一种循环式直线导轨气动滑台的制作方法

1.本实用新型涉及气动滑台技术领域，具体为一种循环式直线导轨气动滑台。


背景技术：

2.直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨或线性滑轨，用于直线往复运动的场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，用来支撑和引导运动部件，是机械部件生产运输中最常用的装置之一，其结构主要由固定块、气缸体、滑台、活塞、连接杆和直线导轨等部件构成。
3.但是现有直线导轨气动滑台多为一体化结构，气缸体与循环式直线导轨之间大多通过焊接的方式进行固定，无法被拆卸，导致在对导轨及滑台进行检修和维护时多有不便，故而提出一种循环式直线导轨气动滑台。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式直线导轨气动滑台，具备便于拆卸等优点，解决了现有直线导轨气动滑台多为一体化结构，气缸体与循环式直线导轨之间大多通过焊接的方式进行固定，无法被拆卸，导致在对导轨及滑台进行检修和维护时多有不便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式直线导轨气动滑台，包括滑台，所述滑台的内部设置有一端延伸至其右侧的循环式直线导轨，所述循环式直线导轨的底部设置有位于滑台右侧的安装块，所述安装块的底部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接块，所述滑台的底部左侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一安装腔，所述连接块的底部设置有一端与安装块底部贴合且另一端延伸至第一安装腔内部的驱动组件，所述第一安装腔的内壁上下两侧之间设置有位于驱动组件左侧且一端延伸至固定块左侧的传动组件，所述第一安装腔内壁右侧的上下两端均设置有一端延伸至驱动组件内部且另一端螺纹连接在传动组件外侧的第一定位组件，所述安装块的内部设置有位于安装槽右侧的第二安装腔，所述第二安装腔的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至连接块内部的第二定位组件，所述第二定位组件的右侧设置有一端延伸至安装块右侧的牵引组件。
8.优选的，所述驱动组件包括气缸体，所述连接块的底部固定安装有一端与安装块底部贴合的气缸体，所述气缸体的内部活动安装有活塞，所述活塞的左侧固定安装有一端贯穿气缸体并延伸至第一安装腔内部的连接杆，所述气缸体的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的进气管。
9.优选的，所述传动组件包括螺纹杆，所述第一安装腔的内壁上下两侧之间活动安装有位于连接杆左侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有从动锥齿轮，所述第一安装
腔的内壁左侧活动安装有一端延伸至固定块左侧的转轴，所述转轴的右侧固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述转轴的左侧固定安装有把手。
10.优选的，所述第一定位组件包括移动块，所述螺纹杆外侧的上下两端均螺纹连接有一端与第一安装腔内壁右侧活动连接的移动块，两个所述移动块分别位于连接杆的上下两侧，所述连接杆位于第一安装腔内部一端的上下两侧均开设有限位槽，两个所述移动块的相对侧均固定安装有一端分别延伸至两个限位槽内部的定位块。
11.优选的，所述第二定位组件包括滑块，所述第二安装腔的内壁上下两侧之间活动安装有滑块，所述连接块的右侧开设有定位槽，所述滑块的左侧固定安装有一端延伸至定位槽内部的楔形块。
12.优选的，所述牵引组件包括牵引杆，所述滑块右侧的上下两端均固定安装有一端延伸至安装块右侧的牵引杆，所述滑块的右侧固定安装有位于两个牵引杆之间且一端与第二安装腔内壁右侧固定连接的定位弹簧，顶部所述牵引杆的右侧固定安装有一端与底部牵引杆右侧固定连接的连接板，所述连接板的右侧固定安装有拉环。
13.优选的，所述第一安装腔的内壁上下两侧均固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与第一安装腔转动连接，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环式直线导轨气动滑台，具备以下有益效果：
16.该循环式直线导轨气动滑台，通过转动把手带动转轴及驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮带动螺纹杆旋转，进而带动两个移动块相背移动，从而使定位块从限位槽的内部移出，从而解除对连接杆的位置限制，此时便可将连接杆从第一安装腔的内部抽出，其次通过拉动拉环带动连接板、牵引杆及滑块整体向右移动，进而带动楔形块右移，直至楔形块从定位槽的内部移出，从而解除对安装块与连接块之间的固定，此时便可将滑台和循环式直线导轨整体给拆卸下来，从而方便了检修和维护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定块局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1滑台、2循环式直线导轨、3安装块、4安装槽、5连接块、6固定块、7第一安装腔、8驱动组件、81气缸体、82活塞、83连接杆、84进气管、9传动组件、91螺纹杆、92从动锥齿轮、93转轴、94驱动锥齿轮、95把手、10第一定位组件、101移动块、102限位槽、103定位块、11第二安装腔、12第二定位组件、121滑块、122定位槽、123楔形块、13牵引组件、131牵引杆、132定位弹簧、133连接板、134拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式直线导轨气动滑台，包括滑台1，滑台1的内部活动安装有一端延伸至其右侧的循环式直线导轨2，循环式直线导轨2的底部固定安装有位于滑台1右侧的安装块3，安装块3的底部开设有安装槽4，安装槽4的内部活动安装有连接块5，滑台1的底部左侧固定安装有固定块6，固定块6的内部开设有第一安装腔7。
23.连接块5的底部固定安装有一端与安装块3底部贴合且另一端延伸至第一安装腔7内部的驱动组件8，驱动组件8包括气缸体81，连接块5的底部固定安装有一端与安装块3底部贴合的气缸体81，气缸体81的内部活动安装有活塞82，活塞82的左侧固定安装有一端贯穿气缸体81并延伸至第一安装腔7内部的连接杆83，气缸体81的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的进气管84。
24.第一安装腔7的内壁上下两侧之间活动安装有位于驱动组件8左侧且一端延伸至固定块6左侧的传动组件9，传动组件9包括螺纹杆91，第一安装腔7的内壁上下两侧之间活动安装有位于连接杆83左侧的螺纹杆91，第一安装腔7的内壁上下两侧均固定安装有轴承，螺纹杆91通过轴承与第一安装腔7转动连接，螺纹杆91的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，螺纹杆91的外侧固定安装有从动锥齿轮92，第一安装腔7的内壁左侧活动安装有一端延伸至固定块6左侧的转轴93，转轴93的右侧固定安装有与从动锥齿轮92啮合的驱动锥齿轮94，转轴93的左侧固定安装有把手95。
25.第一安装腔7内壁右侧的上下两端均活动安装有一端延伸至驱动组件8内部且另一端螺纹连接在传动组件9外侧的第一定位组件10，第一定位组件10包括移动块101，螺纹杆91外侧的上下两端均螺纹连接有一端与第一安装腔7内壁右侧活动连接的移动块101，两个移动块101分别位于连接杆83的上下两侧，连接杆83位于第一安装腔7内部一端的上下两侧均开设有限位槽102，两个移动块101的相对侧均固定安装有一端分别延伸至两个限位槽102内部的定位块103。
26.安装块3的内部开设有位于安装槽4右侧的第二安装腔11，第二安装腔11的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至连接块5内部的第二定位组件12，第二定位组件12包括滑块121，第二安装腔11的内壁上下两侧之间活动安装有滑块121，连接块5的右侧开设有定位槽122，滑块121的左侧固定安装有一端延伸至定位槽122内部的楔形块123。
27.第二定位组件12的右侧固定安装有一端延伸至安装块3右侧的牵引组件13，牵引组件13包括牵引杆131，滑块121右侧的上下两端均固定安装有一端延伸至安装块3右侧的牵引杆131，滑块121的右侧固定安装有位于两个牵引杆131之间且一端与第二安装腔11内壁右侧固定连接的定位弹簧132，顶部牵引杆131的右侧固定安装有一端与底部牵引杆131右侧固定连接的连接板133，连接板133的右侧固定安装有拉环134。
28.通过转动把手95带动转轴93及驱动锥齿轮94旋转，驱动锥齿轮94在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮92带动螺纹杆91旋转，进而带动两个移动块101相背移动，从而使定位块103从限位槽102的内部移出，从而解除对连接杆83的位置限制，此时便可将连接杆83从第一安装腔7的内部抽出，其次通过拉动拉环134带动连接板133、牵引杆131及滑块121整体向右移动，进而带动楔形块123右移，直至楔形块123从定位槽122的内部移出，从而解除对
安装块3与连接块5之间的固定，此时便可将滑台1和循环式直线导轨2整体给拆卸下来，来进行检修和维护。
29.在使用时，将机械部件放置在滑台1的顶部，随后由进气管84来向气缸体81的内部通入气源，来推动活塞82和连接杆83左右往复移动，进而带动滑台1在循环式直线导轨2上左右往复移动来进行输送工作。
30.综上所述，该循环式直线导轨气动滑台，通过转动把手95带动转轴93及驱动锥齿轮94旋转，驱动锥齿轮94在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮92带动螺纹杆91旋转，进而带动两个移动块101相背移动，从而使定位块103从限位槽102的内部移出，从而解除对连接杆83的位置限制，此时便可将连接杆83从第一安装腔7的内部抽出，其次通过拉动拉环134带动连接板133、牵引杆131及滑块121整体向右移动，进而带动楔形块123右移，直至楔形块123从定位槽122的内部移出，从而解除对安装块3与连接块5之间的固定，此时便可将滑台1和循环式直线导轨2整体给拆卸下来，从而方便了检修和维护，解决了现有直线导轨气动滑台多为一体化结构，气缸体与循环式直线导轨之间大多通过焊接的方式进行固定，无法被拆卸，导致在对导轨及滑台进行检修和维护时多有不便的问题。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。