一种钢结构型材吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种钢结构型材吊装设备。


背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
3.钢结构型材在吊装时需要保持稳定，现有的吊装设备稳定性不够高，钢结构型材在堆积的状态下容易松散，运输的安全性不够高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构型材吊装设备，以解决上述背景技术中提出的钢结构型材在吊装时需要保持稳定，现有的吊装设备稳定性不够高，钢结构型材在堆积的状态下容易松散，运输的安全性不够高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构型材吊装设备，包括承重底座和滚轮，所述承重底座的内部开设有第一伸缩槽，所述承重底座的上方固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的内部固定连接有第一直流电机，所护第一直流电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上方缠绕设置有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的底部固定连接有连接片，所述连接片的内部开设有连接孔，所述第二伸缩槽的底部贯穿所述连接孔的内部，所述连接片的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部固定连接有第二直流电机，所述第二直流电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动杆，一侧的所述第三转动杆的另一端固定连接有吊装撑杆，另一侧的所述第三转动杆的另一端固定连接有吊装防护栏，所述第一伸缩槽开设于所述吊装撑杆和吊装防护栏的正下方，所述吊装撑杆的底部固定连接有斜向收纳槽，所述斜向收纳槽呈斜向设置，所述吊装防护栏的底部分布有若干个插口，所述插口插合于所述斜向收纳槽的内部。
6.优选的，所述第一固定杆的数量设置有两个，两个所述第一固定杆分别分布在所述承重底座上方的两侧。
7.优选的，所述第二伸缩槽的底部分为两股，所述第二伸缩槽的底部贯穿所述连接孔。
8.优选的，一侧的所述第一固定块的一侧固定连接有电动推杆，另一侧的所述第一固定块的一侧固定连接有连接板，所述电动推杆的另一端与连接板固定连接。
9.优选的，所述第二直流电机和第三电机呈对称设置于所述第一固定杆的两侧。
10.优选的，所述第一固定杆的底部设置有加宽三角座，三角座的底部与承重底座固定连接，所述吊装撑杆、吊装防护栏、插口和斜向收纳槽均为轻质钢材。
11.优选的，所述滚轮的数量设置有四个，四个所述滚轮分别分布在所述承重底座底
部的四角。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构型材吊装设备，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置的第二伸缩槽、第二固定杆和第一转动杆通过两侧的第二固定杆对第二伸缩槽进行收缩能够保持吊装的稳定性，通过转动第二直流电机将底部的插口卡入斜向收纳槽的插槽内部能够对放置在斜向收纳槽上方的钢结构进行防护防止其掉落，吊装的安全性较高。
14.2、本实用新型通过设置的第三电机能够在吊装到指定的地点时通过转动第三转动杆倒出材料，也可通过转动第三固定块将钢结构推至斜向收纳槽的内部，方便钢结构的放置。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的主视的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的侧视的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的a结构的放大示意图；
20.图中：1、承重底座；2、第一伸缩槽；3、第一固定杆；4、第二固定杆； 5、第一直流电机；6、第一转动杆；7、第二伸缩槽；8、连接片；9、连接孔； 10、第一固定块；11、第二直流电机；12、第二转动杆；13、第三固定块； 14、第三电机；15、第三转动杆；16、吊装撑杆；17、吊装防护栏；18、电动推杆；19、连接板；20、插口；21、斜向收纳槽；22、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构型材吊装设备，包括承重底座1和滚轮22，承重底座1的内部开设有第一伸缩槽2，承重底座1的上方固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3的顶部固定连接有第二固定杆4，第二固定杆4的内部固定连接有第一直流电机5，所护第一直流电机 5的输出端固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6的上方缠绕设置有第二伸缩槽7，第二伸缩槽7的底部固定连接有连接片8，连接片8的内部开设有连接孔9，第二伸缩槽7的底部贯穿连接孔9的内部，连接片8的底部固定连接有第一固定块10，第一固定块10的内部固定连接有第二直流电机11，第二直流电机11的输出端固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12的另一端固定连接有第三固定块13，第三固定块13的内部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第三转动杆15，一侧的第三转动杆15的另一端固定连接有吊装撑杆16，另一侧的第三转动杆15的另一端固定连接有吊装防护栏17，第一伸缩槽2开设于吊装撑杆16和吊装防护栏17的正下方，吊装撑杆16的底部固
定连接有斜向收纳槽21，斜向收纳槽21呈斜向设置，吊装防护栏17的底部分布有若干个插口20，插口20插合于斜向收纳槽21的内部，转动第二直流电机11将底部的插口20卡入斜向收纳槽21的插槽内部能够对放置在斜向收纳槽21上方的钢结构进行防护防止其掉落，吊装的安全性较高。
23.本实用新型中，优选的，第一固定杆3的数量设置有两个，两个第一固定杆3分别分布在承重底座1上方的两侧。
24.本实用新型中，优选的，第二伸缩槽7的底部分为两股，第二伸缩槽7 的底部贯穿连接孔9，通过两侧的第二固定杆4对第二伸缩槽7进行收缩能够保持吊装的稳定性。
25.本实用新型中，优选的，一侧的第一固定块10的一侧固定连接有电动推杆18，另一侧的第一固定块10的一侧固定连接有连接板19，电动推杆18的另一端与连接板19固定连接。
26.本实用新型中，优选的，第二直流电机11和第三电机14呈对称设置于第一固定杆3的两侧。
27.本实用新型中，优选的，第一固定杆3的底部设置有加宽三角座，三角座的底部与承重底座1固定连接，吊装撑杆16、吊装防护栏17、插口20和斜向收纳槽21均为轻质钢材，在吊装到指定的地点时通过转动第三转动杆15 倒出材料，也可通过转动第三固定块13将钢结构推至斜向收纳槽21的内部，方便钢结构的放置。
28.本实用新型中，优选的，滚轮22的数量设置有四个，四个滚轮22分别分布在承重底座1底部的四角。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在吊装过程中两侧的第二固定杆4能够对第二伸缩槽7进行收缩保持吊装的稳定性，随后通过第二直流电机11转动第二转动杆12带动吊装撑杆16进行旋转，将钢结构推至斜向收纳槽21的内部，方便钢结构的放置，由滚轮22将装置移动至指定的地点后，转动第二直流电机11将底部的插口20卡入斜向收纳槽21的插槽内部能够对放置在斜向收纳槽21上方的钢结构进行防护防止其掉落，吊装的安全性较高，第三电机14能够在吊装到指定的地点时通过转动第三转动杆15倒出材料，方便快捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。