1.本实用新型涉及离心泵蜗壳技术领域，具体为一种浆液泵蜗壳。
背景技术：
2.浆液泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量较大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。蜗壳位于叶轮出口之后，其作用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并把它按一定的要求送入下级叶轮或排出管，现有的蜗壳，结构强度低，在叶轮轴转动时，液体从叶轮流出后，进入蜗壳内腔，叶轮流出的介质流速很高，大流量带颗粒的多相流对蜗壳壁面和隔舌进行冲蚀，容易形成蜗壳冲刷破坏，降低了蜗壳的使用寿命，同时，由于蜗壳为一体式结构，造成被腐蚀后的蜗壳更换不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浆液泵蜗壳，结构强度高，分体式结构，零部件容易进行修复替换，增加导叶扩散器，优化内部流动结构，提高蜗壳的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆液泵蜗壳，包括蜗壳，所述蜗壳包括前蜗壳、后蜗壳，所述蜗壳外部均匀环绕设有加强筋，所述蜗壳外侧端部设有连接环，所述连接环上设有连接孔，所述前蜗壳与后蜗壳通过连接环固定连接，并组成蜗壳内腔，所述前蜗壳侧面固定连接有前护板，所述后蜗壳侧面固定连接有后护板，所述前蜗壳与前护板上均设有大小相同的浆液入口，所述后蜗壳与后护板上均设有大小相同的安装孔，所述蜗壳顶部设有浆液出口，所述前蜗壳内部固定连接有前补偿衬板，所述后蜗壳内部固定连接有后补偿衬板，通过所述安装孔安装有叶轮，所述后补偿衬板上环绕叶轮固定连接有导叶扩散器。
5.进一步的，所述前补偿衬板、后补偿衬板、导叶扩散器均为可拆卸式结构。
6.进一步，所述导叶扩散器为环形结构。
7.进一步的，所述前蜗壳、后蜗壳的内壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层，所述前补偿衬板、后补偿衬板、导叶扩散器的外壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本浆液泵蜗壳，通过蜗壳外部设置加强筋及前、后护板，提高蜗壳整体结构强度，前、后蜗壳的组合式设计方便拆卸修复，前、后补偿衬板的设计方便蜗壳内部产生磨损后的修复、替换，延长蜗壳的整体使用寿命，导叶扩散器的设计，优化了蜗壳内的流动结构，降低了蜗壳内腔壁面处的颗粒速度，避免了固体颗粒对蜗壳的冲击，从而提高泵的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型正面结构示意图；
10.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
11.图中：1蜗壳、101前蜗壳、102后蜗壳、103蜗壳内腔、2前护板、3后护板、4浆液出口、5安装孔、6连接环、7加强筋、8连接孔、9前补偿衬板、10后补偿衬板、11导叶扩散器、12叶轮、13浆液入口。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例一
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浆液泵蜗壳，包括蜗壳1，蜗壳1包括前蜗壳101、后蜗壳102，蜗壳1外部均匀环绕设有加强筋7，蜗壳外侧端部设有连接环6，连接环6上设有连接孔8，前蜗壳101与后蜗壳102通过连接环6固定连接，并组成蜗壳内腔103，前蜗壳101侧面固定连接有前护板2，后蜗壳102侧面固定连接有后护板3，前蜗壳101与前护板2上均设有大小相同的浆液入口13，后蜗壳102与后护板3上均设有大小相同的安装孔5，蜗壳1顶部设有浆液出口4，前蜗壳101内部固定连接有前补偿衬板9，后蜗壳102内部固定连接有后补偿衬板10，通过安装孔5安装有叶轮12，后补偿衬板10上环绕叶轮12固定连接有导叶扩散器11。
15.进一步的，前补偿衬板9、后补偿衬板10、导叶扩散器11均为可拆卸式结构。
16.进一步的，导叶扩散器11为环形结构。
17.进一步的，前蜗壳101、后蜗壳102的内壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层，前补偿衬板9、后补偿衬板10、导叶扩散器11的外壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层。
18.在使用时：浆液从浆液入口13进入蜗壳内腔103，通过叶轮12转动扬起的浆液首先落在导叶扩散器11上，经导叶扩散器11降低流经蜗壳内壁处的颗粒速度后，再输送至浆液出口4，当蜗壳内腔103部件出现磨损时，通过拆分前蜗壳101与后蜗壳102，对内部的前补偿衬板9和后补偿衬板10进行修复或更换，该设计可有效延长蜗壳的使用寿命。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种浆液泵蜗壳，包括蜗壳，其特征在于：所述蜗壳包括前蜗壳、后蜗壳，所述蜗壳外部均匀环绕设有加强筋，所述蜗壳外侧端部设有连接环，所述连接环上设有连接孔，所述前蜗壳与后蜗壳通过连接环固定连接，并组成蜗壳内腔，所述前蜗壳侧面固定连接有前护板，所述后蜗壳侧面固定连接有后护板，所述前蜗壳与前护板上均设有大小相同的浆液入口，所述后蜗壳与后护板上均设有大小相同的安装孔，所述蜗壳顶部设有浆液出口，所述前蜗壳内部固定连接有前补偿衬板，所述后蜗壳内部固定连接有后补偿衬板，通过所述安装孔安装有叶轮，所述后补偿衬板上环绕叶轮固定连接有导叶扩散器。2.根据权利要求1所述的一种浆液泵蜗壳，其特征在于：所述前补偿衬板、后补偿衬板、导叶扩散器均为可拆卸式结构。3.根据权利要求1所述的一种浆液泵蜗壳，其特征在于：所述导叶扩散器为环形结构。4.根据权利要求1所述的一种浆液泵蜗壳，其特征在于：所述前蜗壳、后蜗壳的内壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层，所述前补偿衬板、后补偿衬板、导叶扩散器的外壁均设有耐磨耐腐蚀的碳化硅层。
技术总结
本实用新型公开了一种浆液泵蜗壳，包括蜗壳，所述蜗壳包括前蜗壳、后蜗壳，所述蜗壳外部均匀环绕设有加强筋，所述蜗壳外侧端部设有连接环，所述连接环上设有连接孔，所述前蜗壳与后蜗壳通过连接环固定连接，并组成蜗壳内腔，所述前蜗壳侧面固定连接有前护板，所述后蜗壳侧面固定连接有后护板，所述前蜗壳与前护板上均设有大小相同的浆液入口，所述后蜗壳与后护板上均设有大小相同的安装孔，所述蜗壳顶部设有浆液出口，所述前蜗壳内部固定连接有前补偿衬板，所述后蜗壳内部固定连接有后补偿衬板，通过所述安装孔安装有叶轮，所述后补偿衬板上环绕叶轮固定连接有导叶扩散器。该浆液泵蜗壳，结构强度高，零部件容易进行修复替换。零部件容易进行修复替换。零部件容易进行修复替换。
技术研发人员：王子林
受保护的技术使用者：河南开化能源有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
