一种柔性线路板的保护膜贴膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及柔性线路板的保护膜贴膜设备技术领域，具体为一种柔性线路板的保护膜贴膜设备。


背景技术：

2.柔性线路板以其优良的性能在电子行业有着越来越广泛的应用，柔性线路板在生产过程包含多项工序，其中在贴干膜、对位曝光、显影、蚀刻、自动光学检查后，需要进行贴合程序，即在铜箔线路上覆盖一层保护膜，以避免线路氧化或短路，同时起绝缘作用，贴合完成后，在进行层压作业。
3.目前柔性线路板的贴合工序需要靠纯手工完成，即需要预先根据板材大小裁切好保护膜，然后手工粘贴，这种粘贴方式较为麻烦，费时费力，且粘贴的质量较差。
4.因此需要一种柔性线路板的保护膜贴膜设备对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板的保护膜贴膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种柔性线路板的保护膜贴膜设备，包括工作板，所述工作板基面的左侧前后对称设置有第一支撑柱，所述工作板基面的右侧前后对称设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间前后对称设置有滑柱，两个所述滑柱之间的左侧设置有第一连接板，所述第一连接板基面的中间处设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部穿过第一连接板连接有固定板，所述固定板的下侧设置有按压板，所述固定板与按压板之间均匀设置有按压弹簧，两个所述滑柱的外壁均套接有滑套，两个所述滑套之间设置有第二连接板，所述第二连接板基面的中间处设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部穿过第二连接板连接有热压板，两个所述滑套的底部均设置有移动轮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述所述第一连接板的基面且位于第一螺纹杆的前后两侧对称设置有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的底部穿过第一连接板与固定板相连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二连接板的基面且位于第二螺纹杆的前后两侧对称设置有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆的底部穿过第二连接板与热压板相连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述工作板的基面开设有放置凹槽，且所述放置凹槽的深度小于线路板的厚度。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第一螺纹杆与第一连接板的连接方式为螺纹连接，所述第一螺纹杆与固定板的连接方式为转动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第二螺纹杆与第二连接板的连接方式为螺纹连接，所述第二螺纹杆与热压板的连接方式为转动连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述工作板的下侧设置有底板，所述工作板底部的拐角处与底板的基面之间设置有支撑腿。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、按压板和按压弹簧，转动第一螺纹杆可带动按压板向下移动，从而可对保护膜进行固定，且通过设置的按压弹簧，在对保护膜进行按压时可对其进行缓冲，从而可避免在按压的过程中使保护膜破裂，使其按压效果更好。
16.2、本实用新型中，通过设置的第二螺纹杆、移动轮和热压板，线路板放置在放置凹槽内，保护膜放置在线路板上，通过移动热压板可将保护膜很好地贴附在线路板上，避免了人工手动贴膜，不仅提高了贴膜效率且贴膜质量较高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视图；
18.图2为本实用新型a结构放大图；
19.图3为本实用新型b结构放大图。
20.图中：1、工作板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、滑柱；5、第一连接板；6、第一螺纹杆；7、固定板；8、按压板；9、按压弹簧；10、滑套；11、第二连接板；12、第二螺纹杆；13、热压板；14、移动轮；15、第一限位滑杆；16、第二限位滑杆；17、放置凹槽；18、底板；19、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种柔性线路板的保护膜贴膜设备，包括工作板1，工作板1基面的左侧前后对称设置有第一支撑柱2，工作板1基面的右侧前后对称设置有第二支撑柱3，第一支撑柱2和第
二支撑柱3之间前后对称设置有滑柱4，两个滑柱4之间的左侧设置有第一连接板5，第一连接板5基面的中间处设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的底部穿过第一连接板5连接有固定板7，固定板7的下侧设置有按压板8，固定板7与按压板8之间均匀设置有按压弹簧9，两个滑柱4的外壁均套接有滑套10，两个滑套10之间设置有第二连接板11，第二连接板11基面的中间处设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的底部穿过第二连接板11连接有热压板13，两个滑套10的底部均设置有移动轮14。
27.请参照图1和2，通过设置的第一螺纹杆6、按压板8和按压弹簧9，转动第一螺纹杆6可带动按压板8向下移动，从而可对保护膜进行固定，且通过设置的按压弹簧9，在对保护膜进行按压时可对其进行缓冲，从而可避免在按压的过程中使保护膜破裂，使其按压效果更好。
28.请参照图1和3，通过设置的第二螺纹杆12、移动轮14和热压板13，线路板放置在放置凹槽17内，保护膜放置在线路板上，通过移动热压板13可将保护膜很好地贴附在线路板上，避免了人工手动贴膜，不仅提高了贴膜效率且贴膜质量较高。
29.本实用新型工作流程：使用时，首先将整体装置放置在合适的位置处，接着将线路板放置在放置凹槽17内，然后将保护膜从工作板与按压板8之间向右拉扯，直至将线路板完全覆盖，接着转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6转动的同时带动按压板8向下移动，将保护膜进行固定，然后将第二连接板11移动至线路板的最左侧，接着转动第二螺纹杆12，第二螺纹杆12转动的同时带动热压板13向下移动，使热压板13与保护膜接触，然后来回移动第二连接板11，使保护膜与线路板贴附即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。