一种适用于竹条加工用破竹装置的制作方法

技术特征：
1.一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：包括运料装置(1)、输料装置(2)、切料装置(3)以及收料装置(4)，所述运料装置(1)设置在输料装置(2)的侧上端，所述输料装置(2)设置在切料装置(3)的前端，所述切料装置(3)的后端为收料装置(4)；所述运料装置(1)、输料装置(2)、切料装置(3)以及收料装置(4)受控制台(5)控制。2.根据权利要求1所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述切料装置(3)包括圆盘切刀(31)，圆盘切刀(31)下端固定伸缩缸(32)；所述圆盘切刀(31)后端设有加固台(33)。3.根据权利要求2所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述加固台(33)前端与圆盘切刀(31)贴合，后端倾斜设置；所述加固台(33)上对应圆盘切刀(31)设有贯穿的圆形的过料通孔(331)，所述加固台(33)前端对应圆盘切刀设有矩形滑槽(332)。4.根据权利要求3所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述加固台(33)上的过料通孔(331)向外延伸，过料通孔(331)下端设有收料装置(4)，所述收料装置(4)为收料箱。5.根据权利要求4所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述输料装置(2)设置在机架上，所述机架两侧设有驱动链(22)，所述驱动链(22)套接在机架前后两端的驱动轴(23)上，所述两侧的驱动链(22)之间固定推动板(24)；其中一个所述驱动轴(23)上轴结正反电机(25)，所述推动板(24)在机架内前后移动，所述机架上对应推动板(24)的活动轨迹设有挡板(26)。6.根据权利要求5所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述挡板(26)之间构成截面为三角形的置物槽，所述推动板(24) 对应为三角形；所述推动板(24)内侧设有防滑层(27)，所述推动板(24)上端设有向下的红外线测距仪(28)。7.根据权利要求6所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述运料装置(1)包括输送带(11)，所述输送带(11)的出口端设置在输料装置(2)的上端，所述输送带(11)上均匀设有横向的硬质的限位板(12)；所述两个限位板(12)之间的距离与竹材的直径相配合，所述限位板(12)的高度介于竹材的半径与竹材的直径之间；所述输送带(11)的起始端的上侧设有料斗(13)，所述料斗(13)的出口尺寸对应两个限位板(12)之间的尺寸；所述料斗(13)的出口前后两侧设有弹性板(14)，所述弹性板(14)的底端与限位板(12)的上端接触，弹性板(14)的高度大于竹材的直径。8.根据权利要求7所述的一种适用于竹条加工用破竹装置，其特征在于：所述输送带(11)套接在辊轴(15)上，出口端的辊轴(15)一端轴步进电机(16)，固定所述输送带(11)的机架上设有感应器(17)，用于感应置物槽内是否有竹材。

技术总结
本实用新型是一种适用于竹条加工用破竹装置，包括运料装置、输料装置、切料装置以及收料装置，所述运料装置设置在输料装置的侧上端，所述输料装置设置在切料装置的前端，所述切料装置的后端为收料装置；所述运料装置、输料装置、切料装置以及收料装置受控制台控制。本实用新型的破竹装置利用料斗对输送带运送竹材，输送带上的限位板和料斗上的弹性板配合，使竹材均匀的掉落至置物槽内，并利用红外线测距仪和伸缩缸确定竹材的直径，调整圆盘切刀的位置，使切割出的竹材更均匀。使切割出的竹材更均匀。使切割出的竹材更均匀。


技术研发人员：瞿思才 瞿思庆
受保护的技术使用者：景宁富升竹木制品有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/25