基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机的制作方法

1.本实用新型涉及面点机技术领域，具体是涉及基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机。


背景技术：

2.包子、饺子等面点是中国北方小麦生产地区人们的主要食物,在南方也颇受欢迎。目前市面上已有的面点制作机器大致可分为两类，第一类是小型的手动包子器或饺子器，操作简单易用，但是需要自己制作相应形状面皮、制作效率低、功能单一、造型千篇一律且不美观、产品易坏，并且需要人工进行操作；第二类是大型自动包子机或饺子机，制作的产品单一，一台机器仅能制作包子或者饺子，且体型较大、价格昂贵、不易操作，会产生较多剩余废料，造成浪费，多用于大批量生产线商用制作，并不适合用于家庭制作包子、饺子等包馅面点。针对上述问题，有必要设计一种自动包馅多功能面点机，能够在一台机器上既能制作包子又能制作饺子，并且结构紧凑、制作过程能够实现全自动化。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，该面点机具有结构紧凑、多功能、且全自动化的优点。
4.本实用新型技术方案如下:
5.基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，包括安装平台，所述安装平台上设有外壳支撑板，所述外壳支撑板上设有面皮制作机构和灌馅机构，所述面皮制作机构的下方设有面筒成型机构，所述灌馅机构的馅料输送管伸入到面筒成型机构中；所述面筒成型机构的下方设有输送机构，所述输送机构整体安装在支撑轴上，所述支撑轴与安装平台形成转动副；所述输送机构旁设有夹断机构和饺子制作机构，所述输送机构能够将面筒输送至夹断机构或饺子制作机构中，所述夹断机构中设有夹断滑块对面筒进行夹断；所述夹断机构的下方设有旋转造型机构，所述旋转造型机构包括旋转造型盘和压花机构，所述压花机构的压花模具与旋转造型盘上的接料口相互配合，所述压花模具相对于接料口做上下往复运动，所述旋转造型盘与间歇运动机构相连；所述夹断机构、压花机构、间歇运动机构以及饺子制作机构与齿轮传动系统相连。
6.本实用新型提供的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机具有结构紧凑、多功能、且全自动化的优点。面点机的各个机构都设置在安装平台，各个机构之间紧密设置，使得面点机的结构紧凑；输送机构通过支撑轴能够在安装平台上转动，并且输送机构旁设有夹断机构和饺子制作机构，根据所需可以旋转输送机构的位置，如果需要制作饺子，输送机构将面筒输送至饺子制作机构中，如果需要制作包子，输送机构将面筒输送至夹断机构，此外，通过更换压花机构的压花模具，也能够制作出不同造型的包子，可以知道，本实用新型的面点间具有多功能的特点；本实用新型的面点机的夹断机构、压花机构、间歇运动机构以及饺子制作机构与齿轮传动系统相连，通过齿轮传动系统提供动力，能够实现面点的全
自动化制作。
7.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述面皮制作机构包括托料盘和电机a，所述电机a与滚筒相连，所述滚筒与基座之间形成间隙，所述滚筒一侧设有旋钮用来调节间隙的大小，所述托料盘设在间隙旁。托料盘用于盛放面团，面皮制作机构由电机a提供动力，可调节电机a的转速来控制面皮出皮速度，使出皮速度与灌馅机构的灌馅速度相匹配，防止空馅、馅少的面筒出现；同时，还可通过旋转旋钮来调节间隙的大小，制作出不同厚度的面皮。
8.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述灌馅机构包括绞馅筒，所述绞馅筒的一侧设有电机b,所述电机b与绞龙直连，所述绞馅筒的筒体的上端设有进料盖，所述绞馅筒的筒体下端与馅料输送管相连。绞馅筒的内部采用绞龙进行绞馅，通过电机b为绞龙提供动力，不伤馅料的筋度，减少内部馅料残留；同时，绞馅筒的筒体下端连接有馅料输送管，将馅料输送至面筒成型机构中。
9.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述面筒成型机构包括优弧漏斗，所述优弧漏斗下方设有一对面筒成型轮，面筒成型轮通过齿轮传动，并由电机c提供动力。优弧漏斗将面皮制作机构所做出的面皮先进行初步弯曲；两面筒成型轮由通过主、从动齿轮啮合，能够保证两面筒成型轮的转速相同，并将初步弯曲后的面皮与灌馅机构送出的馅料进行成型制作，做出所需面筒，面筒在重力和面筒成型轮的共同作用下送至输送机构。
10.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述输送机构包括支撑板，所述支撑板上安装有主动轮、从动轮以及撑紧轮，所述主动轮与电机d直连，所述主动轮和从动轮之间通过输送带进行传动。主动轮由电机d提供动力，调整撑紧轮可以确保输送带紧绷，输送带将成型的面筒输送至夹断机构或饺子制作机构。
11.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述夹断机构包括曲柄摇杆机构和主动转盘，所述曲柄摇杆机构的曲柄与齿轮传动系统相连，所述曲柄摇杆机构的摇杆与主动转盘相连，摇杆用来带动主动转盘来回转动；所述主动转盘的中心设有通孔，所述通孔的周围设有夹断滑块，所述夹断滑块与主动转盘形成滑动副。曲柄摇杆机构为主动转盘提供动力，摇杆用来带动主动转盘来回转动；主动转盘内嵌有夹断滑块，主动转盘顺时针转动使夹断滑块打开，逆时针转动使夹断滑块关闭，主动转盘的来回转动实现了夹断滑块的开关，从而实现了对面筒的夹断，夹断后，面点在重力的作用下掉落至旋转造型机构的接料口中。
12.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述旋转造型盘的每个接料口下方设有挡料板，所述旋转造型盘的下方设有半圆键，所述半圆键能够将挡料板推回并关闭。接料口在接到面点后旋转至压花机构处，并进行压花造型，造型完成后，旋转造型盘旋转，此时挡料板的下方没有半圆键阻挡，面点在重力的作用下打开挡料板，面点掉出，完成制作；旋转造型盘再次旋转，挡料板被半圆键推回并关闭，为下次接料准备。
13.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述饺子制作机构包括安装箱体，所述安装箱体中安装有相互配合的主动成型滚轮和从动成型滚轮，所述主动成型滚轮和从动成型滚轮通过齿轮进行传动；所述主动成型滚轮通过带轮传动与齿轮传动系统相连。饺子制作机构由齿轮传动系统提供动力，齿轮传动系统带动主动成型滚轮
和从动成型滚轮转动，实现饺子的制作；为更好夹断面皮，饺子成型滚轮分别采用凹凸设计，使其啮合度更高，剪切效果更好。
14.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述间歇运动机构为槽轮机构，包括拨盘和从动槽轮，所述拨盘与齿轮传动系统相连，所述从动槽轮与旋转造型盘相连。槽轮机构的结构简单且传动可靠，当拨盘转动时，拨盘能够带动从动槽轮转动，从而实现旋转造型盘的间歇转动。
15.作为优化，前述的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，所述齿轮传动系统设置在安装平台的下方，并由可调速交流电机提供总动力。齿轮传动系统设置在安装平台的下方，能够精简装置的整体体积，减少装置所占据的安装空间；通过可调速交流电机，同时为夹断机构、压花机构、间歇运动机构以及饺子制作机构提供动力。
附图说明
16.图1为本实用新型的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机的立体图；
17.图2为本实用新型面皮制作机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型灌馅机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型面筒成型机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型输送机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型夹断机构的结构示意图；
22.图7为本实用新型旋转造型机构的俯视方向的结构示意图；
23.图8为本实用新型旋转造型机构的仰视方向的结构示意图；
24.图9为本实用新型饺子制作机构的结构示意图；
25.图10为本实用新型齿轮传动系统的结构示意图；
26.附图中的标记为：1-安装平台，101-外壳支撑板；2-面皮制作机构，201-托料盘、202-电机a、203-滚筒、204-基座、205-旋钮；3-灌馅机构，301-馅料输送管、302-电机b、303-绞龙、304-进料盖、305-绞馅筒；4-面筒成型机构，401-优弧漏斗、402-面筒成型轮、403-电机c；5-输送机构，501-支撑板、502-主动轮、503-从动轮、504-撑紧轮、505-电机d、506-输送带；6-夹断机构，601-夹断滑块、602-曲柄摇杆机构、603-主动转盘、604-通孔，7-旋转造型机构，701-旋转造型盘、701a-接料口、702-压花机构、702a-压花模具、703-挡料板、704-半圆键，8-间歇运动机构，801-拨盘、802-从动槽轮；9-饺子制作机构，901-安装箱体、902-主动成型滚轮、903-从动成型滚轮；10-齿轮传动系统，1001-可调速交流电机；11-支撑轴。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式(包括实施例)对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
28.参见图1-10，本实用新型的基于齿轮传动系统的自动包馅多功能面点机，包括安装平台1，所述安装平台1上设有外壳支撑板101，所述外壳支撑板101上设有面皮制作机构2和灌馅机构3，所述面皮制作机构2的下方设有面筒成型机构4，所述灌馅机构3的馅料输送管301伸入到面筒成型机构4中；所述面筒成型机构4的下方设有输送机构5，所述输送机构5整体安装在支撑轴11上，所述支撑轴11与安装平台1形成转动副；所述输送机构5旁设有夹
断机构6和饺子制作机构9，所述夹断机构6中设有夹断滑块601对面筒进行夹断；所述夹断机构6的下方设有旋转造型机构7，所述旋转造型机构7包括旋转造型盘701和压花机构702，所述压花机构702的压花模具702a与旋转造型盘701上的接料口701a相互配合，所述压花模具702a相对于接料口701a做上下往复运动，所述旋转造型盘701与间歇运动机构8相连；同时，与面筒成型机构4相对应的，所述外壳支撑板101上还设有饺子制作机构9；所述夹断机构6、压花机构702、间歇运动机构8以及饺子制作机构9与齿轮传动系统10相连。
29.进一步的，所述面皮制作机构2包括托料盘201和电机a202，所述电机a202与滚筒203相连，所述滚筒203与基座204之间形成间隙，所述滚筒203一侧设有旋钮205用来调节间隙的大小，所述托料盘201设在间隙旁。托料盘201用于盛放面团，面皮制作机构2由电机a202提供动力，可调节电机a202的转速来控制面皮出皮速度，使出皮速度与灌馅机构3的灌馅速度相匹配，防止空馅、馅少的面筒出现；同时，还可通过旋转旋钮205来调节间隙的大小，制作出不同厚度的面皮。
30.进一步的，所述灌馅机构3包括绞馅筒305，所述绞馅筒305的一侧设有电机b302,所述电机b302与绞龙303直连，所述绞馅筒305的筒体的上端设有进料盖304，所述绞馅筒305的筒体下端与馅料输送管301相连。绞馅筒305的内部采用绞龙303进行绞馅，通过电机b302为绞龙303提供动力，不伤馅料的筋度，减少内部馅料残留；同时，绞馅筒305的筒体下端连接有馅料输送管301，将馅料输送至面筒成型机构4中。
31.进一步的，所述面筒成型机构4包括优弧漏斗401，所述优弧漏斗401下方设有一对面筒成型轮402，面筒成型轮402通过齿轮传动，并由电机c403提供动力。优弧漏斗401将面皮制作机构2所做出的面皮先进行初步弯曲；一对面筒成型轮402由通过主、从动齿轮啮合，能够保证两面筒成型轮402的转速相同，并将初步弯曲后的面皮与灌馅机构3送出的馅料进行成型制作，做出所需面筒，面筒在重力和面筒成型轮402的共同作用下送至输送机构5。
32.进一步的，所述输送机构5包括支撑板501，所述支撑板501上安装有主动轮502、从动轮503以及撑紧轮504，所述主动轮502与电机d505直连，所述主动轮502和从动轮503之间通过输送带506进行传动。主动轮502由电机d505提供动力，调整撑紧轮504可以确保输送带506紧绷。
33.进一步的，所述夹断机构6包括曲柄摇杆机构602和主动转盘603，所述曲柄摇杆机构602的曲柄与齿轮传动系统10相连，所述曲柄摇杆机构602的摇杆与主动转盘603相连，摇杆用来带动主动转盘603来回转动；所述主动转盘603的中心设有通孔604，所述通孔604的周围设有夹断滑块601，所述夹断滑块601与主动转盘603形成滑动副。曲柄摇杆机构602为主动转盘603提供动力，摇杆用来带动主动转盘603来回转动；主动转盘603内嵌有夹断滑块601，主动转盘603顺时针转动使夹断滑块601打开，逆时针转动使夹断滑块601关闭，主动转盘603的来回转动实现了夹断滑块601的开关，从而实现了对面筒的夹断，夹断后，面点在重力的作用下掉落至旋转造型机构7的接料口701a中。
34.进一步的，所述旋转造型盘701的每个接料口701a下方设有挡料板703，所述旋转造型盘701的下方设有半圆键704，所述半圆键704能够将挡料板703推回并关闭。接料口701a在接到面点后旋转至压花机构702处，并进行压花造型，造型完成后，旋转造型盘701旋转，此时挡料板703的下方没有半圆键704阻挡，面点在重力的作用下打开挡料板703，面点掉出，完成制作；旋转造型盘701再次旋转，挡料板703被半圆键704推回并关闭，为下次接料
准备。
35.进一步的，所述饺子制作机构9包括安装箱体901，所述安装箱体901中安装有相互配合的主动成型滚轮902和从动成型滚轮903，所述主动成型滚轮902和从动成型滚轮903通过齿轮进行传动；所述主动成型滚轮902通过带轮传动与齿轮传动系统10相连。饺子制作机构9由齿轮传动系统10提供动力，齿轮传动系统10带动主动成型滚轮902和从动成型滚轮903转动，实现饺子的制作；为更好夹断面皮，饺子成型滚轮分别采用凹凸设计，使其啮合度更高，剪切效果更好。
36.进一步的，所述间歇运动机构8为槽轮机构，包括拨盘801和从动槽轮802，所述拨盘801与齿轮传动系统10相连，所述从动槽轮802与旋转造型盘701相连。槽轮机构的结构简单且传动可靠，当拨盘801转动时，拨盘801能够带动从动槽轮802转动，从而实现旋转造型盘701的间歇转动。
37.进一步的，所述齿轮传动系统10设置在安装平台1的下方，并由可调速交流电机1001提供总动力。齿轮传动系统10设置在安装平台1的下方，能够精简装置的整体体积，减少装置所占据的安装空间；通过可调速交流电机1001，同时为夹断机构6、压花机构702、间歇运动机构8以及饺子制作机构9提供动力。
38.实施例1
39.参见图1-10,包子的制作过程如下：面皮制作机构2对面团进行加工，制作出面皮，面皮进入到面筒成型机构4中；面筒成型机构4将面皮和灌馅机构3送出的馅料进行成型制作，做出所需面筒；面筒通过输送机构5送至夹断机构6中；夹断机构6对面筒进行夹断，夹断后的面点在重力的作用下掉落至旋转造型机构7的接料口701a中；接料口701a在接到面点后旋转至压花机构702处，并进行压花造型，造型完成后，旋转造型盘701旋转，面点在重力的作用下打开挡料板703，面点掉出，完成包子的制作。
40.实施例2
41.参见图1-10，饺子的制作过程如下：面皮制作机构2对面团进行加工，制作出面皮，面皮进入到面筒成型机构4中；面筒成型机构4将面皮和灌馅机构3送出的馅料进行成型制作，做出所需面筒；面筒通过输送机构5送至饺子制作机构9中；齿轮传动系统10带动主动成型滚轮902和从动成型滚轮903转动，实现饺子的制作。
42.上述对本技术中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本技术的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本技术保护范围之内的其它的技术方案。