一种伸缩机的链式滚筒制动结构的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩机技术领域，更具体的，涉及一种伸缩机制动结构技术领域。


背景技术：

2.伸缩机广泛应用于各个快递分拨中心的重要装卸设备，是决定装卸效率的重要因素之一，伸缩机能灵活伸缩自如，故障率低，实用性强是生产设备企业能否占据一部分市场的主导因素，但是对伸缩机的研究发现伸缩机存在以下问题：
3.伸缩机在运输物品并要停止运输时，被动制动就是停止电动机的转动，来关闭伸缩机滚筒的转动，这种方式或导致制动的过程缓慢，使得物品还是会在伸缩机上传送一段距离，而主动制动采用的卡扣组件制动滚筒，这种设置在制动时会迅速的制动滚筒，但是物品在运动是存在惯性的，所以该种制动会导致物品向前惯性运动一定距离，而无法实现物品完全停止制动的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种伸缩机的链式滚筒制动结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩机的链式滚筒制动结构，包括底部支架、滚轮、固定支架，所述底部支架底部转动连接有滚轮，所述底部支架顶部通过固定钉固定连接有固定支架，
6.还包括折叠组件，折叠组件包括交叉支架、支撑杆一、支撑杆二、滚筒、链条、所述支撑杆一转动连接在交叉支架顶部左右两侧，所述支撑杆二转动连接在交叉支架中间，所述滚筒固定连接在支撑杆一的外侧表面，所述链条活动连接在支撑杆一和支撑杆二之间，所述交叉支架活动连接在固定支架之间；
7.制动机构，制动机构包括电机、螺杆、滑动块、交叉支架二、限位板、弹簧，所述螺杆转动连接在电机的一侧末端，所述滑动块卡接设置在螺杆的一侧末端，所述交叉支架二固定连接在滑动块的顶部表面，所述限位板固定连接在交叉支架二的顶部表面，所述弹簧固定连接在限位板底部表面，所述电机固定连接在支撑杆二的一侧表面优选的，所述支撑杆一和支撑杆二一侧表面均设置有齿轮。
8.优选的，所述支撑杆二通过轴承和齿轮呈活动连接，且交叉支架和交叉支架二均呈“x”状，且链条与齿轮呈啮合设置。
9.优选的，所述固定支架设置有若干组，且固定支架之间通过交叉支架相连接。
10.优选的，所述滑动块设置有两个，且交叉支架二底部左右两侧分别与滑动块相连接。
11.优选的，所述链条设置有若干组，且每组链条设置有两个。
12.有益效果：
13.1、该种伸缩机的链式滚筒制动结构设置有交叉支架，使用时通过底部支架的滚轮
来移动设备，然后将交叉支架之间展开，使得滚筒之间的间距增大，通过设置不同的间距来适应不同的使用场合。
14.2、其次，还设置有滑动块，当装置需要迅速的停止货物的传递时，首先限位板上的红外扫描器会扫描滚筒之间的间隙是否有物品，如果有物品，则传递方向下一组的支撑杆二上的电机工作带动螺杆，而螺杆螺旋进入滑动块后，会使得滑动块向支撑杆二的右侧移动，而滑动块移动后会使得交叉支架二交叉，并向上抬升并阻挡在滚筒的间隙中，从而起到一个制动的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型的固定支架正面结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1的a处结构示意图。
19.图1-4中：底部支架1，滚轮101，固定支架2，交叉支架3，支撑杆一301，支撑杆二302，滚筒303，链条304，电机4，螺杆401，滑动块402，交叉支架二403，限位板404，弹簧405。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种伸缩机的链式滚筒制动结构，包括底部支架1、滚轮101、固定支架2，底部支架1底部转动连接有滚轮101，底部支架1顶部通过固定钉固定连接有固定支架2，
22.交叉支架3、支撑杆一301、支撑杆二302、滚筒303、链条304、支撑杆一301转动连接在交叉支架3顶部左右两侧，支撑杆二302转动连接在交叉支架3中间，滚筒303固定连接在支撑杆一301的外侧表面，链条304活动连接在支撑杆一301和支撑杆二302之间，交叉支架3活动连接在固定支架2 之间；
23.电机4、螺杆401、滑动块402、交叉支架二403、限位板404、弹簧405，螺杆401转动连接在电机4的一侧末端，滑动块402卡接设置在螺杆401的一侧末端，交叉支架二403固定连接在滑动块402的顶部表面，限位板404 固定连接在交叉支架二403的顶部表面，弹簧405固定连接在限位板404底部表面，电机4固定连接在支撑杆二302的一侧表面。
24.本实施例中，支撑杆一301和支撑杆二302一侧表面均设置有两个齿轮，支撑杆一301与齿轮呈固定连接，且支撑杆一301随着齿轮转动，支撑杆二 302与齿轮呈活动连接，且齿轮之间相连接，支撑杆二302通过轴承和齿轮呈活动连接，链条304与齿轮呈啮合设置，通过链条304之间互相带动，从而使得滚筒303转动，而装置整体的伸展与收缩不会影响链条304的传动。
25.本实施例中，如图3所示：交叉支架3和交叉支架二403均呈“x”状，均呈“x”状的交叉支架3和交叉支架二403在使用时能够进伸展，而折叠式体积能够更小。
26.本实施例中，如图1、图2所示：固定支架2设置有若干组，且固定支架2之间通过交叉支架3相连接，通过交叉支架3来缩短或是增加固定支架2之间的间隙，从而适用于不同的使用场景。
27.本实施例中，如图1、图3所示：滑动块402设置有两个，且交叉支架二 403底部左右两侧分别与滑动块402相连接，通过滑动块402之间间距的收缩来折叠或是展开交叉支架二403。
28.本实施例中，如图1、图2、图3所示：链条304设置有若干组，且每组链条304设置有两个，通过设置有若干组且每组设置有两个的链条304来实现传动。
29.本实施例中，底部支架1一侧设置有伺服电机，且伺服电机通过传动齿轮与第一个支撑杆一301上的齿轮呈啮合设置，从而依次带动后面的链条304。
30.其中限位板404顶部设置有红外扫描器。
31.其中底部支架1一侧设置有控制开关，且控制开关与电机4、伺服电机、红外扫描器呈电性连接。
32.在使用本实用新型一种伸缩机的链式滚筒制动结构时，首先，使用时通过底部支架1的滚轮101来移动设备，然后将交叉支架3之间展开，使得滚筒303之间的间距增大，通过设置不同的间距来适应不同的使用场合，然后伺服电机工作带动一端的链条304，然后链条304转动带动支撑杆一301一端的齿轮，然支撑杆一301转动带动另一个齿轮，然后齿轮在带动另一条链条 304，然后链条304带动支撑杆二302的齿轮，然后支撑杆二302上的另一个齿轮带动另一条链条304，在通过另一条链条304将动力传导至下一个支撑杆一301，通过上述描述将多个支撑杆一301和滚筒303依次带动，并通过滚筒 303来传递货物，当装置需要迅速的停止货物的传递时，首先限位板404上的红外扫描器会扫描滚筒303之间的间隙是否有物品，如果有物品，则传递方向下一组的支撑杆二302上的电机4工作带动螺杆401，而螺杆401螺旋进入滑动块402后，会使得滑动块402向支撑杆二302的右侧移动，而滑动块402 移动后会使得交叉支架二403交叉，并向上抬升并阻挡在滚筒303的间隙中，从而起到一个制动的作用。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。