一种光纤连接器的制作方法

1.本发明涉及光分配网络的技术领域，尤其是涉及一种光纤连接器。


背景技术：

2.光纤连接器是一种促使光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的连接器件。其主要用于将光纤两个端面精密对接，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并促使由于其介入光链路而对系统造成的影响控制到最小。
3.相关技术中，光纤连接器通常与光纤适配器配合使用。而目前对于光纤连接器与光纤适配器较为常用的连接方式是在光纤适配器上集成l型槽，并在光纤连接头上适配与l型槽对应的点位，当需要将光纤连接器与光纤适配器进行锁定时，操作人员可以首先将点位滑入l型槽内，随后沿着指定方向旋转光纤连接器，之后便可以完成对将光纤连接器与光纤适配器的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，虽然上述光纤连接器与光纤适配器之间的连接方式相对比较简单，但是在实际对光纤连接器与光纤适配器进行连接时，仍需要操作人员进行插入以及旋转两个步骤，仍存在锁定光纤连接器与光纤适配器较为繁琐的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善锁合光纤连接器与光纤适配器的操作较为繁琐的缺陷，本技术提供一种光纤连接器。
6.本技术提供的一种光纤连接器采用如下的技术方案：
7.一种光纤连接器，包括连接器主体以及至少一个锁定组件，所述锁定组件包括设置于所述连接器主体上的连接板以及设置于所述连接板上的卡合块，且所述卡合块活动插接于光纤适配器上；所述卡合块远离连接板的一侧设置有导向面，且所述导向面迫使卡合块向靠近连接板的方向移动。
8.通过采用上述技术方案，当需要对光纤连接器和光纤适配器进行锁合时，操作人员可以直接控制光纤连接器向靠近光纤适配器的方向移动，当导向面与光纤适配器抵接时，光纤适配器便可以通过导向面迫使卡合块向靠近连接板的方向移动。
9.而当卡合块移动至光纤适配器的卡合点时，卡合块又可以在连接板的回复作用下自动插接于光纤适配器上，进而省去操作人员沿着指定方向旋转光纤连接器的步骤，有效改善锁合光纤连接器与光纤适配器的操作难度。
10.可选的，所述锁定组件还包括弹性件，所述连接器主体上开设有装配槽，所述弹性件设置于所述装配槽的槽底；所述连接板转动连接于装配槽的槽壁上，所述弹性件远离连接器主体的一端设置于连接板上，且所述弹性件始终迫使所述卡合块插接于光纤适配器上。
11.通过采用上述技术方案，当卡合块移动至光纤适配器的卡合点时，卡合块便可以在弹性件的弹力作用下插接于光纤适配器上。而当需要将光纤连接器与光纤适配器进行拆
卸时，操作人员可以直接转动连接板，而连接板带动卡合块脱离光纤适配器，随后便可以将光纤连接器与光纤适配器脱离。
12.而相对于不设置弹性件来说，弹性件的设置可以有效降低操作人员对连接板的刚性破坏，从而促使锁定组件仍具有锁合光纤连接器和光纤适配器的功能之外，还可以有效延长连接板的使用寿命。
13.可选的，所述弹性件为压缩弹簧，且所述连接板与装配槽的槽壁的转动连接点位于压缩弹簧与卡合块之间。
14.通过采用上述技术方案，当卡合块滑移至光纤适配器的卡合点时，压缩弹簧对连接板进行做功，而连接板以其与装配槽的槽壁的转动连接点为旋转中心发生旋转，进而带动卡合块插接于光纤适配器上，从而完成对光纤连接器与光纤适配器的锁定，有效降低缩合光纤连接器和光纤适配器的操作难度。
15.可选的，所述装配槽的槽底开设有第一限位槽，所述连接板上开设有第二限位槽，所述压缩弹簧的两端分别固定连接于第一限位槽以及第二限位槽内。
16.通过采用上述技术方案，由于第一限位槽以及第二限位槽的设置，所以当压缩弹簧对连接板进行做功时，第一限位槽的槽壁以及第二限位槽的槽壁可以协同对压缩弹簧进行限位，有效减少压缩弹簧发生偏移的可能性，间接提高压缩弹簧的弹力利用率。
17.可选的，所述第一限位槽的槽底设置有限位柱，所述压缩弹簧套设于所述限位柱上。
18.通过采用上述技术方案，由于限位柱的设置，所以在压缩弹簧对连接板进行做功时，限位柱可以持续对压缩弹簧进行限位，有效减少压缩瘫痪发生非正常弯曲的可能性，间接延长压缩弹簧的使用寿命。
19.可选的，所述装配槽的槽壁可拆卸连接有转动轴，且所述转动轴穿设于所述连接板上。
20.通过采用上述技术方案，由于转动轴可拆卸连接于装配槽的槽壁上，所以当锁定组件因为长时间使用而出现破损时，操作人员可以直接将转动轴脱离连接板以及连接器主体，随后便可以将整个锁定组件进行拆卸，促使对锁定组件的更换更为简单方便。
21.可选的，所述光纤连接器还包括防护盖，且所述防护盖对所述连接器主体的连接端口进行覆盖。
22.通过采用上述技术方案，由于防护盖的设置，所以在不需要使用光纤连接器或者需要对光纤连接器进行运输时，操作人员可以将防护盖覆盖于连接器主体的连接端口上，从而促使防护盖持续对连接器主体的内部进行防水防尘，有效延长光纤连接器的使用寿命。
23.可选的，所述防护盖包括盖体以及设置于盖体上的连接绳，所述连接绳远离盖体的一端设置于连接器主体的侧壁上，而所述盖体对所述连接器主体的连接端口进行覆盖。
24.通过采用上述技术方案，由于连接绳的设置，所以当需要将光纤连接器与光纤适配器进行连接时，防护盖可以通过连接绳固定连接于连接器主体上，有效减少防护盖遗失的可能性。
25.可选的，所述防护盖上开设有卡合槽，所述卡合块活动插接于所述卡合槽内。
26.通过采用上述技术方案，由于防护盖上设置有卡合槽，所以当需要将防护盖覆盖
于连接器主体的连接端口上时，操作人员可以将卡合块插接于卡合槽内，促使卡合块通过卡合槽的槽壁持续对防护盖进行限位，间接提高防护盖对连接器主体的内部的防尘防水效果。
27.可选的，所述防护盖上设置有引导面，且所述引导面迫使卡合块向靠近连接板的方向移动。
28.通过采用上述技术方案，由于引导面的设置，所以当需要将卡合块插接于卡合槽内时，操作人员可以首先将导向面与引导面抵接，此时，导向面以及引导面可以协同将卡合块向靠近连接板的方向移动，而当卡合块滑移至卡合槽的位置时，卡合块便可以插接于卡合槽内，进而促使对防护盖与连接器主体的连接更为简单方便。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.当需要对光纤连接器和光纤适配器进行锁合时，操作人员可以控制卡合块移动至光纤适配器的卡合点处，促使卡合块自动插接于光纤适配器上，进而省去操作人员沿着指定方向旋转光纤连接器的步骤，有效改善锁合光纤连接器与光纤适配器的操作难度；
31.2.当需要将光纤连接器与光纤适配器进行拆卸时，弹性件的设置可以有效降低操作人员对连接板的刚性破坏，有效延长连接板的使用寿命；
32.3.在不需要使用光纤连接器或者需要对光纤连接器进行运输时，防护盖持续对连接器主体的内部进行防水防尘，有效延长光纤连接器的使用寿命。
附图说明
33.图1是光纤连接器的结构示意图。
34.图2是光纤连接器的局部爆炸示意图。
35.图3是图2中a部的放大示意图。
36.图4是锁定组件与连接器主体的爆炸示意图。
37.图5是沿图1中a-a线的剖视图。
38.附图标记说明：1、连接器主体；2、防护盖；3、锁定组件；4、装配槽；5、第一限位槽；6、限位柱；7、第二限位槽；8、转动轴；101、内环座；102、外护套；103、内护套；104、插芯头；105、肩部；106、内滑槽；107、辅助弹簧；108、密封圈；109、尾管；110、卡爪；111、胶套；21、盖体；22、连接绳；23、卡合槽；24、引导面；31、连接板；32、卡合块；33、弹性件；34、导向面；331、压缩弹簧。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种光纤连接器。参照图1和图2，光纤连接器包括连接器主体1、防护盖2以及锁定组件3，其中，连接器主体1用于与光纤适配器进行连接，防护盖2用于对连接器主体1的连接端口进行覆盖。
41.锁定组件3用于将连接器主体1与光纤适配器进行固定，且在本实施例中，锁定组件3设置有两个，且两个锁定组件3分别设置于连接器主体1的两侧，而对于锁定组件3的结构具体如下：
42.参照图2和图3，锁定组件3包括连接板31、卡合块32以及弹性件33，其中，连接器主
体1的两个相对侧壁均开设有装配槽4，连接板31转动连接于装配槽4的槽壁上，卡合块32固定连接于连接板31的内壁，而弹性件33固定连接于连接板31与连接器主体1之间。
43.需要说明的是，在本实施例中，弹性件33为压缩弹簧331，且连接板31与装配槽4的槽壁的转动连接点位于压缩弹簧331和卡合块32之间，进而在需要将光纤连接器与光纤适配器进行连接时，操作人员可以人工按压连接板31设置有压缩弹簧331的一端，此时，连接板31发生旋转并驱动卡合块32向靠近连接板31的方向移动，随后便可以对光纤连接器与光纤适配机进行锁定或者脱离。
44.而为了促使对光纤连接器与光纤适配器的锁定更为简单方便，卡合块32远离连接板31的一侧设置有导向面34，在本实施例中，导向面34为平面，且导向面34向远离弹性件33的方向逐渐向连接板31靠近。而在其他实施例中，导向面34还可以是圆弧面。
45.当需要将光纤连接器与光纤适配器进行锁定时，操作人员可以控制连接器主体1向光纤适配器靠近，而当导向面34与光纤适配器的端面抵接时，导向面34便可以通过卡合块32驱使连接板31发生旋转，而连接板31持续对压缩弹簧331进行压缩。而当卡合块32移动至光纤适配器的卡合点时，连接板31便可以在压缩弹簧331的弹力作用下反向旋转，进而迫使卡合块32插接于光纤适配器上，进而完成对光纤连接器以及光纤适配器的连接，而不再需要进行旋转两个步骤。
46.而对于压缩弹簧331与连接板31以及压缩弹簧331与连接器主体1之间的固定连接方式具体如下：
47.参照图3和图4，装配槽4的槽底开设有第一限位槽5，且第一限位槽5的槽底固定连接有限位柱6；连接板31的内壁开设有第二限位槽7，压缩弹簧331的两端分别嵌设于第一限位槽5与第二限位槽7内，且压缩弹簧331远离连接板31的一端套设于限位柱6上，进而在压缩弹簧331发生压缩或者回复时，第一限位槽5、第二限位槽7以及限位柱6均可以对压缩弹簧331的移动进行限制，有效提高压缩弹簧331的弹力利用率以及使用寿命。
48.而在其他实施例中，弹性件33还可以是拉簧、弹性绳等具有回复性能的零部件，但是需要说明的是，当弹性件33为拉簧或者弹簧绳时，拉簧或者弹性绳需要设置于连接板31与装配槽4的槽壁的转动连接点和卡合块32之间。当然，在其他实施例中，弹性件33还可以是连接板31本身，进而在卡合块32移动至光纤适配器的卡合点时，卡合块32可以在连接板31本身的弹力作用下插接于光纤适配器上。
49.另外，在本实施例中，装配槽4的槽壁可拆卸连接有转动轴8，且转动轴8穿设连接板31的侧壁，进而促使连接板31可以通过转动轴8进行旋转运动。而在其他实施例中，连接板31与装配槽4的槽壁之间还可以通过旋转螺栓转动连接。
50.参照2和图5，防护盖2包括盖体21以及固定连接于盖体21的侧壁的连接绳22，其中，盖体21用于对连接器主体1的连接端口进行覆盖，从而促使盖体21可以对连接器主体1的内部进行防水防尘保护。连接绳22远离盖体21的一端固定连接于连接器主体1的侧壁上，进而在不需要使用防护盖2时，连接绳22可以对防护盖2进行限位，有效减少防护盖2发生遗失的可能性。
51.而对于盖体21与连接器主体1的连接方式，在本实施例中，盖体21的两个相对侧壁开设有卡合槽23，进而在需要将盖体21覆盖于连接器主体1的连接端口时，操作人员可以直接将卡合块32插接于卡合槽23内，进而促使卡合块32可以通过卡合槽23的槽壁持续对盖体
21进行限位，进而完成对盖体21与连接器主体1的锁定。
52.而为了促使卡合块32可以更为简单方便地插接于卡合槽23内，在本实施例中，盖体21的两个相对侧壁均设置有引导面24，且引导面24向远离卡合槽23的方向逐渐向内倾斜，进而在导向面34与引导面24相互抵接时，导向面34以及引导面24可以协同促使卡合块32向靠近连接板31的方向移动。另外，在其他实施例中，盖体21与连接器主体1的连接方式还可以弹性过盈套设等常规连接方式。
53.另外，对于连接器主体1的具体结构具体如下：
54.参照图5，连接器主体1包括用于与光纤适配器对插的内环座101、通过超声波焊接固定于内环座101的内壁的外护套102以及滑移连接于外护套102内的内护套103，其中，锁定组件3以及防护套均设置于外护套102上，内环座101的内壁为阶梯面，而内护套103通过内环座101的阶梯面固定连接于外护套102内。
55.内护套103内轴向螺纹连接有插芯头104，且当光纤连接器与光纤适配器相互连接时，插芯头104穿设内环座101并与光纤适配器相互连接。内护套103靠近插芯头104的一端固定连接有肩部105，而外护套102靠近插芯头104的一侧开设有内滑槽106，肩部105往复滑移于内滑槽106内。内护套103上套设有辅助弹簧107，且辅助弹簧107的一端与内滑槽106的槽底抵接，辅助弹簧107的另一端与肩部105抵接，进而在插芯头104与光纤适配器进行连接时，辅助弹簧107可以给予抽芯组件轴向对插力。
56.另外，肩部105的外周面套设有密封圈108，且密封圈108的外周面与内滑槽106的槽壁抵接，从而实现内护套103与外护套102之间的密封。外护套102远离内环座101的一端螺纹连接有尾管109，且尾管109的内壁周向固定连接有卡爪110，卡爪110的中心围合有胶套111，而光纤穿设胶套111并与插芯头104固定连接。
57.需要说明的是，在本实施例中，固定连接可以根据实际采用螺纹连接、通过螺栓固定、焊接固定以及一体成型等常规固定连接方式。而可拆卸连接可以根据实际采用螺纹连接、过盈插接、套设等常规可拆卸连接方式。
58.本技术实施例一种光纤连接器的实施原理为：
59.当需要将光纤连接器与光纤适配器进行锁定时，操作人员可以直接控制光纤连接器向靠近光纤适配器的方向移动，当导向面34与光纤适配器抵接时，光纤适配器便可以通过导向面34迫使卡合块32向靠近连接板31的方向移动，而连接板31持续对压缩弹簧331进行压缩。
60.而当卡合块32移动至光纤适配器的卡合点时，连接板31可以在压缩弹簧331的弹力作用下反向旋转，而卡合块32在连接板31的带动下自动插接于光纤适配器上，进而省去操作人员沿着指定方向旋转光纤连接器的步骤，有效改善锁合光纤连接器与光纤适配器的操作难度。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。