶的鲜叶、成品茶叶为原料，或是用茶叶、茶厂的废次品、下脚料为原料，利用相应的加工技术和手段生产出的茶制品，茶制品可能是以茶为主体的，也可能是以其他物质为主体的，深加工茶的工艺中，发酵是其必不可少的一个组成部分。
3.在茶叶的发酵过程中，茶叶的一些残垢会附着在发酵罐的内壁上，长久使用后发酵罐内会附着一层很厚的茶垢，这种茶垢会影响茶叶发酵的品质，影响茶叶的深加工，而这种茶垢人工清洗困难，需要进行改进。


技术实现要素：

4.鉴于目前茶叶生产设备存在的上述不足，本实用新型提供一种茶叶发酵罐，能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种茶叶发酵罐，所述茶叶发酵罐包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的进料口、设置在罐体底部的出料口、设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的驱动设备、设置在驱动设备动力输出端的旋转轴、底端卡设在旋转轴上的弹簧、卡设置在弹簧顶端的刮料杆、设置在刮料杆顶部的第一刮除板、设置在旋转轴顶部与底部上的连接杆和设置在连接杆顶部的第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板分别与罐体内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板呈弧形，所述第二刮除板呈半圆形。
7.依照本实用新型的一个方面，所述刮料装置还包括设置在设置在罐体顶部的轴承和设置在罐体内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴通过轴承贯穿罐体，所述的旋转轴底部设置在固定轴承内圈内。
8.依照本实用新型的一个方面，所述的除氧装置包括设置在罐体底部的氮气生成器，设置在罐体底部的进气口，设置在氮气生成器底端的出气口和连通出气口和进气口的气体管道。
9.依照本实用新型的一个方面，所述的进料口呈漏斗状，所述的进料口上设置有进料气密阀，所述的出料口设置在罐体底部，所述的出料口上设置有出料气密阀。
10.依照本实用新型的一个方面，所述的罐体顶部设置有气压阀。
11.依照本实用新型的一个方面，所述的驱动设备采用步进电机。
12.本实用新型实施的优点：
13.本实用新型提供了一种茶叶发酵罐，所述茶叶发酵罐包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的进料口、设置在罐体底部的出料口和设置在罐体内的刮料装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的驱动设备、设置在驱动设备动力输出端的旋转轴，底端
卡设在旋转轴上的弹簧、卡设置在弹簧顶端的刮料杆、设置在刮料杆顶部的第一刮除板、设置在旋转轴顶部与底部上的连接杆和设置在连接杆顶部的第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板分别与罐体内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板呈弧形，所述第二刮除板呈半圆形。能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述的一种茶叶发酵罐的外观示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，一种茶叶发酵罐，所述茶叶发酵罐包括支架1，设置在支架上的罐体9、设置在罐体9顶部的进料口15、设置在罐体9底部的出料口7、设置在罐体9内的刮料装置和设置在罐体9上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体9外的驱动设备16、设置在驱动设备16动力输出端的旋转轴13、底端卡设在旋转轴13上的弹簧12、卡设置在弹簧12顶端的刮料杆1和设置在刮料杆11顶部的第一刮除板10，设置在旋转轴13顶部与底部上的连接杆20和设置在连接杆20 顶部的第二刮除板19，所述第一刮除板10与第二刮除板19分别与罐体9内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板10呈弧形，所述第二刮除板19呈半圆形。
18.通过电机控制旋转轴转动，旋转轴带动位于旋转轴上的刮料杆和刮除板转动，刮除板在转动过程中会与发酵罐的罐体摩擦，从而擦去位于罐体内壁上的茶叶污垢，弹簧能够有效的减少刮除板和罐体内壁的硬性接触，防止设备受损。
19.在本实施例中，所述刮料装置还包括设置在设置在罐体9顶部的轴承17和设置在罐体9内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴13通过轴承17贯穿罐体9，所述的旋转轴13底部设置在固定轴承内圈内，所述的刮料杆11和刮除板10均设置在罐体9内部。
20.在本实施例中，所述的除氧装置包括设置在罐体9底部的二氧化碳生成器2，设置在罐体9底部的进气口5，设置在二氧化碳生成器2 底端的出气口3和连通出气口3和进气口5的气体管道4。通过二氧化碳生成器生成二氧化碳，经过出气口、通气管道、进气口进入罐体内部，从而排出罐体内的其他气体，由于茶叶发酵是厌氧细菌，此举可以提高发酵速度。
21.在本实施例中，所述的进料口15呈漏斗状，所述的进料口15上设置有进料气密阀14，所述的出料口7设置在罐体9底部，所述的出料口7上设置有出料气密阀8。
22.在本实施例中，所述的罐体9顶部设置有气压阀18。氧气比二氧化碳轻，当罐体内填充足够多的二氧化碳时，氧气会从气压阀排出.
23.在本实施例中，所述的驱动设备16采用同相步进电机。
24.本实用新型实施的优点：
25.本实用新型提供了一种茶叶发酵罐，所述茶叶发酵罐包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的进料口、设置在罐体底部的出料口和设置在罐体内的刮料装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的驱动设备、设置在驱动设备动力输出端的旋转轴，底端卡设在旋转轴上的弹簧、卡设置在弹簧顶端的刮料杆、设置在刮料杆顶部的第一刮除板、设置在旋转轴顶部与底部上的连接杆和设置在连接杆顶部的第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板分别与罐体内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板呈弧形，所述第二刮除板呈半圆形。能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述茶叶发酵罐包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的进料口、设置在罐体底部的出料口、设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的驱动设备、设置在驱动设备动力输出端的旋转轴、底端卡设在旋转轴上的弹簧、卡设置在弹簧顶端的刮料杆、设置在刮料杆顶部的第一刮除板、设置在旋转轴顶部与底部上的连接杆和设置在连接杆顶部的第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板分别与罐体内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板呈弧形，所述第二刮除板呈半圆形。2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述的所述刮料装置还包括设置在设置在罐体顶部的轴承和设置在罐体内壁底部的固定轴承，所述的旋转轴通过轴承贯穿罐体，所述的旋转轴底部设置在固定轴承内圈内。3.根据权利要求2所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述的除氧装置包括设置在罐体底部的氮气生成器，设置在罐体底部的进气口，设置在氮气生成器底端的出气口和连通出气口和进气口的气体管道。4.根据权利要求3所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述的进料口呈漏斗状，所述的进料口上设置有进料气密阀，所述的出料口设置在罐体底部，所述的出料口上设置有出料气密阀。5.根据权利要求4所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述的罐体顶部设置有气压阀。6.根据权利要求5所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于:所述的驱动设备采用步进电机。

技术总结
本实用新型提供了一种茶叶发酵罐，所述茶叶发酵罐包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体顶部的进料口、设置在罐体底部的出料口、设置在罐体内的刮料装置和设置在罐体上的除氧装置，所述的刮料装置包括设置在罐体外的驱动设备、设置在驱动设备动力输出端的旋转轴，底端卡设在旋转轴上的弹簧、卡设置在弹簧顶端的刮料杆、设置在刮料杆顶部的第一刮除板、设置在旋转轴顶部与底部上的连接杆和设置在连接杆顶部的第二刮除板，所述第一刮除板与第二刮除板分别与罐体内壁的侧壁和上下壁相接，所述第一刮除板呈弧形，所述第二刮除板呈半圆形。能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。能够达到便于清洗发酵罐内壁的效果。


技术研发人员：何建平
受保护的技术使用者：湖南豪峰茶业有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/25