一种纸面石膏板板制备用的除水印风刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面石膏板板制备技术领域，具体为一种纸面石膏板板制备用的除水印风刀装置。


背景技术：

2.纸面石膏板板制备时需要使用进行凝固、裁切、分配和锯边等一系列工艺，然而，在制备纸面石膏板板时，人们发现其存在以下缺陷：原料在凝固皮带容易形成冷凝水，造成了板材底纸有水印，切刀切断后石膏板时，切刀表面容易残留上纸面石膏渣，分配机后在板材行进时有颠落的石膏碎渣，石膏碎渣掉在板材上容易造成板面粉污，锯边机在锯的过程中容易有石膏渣溅出掉在板面上，后经过压轮容易形成板面污痕，这都大大影响了板材的外观质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸面石膏板板制备用的除水印风刀装置，以解决上述背景技术中提出的原料在凝固皮带容易形成冷凝水，造成了板材底纸有水印，切刀切断后石膏板时，切刀表面容易残留上纸面石膏渣，分配机后在板材行进时有颠落的石膏碎渣，石膏碎渣掉在板材上容易造成板面粉污，锯边机在锯的过程中容易有石膏渣溅出掉在板面上，后经过压轮容易形成板面污痕，这都大大影响了板材的外观质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸面石膏板板制备用的除水印风刀装置，包括除水印机构，所述除水印机构包括风机、风刀和立板，所述立板顶端的中部开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有位移块，所述位移块的顶端固定安装有风刀，所述风刀的中部固定连通有输送软管，所述输送软管远离风刀的一端与风机的出气口固定连通，所述立板底端的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的固定端均固定安装在固定板顶端的中部，所述立板的表面固定安装有开关面板，所述开关面板设有位移开关、升降开关和除水印开关，除水印机构安装在凝固皮带的下方，风刀有效的控制了凝固皮带上冷凝水的形成，避免了板材底纸的水印，提升了板材的外观质量，同时把凝固皮带和风刀的控制连锁降低了电量的浪费和人员的工作量；原来切刀机架上切断后吹渣是电磁阀控制气管；容易造成吹不干净造成板材板面污痕，现在把吹渣机构换成风刀，除水印机构安装在切割刀的一侧，吹的更加干净，避免石膏渣造成板面污痕的形成，分配机架内部安装两个除水印机构，两个风刀对分配机架内板材行进时颠落的石膏碎渣进行吹落，减少了板面的石膏碎渣，提升了板面整洁，在锯边机架的锯边辊上安装除水印机构，风刀对锯边过程中溅出的石膏渣进行吹落，有效的控制了板面粉污的形成，提升了板材的外观质量。
5.优选的，两个所述固定板顶端的四个边角均开设有固定孔，工作人员使用螺钉穿过固定孔将固定板安装在安装处，工作人员按下开关面板上的升降开关，两个气缸启动，气缸进行伸缩运动，气缸伸缩时带动立板同步进行伸缩，气缸进行拉伸运动时，立板上的风刀
与待除水印位置之间的距离变短，气缸进行收缩运动时，立板上的风刀与待除水印位置之间的距离变长。
6.优选的，所述立板远离输送软管的一侧固定安装有电机安装座，所述电机安装座的顶端固定安装有位移电机，所述位移电机的输出端穿过立板与螺纹柱相邻的一端固定连接，所述位移电机与位移开关电性连接，工作人员按下开关面板上的位移开关，位移电机启动，位移电机提供一个旋转力，位移电机带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与位移块内壁上的螺纹相互匹配，位移块受到与之形状相互匹配的位移槽限位，所以螺纹柱带动位移块进行滑动，位移块带动风刀同步移动，以此达到调节风刀除水印位置的目的。
7.优选的，所述风刀包括风刀壳、若干个风刀喷嘴和滤网，所述风刀壳的内部固定安装有滤网，所述风刀壳的表面固定连通有若干个风刀喷嘴，所述风刀壳的中部与输送软管固定连通，净化后的气体经过输送软管传递至风刀壳内，气体经过风刀壳内的滤网二次过滤，最后通过风刀喷嘴，达到除水印的效果。
8.优选的，所述风机的进气口固定连通有空气净化器，所述风机和空气净化器均与除水印开关电性连接，工作人员按下开关面板上的除水印开关，空气净化器启动，空气净化器对流入风机进气口的气体进行净化。
9.优选的，两个所述气缸均与升降开关电性连接，工作人员通过按下开关面板上的升降开关，两个气缸启动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员将其安装在凝固皮带下方、切割刀一侧、分配机内部和锯边机上，对它们表面的杂质进行清理和水印去除，避免杂质或者水印残留在板材表面，提高板材的外观质量。
附图说明
11.图1为本实用新型除水印机构的结构示意图；
12.图2为本实用新型立板与气缸的连接图；
13.图3为本实用新型风机的结构示意图；
14.图4为本实用新型风刀的结构示意图。
15.图中：1、除水印机构；101、风机；102、风刀；1021、风刀壳；1022、风刀喷嘴；1023、滤网；103、固定板；104、气缸；105、开关面板；106、位移块；107、立板；108、位移电机；109、电机安装座；110、螺纹柱；111、位移槽；112、固定孔；113、输送软管；114、空气净化器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种纸面石膏板板制备用的除水印风刀装置，包括除水印机构1，除水印机构1包括风机101、风刀102和立板107，立板107顶端的中部开设有位移槽111，位移槽111的内部转动连接有螺纹柱 110，螺纹柱110的中部螺纹连接有位移块106，位移块106的顶端固定安装有风刀102，风刀102的中部固定连通有输送软管113，输送软管113远离风刀102的一端与风机101的出气口固定连通，立板107底端的两侧均固定安装有气缸104，两个气缸104的固定端均固定安装在固定板103顶端的中部，立板107的表面固
定安装有开关面板105，开关面板105设有位移开关、升降开关和除水印开关，工作人员可以将除水印机构1安装在凝固皮带的下方，风刀102有效的控制了凝固皮带上冷凝水的形成，避免了板材底纸的水印，提升了板材的外观质量，同时把凝固皮带和风刀102的控制连锁降低了电量的浪费和人员的工作量；切刀机上的切刀上切断后吹渣是电磁阀控制气管；容易造成吹不干净造成板材板面污痕，现在把吹渣机构换成风刀102，除水印机构1安装在切刀的一侧，吹的更加干净，避免石膏渣造成板面污痕的形成，分配机内部安装两个除水印机构1，两个风刀102对分配机架内板材行进时有颠落的石膏碎渣进行吹落，减少了板面的石膏碎渣，提升了板面整洁，在锯边机上安装除水印机构1，风刀102对锯边过程中溅出的石膏渣进行吹落，有效的控制了板面粉污的形成，提升了板材的外观质量。
18.两个固定板103顶端的四个边角均开设有固定孔112，工作人员使用螺钉穿过固定孔112将固定板103安装在安装处，工作人员按下开关面板105上的升降开关，两个气缸104启动，气缸104进行伸缩运动，气缸104伸缩时带动立板107同步进行伸缩，气缸104进行拉伸运动时，立板107上的风刀 102与待除水印位置之间的距离变短，气缸104进行收缩运动时，立板107上的风刀102与待除水印位置之间的距离变长。
19.立板107远离输送软管113的一侧固定安装有电机安装座109，电机安装座109的顶端固定安装有位移电机108，位移电机108的输出端穿过立板107 与螺纹柱110相邻的一端固定连接，位移电机108与位移开关电性连接，工作人员按下开关面板105上的位移开关，位移电机108启动，位移电机108 提供一个旋转力，位移电机108带动螺纹柱110转动，螺纹柱110表面的螺纹与位移块106内壁上的螺纹相互匹配，位移块106受到与之形状相互匹配的位移槽111限位，所以螺纹柱110带动位移块106进行滑动，位移块106 带动风刀102同步移动，以此达到调节风刀102除水印位置的目的。
20.风刀102包括风刀壳1021、若干个风刀喷嘴1022和滤网1023，风刀壳 1021的内部固定安装有滤网1023，风刀壳1021的表面固定连通有若干个风刀喷嘴1022，风刀壳1021的中部与输送软管113固定连通，净化后的气体经过输送软管113传递至风刀壳1021内，气体经过风刀壳1021内的滤网1023 二次过滤，最后通过风刀喷嘴1022以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，达到除水印的效果。
21.风机101的进气口固定连通有空气净化器114，风机101和空气净化器 114均与除水印开关电性连接，工作人员按下开关面板105上的除水印开关，空气净化器114启动，空气净化器114对流入风机101进气口的气体进行净化。
22.两个气缸104均与升降开关电性连接，工作人员按下开关面板105上的升降开关，两个气缸104启动。
23.本技术实施例在使用时：工作人员使用螺钉穿过固定孔112将固定板103 安装在安装处，工作人员按下开关面板105上的升降开关，两个气缸104启动，气缸104进行伸缩运动，气缸104伸缩时带动立板107同步进行伸缩，气缸104进行拉伸运动时，立板107上的风刀102与待除水印位置之间的距离变短，气缸104进行收缩运动时，立板107上的风刀102与待除水印位置之间的距离变长，工作人员按下开关面板105上的位移开关，位移电机108 启动，位移电机108提供一个旋转力，位移电机108带动螺纹柱110转动，螺纹柱110表面的螺纹与位移块106内壁上的螺纹相互匹配，位移块106受到与之形状相互匹配的位移槽111限位，所以螺纹柱110带动位移块106进行滑动，位移块106带动风刀102同步移动，以此达到调节
风刀102除水印位置的目的，工作人员按下开关面板105上的除水印开关，风机101启动，空气净化器114启动，空气净化器114对流入风机101进气口的气体进行净化，净化后的气体经过输送软管113传递至风刀壳1021内，气体经过风刀壳 1021内的滤网1023二次过滤，最后通过风刀喷嘴1022以一面厚度仅为0.05 毫米的气流薄片高速吹出，达到除水印的效果，工作人员可以将除水印机构1 安装在凝固皮带的下方，风刀102有效的控制了凝固皮带上冷凝水的形成，避免了板材底纸的水印，提升了板材的外观质量，同时把凝固皮带和风刀102 的控制连锁降低了电量的浪费和人员的工作量；切刀机上的切刀上切断后吹渣是电磁阀控制气管；容易造成吹不干净造成板材板面污痕，现在把吹渣机构换成风刀102，除水印机构1安装在切刀的一侧，吹的更加干净，避免石膏渣造成板面污痕的形成，分配机内部安装两个除水印机构1，两个风刀102对分配机架内板材行进时有颠落的石膏碎渣进行吹落，减少了板面的石膏碎渣，提升了板面整洁，在锯边机上安装除水印机构1，风刀102对锯边过程中溅出的石膏渣进行吹落，有效的控制了板面粉污的形成，提升了板材的外观质量。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。