一种挡水环加工过程用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及挡水环加工辅助设备技术领域，具体为一种挡水环加工过程用除尘设备。


背景技术：

2.除尘设备，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘设备的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
3.但是，现有的除尘设备电机安装于风扇后端，采用风扇进行导流时，易造成灰尘进入电机的情况出现，对电机造成损伤，降低了设备的使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种挡水环加工过程用除尘设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挡水环加工过程用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的除尘设备电机安装于风扇后端，采用风扇进行导流时，易造成灰尘进入电机的情况出现，对电机造成损伤，降低了设备的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡水环加工过程用除尘设备，包括主体壳，所述主体壳的内部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有导流轮，所述导流轮与主体壳通过卡槽转动连接，所述导流轮的两侧均设置有第二传递齿轮，所述第二传递齿轮的底部设置有旋转杆，所述旋转杆的底部设置有第一传递齿轮，所述旋转杆与第一传递齿轮和第二传递齿轮焊接连接，所述旋转杆与主体壳通过轴承转动连接，所述第一传递齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设置有旋转电机，所述旋转电机与主体壳焊接连接。
6.优选的，所述过滤板的顶部设置有出风盖，所述过滤板与出风盖和主体壳通过卡槽连接，所述出风盖与主体壳通过内螺纹转动连接。
7.优选的，所述出风盖的上表面设置有出风孔，且出风孔有多个，所述出风盖的外侧设置有旋转把手，且旋转把手与出风盖焊接连接。
8.优选的，所述导流轮的内侧设置有中心柱，所述导流轮与中心柱之间设置有页片，且页片有多个，多个所述页片呈环形分布。
9.优选的，所述旋转杆远离导流轮的一侧设置有集尘盒，所述集尘盒的另一侧设置有把手，且集尘盒与把手焊接连接，所述集尘盒与主体壳通过滑槽滑动连接。
10.优选的，所述主体壳的底部设置有进风口，所述过滤板的内侧设置有过滤网，且过滤板与过滤网通过卡槽连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过旋转电机启动带动主动齿轮转动，同时主动齿轮可带动第一传递齿轮、旋转杆和第二传递齿轮转动，第二传递齿轮则带动导流轮进行转动，导流轮内侧的
中心柱和页片随之转动，使主体壳内部形成上升的气流，采用多个齿轮连续传动的方式，使导流轮转动形成上升的气流，把旋转电机隐藏于主体壳内部，可有效防止灰尘进入旋转电机内部，减少了对旋转电机的损伤，提高了设备的使用寿命；
13.2、本实用新型通过设置集尘盒，在对过滤的杂质进行清理时，可手持把手拉动集尘盒，使集尘盒滑动到主体壳外侧，即可对集尘盒内部的杂质进行清理，结构简单，使用起来方便快捷，同时设置出风盖与主体壳转动连接的方式，为防止过滤网堵塞，可定期手持旋转把手转动打开出风盖，对过滤板进行更换，可有效提高设备的除尘效率和除尘效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体截面图；
15.图2为本实用新型的第二传递齿轮与导流轮连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的出风盖结构示意图。
17.图中：1、主体壳；2、集尘盒；3、出风盖；4、过滤板；5、旋转电机；6、主动齿轮；7、旋转杆；8、第一传递齿轮；9、第二传递齿轮；10、导流轮；11、进风口；12、把手；13、中心柱；14、页片；15、旋转把手；16、出风孔；17、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挡水环加工过程用除尘设备，包括主体壳1，主体壳1的内部设置有过滤板4，过滤板4的底部设置有导流轮10，导流轮10与主体壳1通过卡槽转动连接，导流轮10的两侧均设置有第二传递齿轮9，第二传递齿轮9的底部设置有旋转杆7，旋转杆7的底部设置有第一传递齿轮8，旋转杆7与第一传递齿轮8和第二传递齿轮9焊接连接，旋转杆7与主体壳1通过轴承转动连接，第一传递齿轮8的一侧设置有主动齿轮6，主动齿轮6的底部设置有旋转电机5，旋转电机5与主体壳1焊接连接，旋转电机5启动带动主动齿轮6转动，同时主动齿轮6可带动第一传递齿轮8、旋转杆7和第二传递齿轮9转动，第二传递齿轮9则带动导流轮10进行转动，导流轮10内侧的中心柱13和页片14随之转动，使主体壳1内部形成上升的气流，采用多个齿轮连续传动的方式，使导流轮10转动形成上升的气流，把旋转电机5隐藏于主体壳1内部，可有效防止灰尘进入旋转电机5内部，提高了设备的使用寿命。
20.进一步，过滤板4的顶部设置有出风盖3，过滤板4与出风盖3和主体壳1通过卡槽连接，出风盖3与主体壳1通过内螺纹转动连接，为防止过滤网17堵塞，可定期手持旋转把手15转动打开出风盖3，对过滤板4进行更换，可有效提高设备的除尘效率和除尘效果。
21.进一步，出风盖3的上表面设置有出风孔16，且出风孔16有多个，出风盖3的外侧设置有旋转把手15，且旋转把手15与出风盖3焊接连接。
22.进一步，导流轮10的内侧设置有中心柱13，导流轮10与中心柱13之间设置有页片14，且页片14有多个，多个页片14呈环形分布，导流轮10内侧的中心柱13和页片14转动，使主体壳1内部形成上升的气流，从而推进设备进行除尘，结构简单，使用方便。
23.进一步，旋转杆7远离导流轮10的一侧设置有集尘盒2，集尘盒2的另一侧设置有把手12，且集尘盒2与把手12焊接连接，集尘盒2与主体壳1通过滑槽滑动连接，在对过滤的杂质进行清理时，可手持把手12拉动集尘盒2，使集尘盒2滑动到主体壳1外侧，即可对集尘盒2内部的杂质进行清理，结构简单，使用起来方便快捷。
24.进一步，主体壳1的底部设置有进风口11，过滤板4的内侧设置有过滤网17，且过滤板4与过滤网17通过卡槽连接，进风口11采用敞开的喇叭状，可使空气流进设备中更加的顺畅，提高设备的工作效率。
25.工作原理：使用时，旋转电机5启动带动主动齿轮6转动，同时主动齿轮6可带动第一传递齿轮8、旋转杆7和第二传递齿轮9转动，第二传递齿轮9则带动导流轮10进行转动，导流轮10内侧的中心柱13和页片14随之转动，使主体壳1内部形成上升的气流，需过滤的空气从进风口11进入主体壳1的内部，再经过过滤板4上过滤网17的过滤，在空气中的杂质颗粒与其分离，并因为重力的作用落入集尘盒2中，过滤后的空气就可通过出风盖3上的出风孔16从设备中出来，从而使设备完成除尘，在对过滤的杂质进行清理时，可手持把手12拉动集尘盒2，使集尘盒2滑动到主体壳1外侧，即可对集尘盒2内部的杂质进行清理，结构简单，使用起来方便快捷，为防止过滤网17堵塞，可定期手持旋转把手15转动打开出风盖3，对过滤板4进行更换，可有效提高设备的除尘效率和除尘效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。