一种用于服装边角料回收利用的合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装废料回收利用设备技术领域，具体为一种用于服装边角料回收利用的合成装置。


背景技术：

2.在制造服装的过程中，会产生大量的边角料，这些边角料无法制造新的服装，但是可以将其破碎使用在其他领域，从而减少能源和资源的浪费，服装边角料回收利用装置就是对服装边角料进行回收再加工的装置。
3.现有的服装边角料回收利用装置还是存在一定的问题，例如在服装边角料加工的过程中，需要加边角料破碎，从而产生更小的原料，但是现有的装置无法自动加服装边角料推送至加工位置，而且加工完成后，现有的装置也无法将加工完成的原料成品收集在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于服装边角料回收利用的合成装置，具备可以快速推送边角料至加工位置、可收集加工完成的边角料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装边角料回收利用的合成装置，包括底板，所述底板的上表面设置有收集箱，所述收集箱的上表面设置有破碎组件，所述收集箱的上表面且于破碎组件旁固定安装有上盖板，所述上盖板的内侧设置有成品收集组件，所述底板的上表面且于收集箱旁固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有废料斗，所述废料斗和破碎组件之间通过下料通道连通，所述废料斗的内侧设置有原料推送组件。
6.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述破碎组件包括破碎舱固定安装于底板的上表面，所述破碎舱的两侧之间活动安装有转轴，所述破碎舱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴传动连接，所述转轴的外侧固定套接有若干个切割刀片。
7.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述破碎舱为u型板，所述破碎舱的内侧底部且于每个切割刀片的对应位置均开设有对应槽。
8.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述成品收集组件包括上盖板，所述上盖板固定安装于底板的上表面，所述上盖板靠近破碎舱的一侧开设有进入槽，所述上盖板的内侧固定安装有吸取嘴，所述底板的一侧固定安装有气泵，所述气泵和吸取嘴之间通过连接管连接。
9.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述吸取嘴的一侧设置有开口，所述开口的位置正对进入槽，所述吸取嘴上且于开口处固定安装有过滤孔，所述吸取嘴的一侧且于过滤孔的对应位置固定安装有u型挡板，所述u型挡板正对进入槽的一侧开设有若干个贯穿槽。
10.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述原料推送组件包括电动推杆和推送板，所述废料斗远离下料通道的一侧固定安装有l型安装板，所述l型安装板正对废料斗的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸长端延伸至废料斗的内侧，所述推送板固定安装于电动推杆的伸长端。
11.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述推送板上开设有两个套孔，所述废料斗内部远离下料通道的一侧和靠近下料通道的一侧之间固定安装有两个限位柱，所述推送板通过两个套孔活动套接于两个限位柱之间。
12.作为本实用新型所述用于服装边角料回收利用的合成装置的一种可选方案，其中：所述废料斗的一侧且于和下料通道的连接位置开设有第一连通槽，所述下料通道远离废料斗一端的安装高度和破碎舱的位置对应。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该用于服装边角料回收利用的合成装置，通过设置成品收集组件，气泵吸取吸取嘴内侧的空气，吸取嘴内侧的空气气压降低，破碎舱内侧的空气通过进入槽进入到吸取嘴的内侧，使得破碎舱内侧被切割完成的较小的原料伴随空气通过进入槽，原料进入到进入槽后和u型挡板接触，原料无法和过滤孔接触，避免过滤孔被原料堵塞的问题，在重力的作用下原料进入到收集箱的内侧，从而完成对加工完成的远离的集中收集。
15.2、该用于服装边角料回收利用的合成装置，通过设置远离推送组件，电动推杆接通电源后伸长，推送推送板向下料通道方向移动，推送板在废料斗的内侧移动，可以推送废料斗内侧的服装边角料，将废料斗内侧的服装边角料推送至下料通道的内侧，在重力的作用下，服装边角料进入到下料通道的内侧后通过下料通道到达破碎舱的内侧，从而达到将服装边角料推送至工作位置的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型整体结构剖视图。
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图4为本实用新型图2中b处放大图。
20.图中：1、底板；2、收集箱；3、转轴；4、支撑柱；5、切割刀片；6、废料斗；7、l型安装板；8、电动推杆；9、推送板；10、限位柱；11、下料通道；12、驱动电机；13、破碎舱；14、吸取嘴；15、连接管；16、气泵； 19、上盖板；21、u型挡板；22、过滤孔；23、贯穿槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，一种用于服装边角料回收利用的合成装置，包括底板1，底板1的上
表面设置有收集箱2，收集箱2的上表面设置有破碎组件，收集箱 2的上表面且于破碎组件旁固定安装有上盖板19，上盖板19的内侧设置有成品收集组件，底板1的上表面且于收集箱2旁固定安装有支撑柱4，支撑柱4 的顶端固定安装有废料斗6，废料斗6和破碎组件之间通过下料通道11连通，废料斗6的内侧设置有原料推送组件。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过破碎组件可以对服装边角料进行破碎，成品收集组件可以对服装边角料加工完成后的原料进行收集，通过原料推送组件可以将废料斗6内侧的边角料推送至加工位置。
25.实施例二
26.本实施例是在实施例一之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，破碎组件包括破碎舱13固定安装于底板1的上表面，破碎舱13的两侧之间活动安装有转轴3，破碎舱13的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴和转轴3传动连接，转轴3的外侧固定套接有若干个切割刀片5。
27.本实施例中：通过驱动电机12输出轴带动转轴3转动，通过转轴3的转动可以带动转轴3外侧的几个切割刀片5转动，从而使得切割刀片5对破碎舱13内侧的服装边角料进行破碎，使得服装边角料被切割成更小的原料。
28.实施例三
29.本实施例是在实施例二之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，破碎舱13为u型板，破碎舱13的内侧底部且于每个切割刀片5的对应位置均开设有对应槽。
30.本实施例中：对应槽可以切割刀片5和破碎舱13的内侧底部接触，从而使得切割刀片5可以随着转轴3的转动而转动。
31.实施例四
32.本实施例是在实施例二之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，成品收集组件包括上盖板19，上盖板19固定安装于底板1的上表面，上盖板19靠近破碎舱13的一侧开设有进入槽，上盖板19的内侧固定安装有吸取嘴14，底板1的一侧固定安装有气泵16，气泵16和吸取嘴14之间通过连接管15连接。
33.本实施例中：通过气泵16工作，气泵16工作时吸取吸取嘴14内侧的空气，使得吸取嘴14内侧的空气气压降低，使得破碎舱13内侧的空气通过进入槽进入到吸取嘴14的内侧，从而使得破碎舱13内侧被切割完成的较小的原料伴随空气通过进入槽。
34.实施例五
35.本实施例是在实施例四之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，吸取嘴 14的一侧设置有开口，开口的位置正对进入槽，吸取嘴14上且于开口处固定安装有过滤孔22，吸取嘴14的一侧且于过滤孔22的对应位置固定安装有u 型挡板21，u型挡板21正对进入槽的一侧开设有若干个贯穿槽23。
36.本实施例中：原料进入到进入槽后和u型挡板21接触，使得原料无法和过滤孔22接触，从而避免过滤孔22被原料堵塞的问题，在碰撞到u型挡板 21后，在重力的作用下原料进入到收集箱2的内侧，从而完成对加工完成的远离的集中收集。
37.实施例六
38.本实施例是在实施例一之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，远离推送组件包括电动推杆8和推送板9，废料斗6远离下料通道11的一侧固定安装有l型安装板7，l型安装板7
正对废料斗6的一侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸长端延伸至废料斗6的内侧，推送板9固定安装于电动推杆8 的伸长端。
39.本实施例中：服装边角料放置在废料斗6的内侧，通过电动推杆8接通电源工作，使得电动推杆8伸长，从而推送推送板9向下料通道11方向移动，推送板9在废料斗6的内侧移动，可以推送废料斗6内侧的服装边角料，将废料斗6内侧的服装边角料推送至下料通道11的内侧，在重力的作用下，服装边角料进入到下料通道11的内侧后通过下料通道11到达破碎舱13的内侧。
40.实施例七
41.本实施例是在实施例六之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，推送板9 上开设有两个套孔，废料斗6内部远离下料通道11的一侧和靠近下料通道11 的一侧之间固定安装有两个限位柱10，推送板9通过两个套孔活动套接于两个限位柱10之间。
42.本实施例中：两个限位柱10起到对推送板9限位的作用，使得电动推杆 8推动推送板9时，推送板9可以沿着两个限位柱10移动。
43.实施例八
44.本实施例是在实施例一之上做出的改进，具体的请参阅图1-4，废料斗 6的一侧且于和下料通道11的连接位置开设有第一连通槽，下料通道11远离废料斗6一端的安装高度和破碎舱13的位置对应。
45.本实施例中：第一连通槽可以使得下料通道11将破碎舱13和废料斗6 连通。
46.工作原理：在使用本实用新型的过程中，可以将需要加工的服装边角料放置在废料斗6的内侧，通过电动推杆8接通电源工作，使得电动推杆8伸长，从而推送推送板9向下料通道11方向移动，推送板9在废料斗6的内侧移动，可以推送废料斗6内侧的服装边角料，将废料斗6内侧的服装边角料推送至下料通道11的内侧，在重力的作用下，服装边角料进入到下料通道11 的内侧后通过下料通道11到达破碎舱13的内侧，从而达到将服装边角料推送至工作位置的效果。
47.通过驱动电机12输出轴带动转轴3转动，通过转轴3的转动可以带动转轴3外侧的几个切割刀片5转动，从而使得切割刀片5对破碎舱13内侧的服装边角料进行破碎，使得服装边角料被切割成更小的原料。
48.通过气泵16工作，气泵16工作时吸取吸取嘴14内侧的空气，使得吸取嘴14内侧的空气气压降低，使得破碎舱13内侧的空气通过进入槽进入到吸取嘴14的内侧，从而使得破碎舱13内侧被切割完成的较小的原料伴随空气通过进入槽，原料进入到进入槽后和u型挡板21接触，使得原料无法和过滤孔22接触，从而避免过滤孔22被原料堵塞的问题，在碰撞到u型挡板21后，在重力的作用下原料进入到收集箱2的内侧，从而完成对加工完成的远离的集中收集。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。