一种硅酸盐水泥加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是一种硅酸盐水泥加工装置。


背景技术：

2.硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四，硅酸盐水泥是建筑行业不可缺少的原料，而水泥在生产的过程中不可避免的会有粉末产生，这些粉末如果不能被很好的收集，一旦被人体吸收，极易给人们的身体健康造成危害。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的硅酸盐水泥加工装置，大多数的喷水机构都是固定的，导致喷水不够均匀，无法充分进行除尘；
5.(2)大多数水泥粉尘用摆动的吸尘头不具有调节的功能，进而不能有效的对加工产生的粉尘进行吸收，容易造成环境污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种硅酸盐水泥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种硅酸盐水泥加工装置，包括除尘箱，所述除尘箱的圆柱外侧壁固定连接有支撑架，支撑架的顶部开设有摆动孔，摆动孔内转动连接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有防护壳，防护壳的两侧内壁均开设有调节孔，两个调节孔内转动连接有l形吸风管，l形吸风管的一端固定连接有进风罩，除尘箱的内壁开设有进风孔，进风孔内固定连接有进风管，进风管的入风口内固定连接有固定管，固定管与l形吸风管的一端固定连接有软管，进风管上安装有进风机构，l形吸风管上安装有调节机构。
8.优选的，所述进风机构包括固定连接于支撑架顶端的驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，进风管的一端开设有转动孔，驱动轴贯穿转动孔并固定连接有转动扇叶，驱动轴上键连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上安装有转动组件。
9.优选的，所述除尘箱的顶部内壁的固定孔内转动连接有转动水管，转动水管的安装孔内固定连接有喷水管，喷水管的长度方向上均匀固定连接有多个雾化喷头，转动水管的底端固定连接有多个弧形扇叶。
10.优选的，所述转动扇叶的吹风方向与弧形扇叶的位置相对应。
11.优选的，所述转动单元包括啮合与驱动锥齿轮上的从动锥齿轮，从动锥齿轮的底部键连接有转动杆，支撑架的顶部开设有活动孔，转动杆的底端贯穿活动孔并固定连接有转动盘，转动盘的底端固定连接有圆柱块，圆柱块上安装有摆动元件。
12.优选的，所述摆动元件包括活动套接于圆柱块上的摆动杆，摆动杆的一端固定连接于摆动杆的圆柱外侧壁。
13.优选的，所述调节机构包括固定套接于l形吸风管上的转动齿轮，转动齿轮上啮合有螺旋齿轮，螺旋齿轮的顶端固定连接有调节杆，防护壳的内壁开设有旋转孔，调节杆的顶
端贯穿旋转孔并固定连接有旋转钮。
14.本实用新型通过改进在此提供一种硅酸盐水泥加工装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴和转动扇叶进行转动，转动扇叶能够进行吸风，使得外界环境中的粉尘通过能够进入除尘箱内，转动扇叶带动弧形扇叶转动和喷水管进行转动，喷水管转动能够充分对除尘箱内的粉尘进行喷水，实现了对进入除尘箱内的粉尘和水雾充分接触，使粉末被回收的更加彻底，避免除尘不彻底散在空气中危害人体健康；
16.其二：本实用新型通过驱动轴转动通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动转动杆、转动盘进行转动，转动盘带动摆动杆、转动轴和l形吸风管进行摆动，进而可以增加吸风的面积，提高了吸收粉尘的效果，转动调节杆带动螺旋齿轮转动，螺旋齿轮带动转动齿轮、l形吸风管和吸风罩进行转动，实现了可以进行角度调节，进而能够更好的对水泥加工时产生的灰尘进行吸收。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的摆动元件立体结构示意图；
21.图4是本实用新型进风机构的立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的调节机构立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、除尘箱；101、转动水管；102、喷水管；103、弧形扇叶；104、进风管；2、支撑架；201、驱动电机；202、驱动轴；203、转动扇叶；204、固定管；205、软管；206、驱动锥齿轮；3、转动杆；301、从动锥齿轮；302、转动盘；303、摆动杆；304、转动轴；305、防护壳；306、l形吸风管；4、调节杆；401、螺旋齿轮；402、转动齿轮。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种硅酸盐水泥加工装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种硅酸盐水泥加工装置，包括除尘箱1，除尘箱1的圆柱外侧壁固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部开设有摆动孔，摆动孔内转动连接有转动轴304，转动轴304的顶端固定连接有防护壳305，防护壳305的两侧内壁均开设有调节孔，两个调节孔内转动连接有l形吸风管306，l形吸风管306的一端固定连接有进风罩，除尘箱1的内壁开设有进风孔，进风孔内固定连接有进风管104，进风管104的入风口内固定连接有固定管204，固
定管204与l形吸风管306的一端固定连接有软管205，进风管104上安装有进风机构，l形吸风管306上安装有调节机构；借由上述结构，通过软管205的设置，由于软管205的可塑性，实现了便于进行调节。
28.进一步的，进风机构包括固定连接于支撑架2顶端的驱动电机201，驱动电机201的输出端通过联轴器连接有驱动轴202，进风管104的一端开设有转动孔，驱动轴202贯穿转动孔并固定连接有转动扇叶203，驱动轴202上键连接有驱动锥齿轮206，驱动锥齿轮206上安装有转动组件；借由上述结构，通过转动扇叶203的设置，实现了转动扇叶203带动能够吸收外界的粉尘。
29.进一步的，除尘箱1的顶部内壁的固定孔内转动连接有转动水管101，转动水管101的安装孔内固定连接有喷水管102，喷水管102的长度方向上均匀固定连接有多个雾化喷头，转动水管101的底端固定连接有多个弧形扇叶103；借由上述结构，通过雾化喷头的设置，将水雾化后能够延长在空气中停留的时间，实现了更有效的与粉尘接触。
30.进一步的，转动扇叶203的吹风方向与弧形扇叶103的位置相对应；借由上述结构，通过弧形扇叶103的设置，转动扇叶203的吹风能够带动弧形扇叶103进行转动，实现了合理利用资源。
31.进一步的，转动单元包括啮合与驱动锥齿轮206上的从动锥齿轮301，从动锥齿轮301的底部键连接有转动杆3，支撑架2的顶部开设有活动孔，转动杆3的底端贯穿活动孔并固定连接有转动盘302，转动盘302的底端固定连接有圆柱块，圆柱块上安装有摆动元件；借由上述结构，通过转动单元的设置，实现了能够将转动转化为往复摆动，使得设计更加合理。
32.进一步的，摆动元件包括活动套接于圆柱块上的摆动杆303，摆动杆303的一端固定连接于摆动杆303的圆柱外侧壁；借由上述结构，通过摆动元件的设置，能够带动l形吸风管306、进风罩进行摆动，实现了增加吸风的面积。
33.进一步的，调节机构包括固定套接于l形吸风管306上的转动齿轮402，转动齿轮402上啮合有螺旋齿轮401，螺旋齿轮401的顶端固定连接有调节杆4，防护壳305的内壁开设有旋转孔，调节杆4的顶端贯穿旋转孔并固定连接有旋转钮；借由上述结构，通过旋转钮的设置，旋转钮上开设有防护槽，实现了便于转动旋转钮。
34.工作原理：驱动电机201转动带动驱动轴202和转动扇叶203进行转动，转动扇叶203能够进行吸风，可以将外界环境中的粉尘通过进风罩、l形吸风管306、软管205、固定管204和进风管104进入除尘箱1内，进入除尘箱1内的风会带动弧形扇叶103进行转动，弧形扇叶103转动带动转动水管101和喷水管102进行转动，喷水管102转动能够充分对除尘箱1内的粉尘进行喷水，实现了对进入除尘箱1内的粉尘和水雾充分接触，使粉末被回收的更加彻底，避免除尘不彻底散在空气中危害人体健康。
35.驱动轴202转动通过驱动锥齿轮206和从动锥齿轮301带动转动杆3、转动盘302进行转动，转动盘302带动摆动杆303、转动轴304和l形吸风管306进行摆动，进而可以增加吸风的面积，提高了吸收粉尘的效果，转动调节杆4带动螺旋齿轮401转动，螺旋齿轮401带动转动齿轮402、l形吸风管306和吸风罩进行转动，实现了可以进行角度调节，进而能够更好的对水泥加工时产生的灰尘进行吸收。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的
多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。