油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及油炸设备领域，尤其是涉及一种油炸机。


背景技术：

2.传统的油炸方式，即在常温条件下进行油炸加工，油温会达到160℃以上，有时甚至达到230℃以上的高温，加工过的食材含油量大，高脂肪高热量的食物容易导致高血压、高血脂等并发症；高温下食品的营养成分会受到不同程度的破坏，特别是对一些热敏性物质具有的破坏作用；炸油长期在高温下，油中的成分发生聚合反应，会产生致癌物，经常食用势必严重影响人们的健康。
3.因此，实有必要设计一种油炸机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了避免上述问题，提供了一种油炸机，结构简单，操作便捷，能高效稳定的完成油炸作用，且不破坏物料的营养成分，实用灵活，安全环保。
5.本实用新型提供的一种油炸机，包括：油炸组件、储油罐、真空机组、进油管和回油管；
6.油炸组件包括油炸室、置物筐和驱动组件，油炸室顶部密封设有可开关的油炸盖，置物筐可拆卸吊取的转动安装在油炸室内，置物筐上设有筐盖，驱动组件驱动连接置物筐；
7.储油罐底部通过一进油管与油炸室连接，油炸室底部通过一回油管与储油罐连接，油炸室及储油罐内均设有加热装置；真空机组与油炸室及储油罐分别连接，用于对油炸室及储油罐抽真空。
8.优选地，油炸室通过油汽分离器与真空机组连接，油汽分离器的出油口与储油罐连接。
9.优选地，油炸室及储油罐均通过一冷却组件与真空机组连接，冷却组件包括冷却器及储水箱。
10.优选地，回油管上设有过滤罐，用于过滤油中杂质。
11.优选地，回油管上设有回油泵，用于加快油的流速。
12.优选地，储油罐上连接有进料管和排料管。
13.优选地，油炸盖通过一气缸可开关的密封盖设在油炸室上。
14.优选地，置物筐底部设有出料门。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该油炸机结构简单，操作便捷，能高效稳定的完成油炸作用，且不破坏物料的营养成分，实用灵活，安全环保。
附图说明
16.图1为本实用新型一优选实施例的油炸机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一优选实施例的油炸机的剖视结构示意图；
18.附图标号说明：
19.1、油炸组件，11、油炸室，12、置物筐，13、驱动组件， 14、油炸盖，15、筐盖，16、气缸，
20.2、储油罐，21、排料管，
21.3、进油管，
22.4、回油管，
23.5、加热装置，
24.6、油汽分离器，
25.7、冷却组件，71、冷却器，72、储水箱，
26.8、过滤罐，
27.9、回油泵。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1和图2所示，本实施例提供的一种油炸机，包括：油炸组件1、储油罐2、真空机组、进油管31和回油管4。
31.其中，油炸组件1包括油炸室11、置物筐12和驱动组件 13，油炸室11顶部密封设有可开关的油炸盖14，置物筐12可拆卸吊取的转动安装在油炸室11内，置物筐12上设有筐盖15，驱动组件13驱动连接置物筐12。
32.且，储油罐2底部通过一进油管31与油炸室11连接，油炸室11底部通过一回油管4与储油罐2连接，油炸室11及储油罐2内均设有加热装置5；真空机组与油炸室11及储油罐2 分别连接，用于对油炸室11及储油罐2抽真空。
33.油炸盖14通过一气缸16可开关的密封盖设在油炸室11 上。且置物筐12及筐盖15上均设有通孔，便于油的进出，在置物筐12底部设有出料门，便于油炸后物料的出料。
34.实际使用时，先将置物筐12从油炸室11内取出，装入待油炸的物料，然后放置安装在油炸室11内，关闭油炸盖14；确保油炸室11及储油罐2为密封状态，储油罐2内的加热装置 5对罐内的油进行预热，同时真空组件对储油罐2及油炸室11 进行抽真空，当储油罐2内的油温达到要求后，控制储油罐2 及油炸室11的真空度，通过进油管31向油炸室11内进油。
35.与此同时，油炸室11内的加热组件对室内油进行加热，且驱动组件13驱动置物筐
12转动，油炸室11内具有一定温度的油通过置物筐12内的物料油炸处理。真空状态下，油温不会过高，不会破坏物料中的营养成分。油炸完成后，通过回油管4 将油炸室11内的油抽入储油罐2内，驱动组件13持续驱动置物筐12转动，在离心作用下，去除置物筐12及筐内物料的油，然后解除油炸室11内的真空状态，开启油炸盖14将置物筐12 取出倒出油炸后物料，即完成物料的一次油炸作业。
36.如图1和图2所示，驱动组件13包括驱动电机、驱动轮、从动轮、从动轴和驱动带；从动轴同轴转动安装在油炸室11 底部，置物筐12同轴放置安装在从动轴上并随从动轴转动。从动轮同轴固定在从动轴向下伸出油炸室11的下端，驱动轮同轴固定在驱动电机的输出端，驱动带缠绕在驱动轮和从动轮上。本实施例中，通过上述的驱动组件13来驱动置物筐12转动，在其他实施例中也可设置成其他结构，能达到相同效果即可。
37.同时，油炸室11通过油汽分离器6与真空机组连接，油汽分离器6的出油口与储油罐2连接，抽真空从油炸室11内出来的气体会混有油及物料中的水分，经过油汽分离器6的分离，油通过出油口进入储油罐2可循环使用，水蒸气继续随真空气体流动。且油炸室11及储油罐2均通过一冷却组件7与真空机组连接，冷却组件7包括冷却器71及储水箱72，水蒸气在冷却器71的作用下冷却并被储水箱72收集，这样真空泵抽出的气体将是洁净的，不含水与油，更节能环保。
38.如图1所示，回油管4上设有过滤罐8，用于过滤油中杂质，确保储油罐2内油的洁净，便于后续循环使用；同时，在回油管4上设有回油泵9，用于加快油的回流流速，且过滤罐8 和回油泵9是并联设置，可根据需求选择油路，灵活便捷，实用高效。
39.在储油罐2上连接有进料管和排料管21，便于整个系统进出油。
40.该油炸机结构简单，操作便捷，能高效稳定的完成油炸作用，且不破坏物料的营养成分，实用灵活，安全环保。
41.新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。