一种模具生产用电子线路时控装置的制作方法

1.本实用新型属于食品模具生产技术领域，特别涉及一种模具生产用电子线路时控装置。


背景技术：

2.食品作为生活中必备的资源，随着生活水平的发展，也变得越来越多样化，很多特色美食在制备时常离不开模具，在食品模具规模化生产时常离不开电子线路时控装置，通过时控装置对线路开合进行控制，提高生产有序性和便利性；
3.随着时代的发展，时控装置也得到了技术改进，但是现有的时控装置结构通常较为简易，在螺栓安装时常还需对每个螺孔套设垫圈进行增固，较难提高安装便利和稳固，并且线孔常处于常开状态，不使用时尘灰容易渗入线孔，导致线口堵塞和内部电子部件积尘，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种模具生产用电子线路时控装置，以解决在螺栓安装时常还需对每个螺孔套设垫圈进行增固，较难提高安装便利和稳固，并且线孔常处于常开状态，不使用时尘灰容易渗入线孔，导致线口堵塞和内部电子部件积尘，影响使用寿命的问题，达到便捷有效的对主体进行安装加固，提高装卸便利和安装稳定，并且对线口进行伸缩适配式的封闭处理，提高防尘效果，利于增加使用寿命的优点。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种模具生产用电子线路时控装置，包括主体、控制组件、检修盖、线孔、垫体和闭封机构，所述主体前侧中部嵌入安装有控制组件，所述检修盖左右两端与主体滑动连接，所述主体顶端开设有线孔，所述垫体前侧通过粘合剂粘设于主体上，所述闭封机构滑动安装于主体上，所述闭封机构由滑盖、滑条、第一卡齿、第一齿轮、转杆、第二齿轮、第二卡齿、框架、拉框和压簧片组成，所述滑盖前后中部设置有前后对称分布的滑条，所述第一卡齿顶端安装于滑盖上，并且第一卡齿底端与第一齿轮进行啮合，所述第一齿轮中心处内壁与转杆进行固定，所述转杆外壁后端焊接有第二齿轮，所述第二卡齿靠内端与框架相互啮合，所述压簧片顶端通强力胶与拉框进行粘接，所述滑盖前后两端通过滑条与主体滑动连接。
8.进一步的，所述垫体的覆盖面积与主体后侧面积大小一致。
9.进一步的，所述主体顶部后侧开设有通口，所述转杆前后两端分别转动安装于线孔和通口内。
10.进一步的，所述通口内壁与框架滑动连接，所述压簧片底端通过强力胶与通口进行粘接。
11.进一步的，所述第一卡齿和第二卡齿的大小和结构均一致。
12.进一步的，所述滑盖和滑条外壁为光滑表面。
13.进一步的，所述电子的材质为橡胶。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)、为解决在螺栓安装时常还需对每个螺孔套设垫圈进行增固，较难提高安装便利和稳固，通过设置了垫体，安装时通过具备弹性的垫体与安装面接触，减少垫圈的套设步骤，达到便捷有效的对主体进行安装加固，提高装卸便利和安装稳定的优点。
17.2)、为解决线孔常处于常开状态，不使用时尘灰容易渗入线孔，导致线口堵塞和内部电子部件积尘，影响使用寿命的问题，通过设置了闭封机构，再通过拉动拉框，使第一卡齿转动带动滑板开合，达到对线口进行伸缩适配式的封闭处理，提高防尘效果，利于增加使用寿命的优点。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的闭封机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的通口内壁结构示意图；
22.图中：主体-1、控制组件-2、检修盖-3、线孔-4、垫体-5、闭封机构-6、滑盖-61、滑条-62、第一卡齿-63、第一齿轮-64、转杆-65、第二齿轮-66、第二卡齿-67、框架-68、拉框-69、压簧片-610、通口-11。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种模具生产用电子线路时控装置：包括主体1、控制组件2、检修盖3、线孔4、垫体5和闭封机构6，主体1前侧中部嵌入安装有控制组件2，检修盖3左右两端与主体1滑动连接，主体1顶端开设有线孔4；垫体5前侧通过粘合剂粘设于主体1上，闭封机构6滑动安装于主体1上，闭封机构6由滑盖61、滑条62、第一卡齿63、第一齿轮64、转杆65、第二齿轮66、第二卡齿67、框架68、拉框69和压簧片610组成，滑盖61前后中部设置有前后对称分布的滑条62，第一卡齿63顶端安装于滑盖61上，并且第一卡齿63底端与第一齿轮64进行啮合，第一齿轮64中心处内壁与转杆65进行固定，转杆65外壁后端焊接有第二齿轮66，第二卡齿67靠内端与框架68相互啮合，压簧片610顶端通强力胶与拉框69进行粘接，滑盖61前后两端通过滑条62与主体1滑动连接。
24.其中，所述垫体5的覆盖面积与主体1后侧面积大小一致，利于提高安装稳定和便利，满足使用需求。
25.其中，所述主体1顶部后侧开设有通口11，所述转杆65前后两端分别转动安装于线孔4和通口11内，进行稳定的安装，利于转动稳定。
26.其中，所述通口11内壁与框架68滑动连接，所述压簧片610底端通过强力胶与通口11进行粘接，为框架68提供稳定的弹力施力。
27.其中，所述第一卡齿63和第二卡齿67的大小和结构均一致，使其能够进行稳定的
转动配合。
28.其中，所述滑盖61和滑条62外壁为光滑表面，外侧较为光滑，利于滑动使用便利。
29.工作原理：使用时，便可以通过常规方式进行安装，使主体1背部通过垫片5与安装面进行接触，通过具备弹性的垫片5提高安装贴合性，并且在对电线在线孔4内进行穿设时，便可以通过向上的拉力拉动拉框59，使拉框69能够带动框架68在通口11进行上滑后通过第二卡齿67，使第二卡齿67对第二齿轮66进行逆时针方向的转动，并使第二齿轮66带动转杆65同步转动后，使第一齿轮64转动后对第一卡齿63施力，使第一卡齿63对滑板61施力，使滑板61通过滑条62在主体1上向外滑动打开，对电线进行穿设，需要闭合时便可以取消对拉框69的施力，使框体68通过压簧片610的弹力进行下移复位，通过相同的原理，使第一齿轮64翻转，带动滑板61闭合，与电线贴合，完成使用。
30.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。